CN204544172U - 一种带有三层挡板结构的反应釜 - Google Patents
一种带有三层挡板结构的反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型是一种带有三层挡板结构的反应釜，包括釜体、加料口、出料口、搅拌器装置，所述搅拌器装置包括搅拌轴、搅拌器、刮板，所述刮板固定在所述搅拌器上方，跟随搅拌器一起转动，所述搅拌轴上设有联轴器和轴承，其特征在于，所述釜体内壁上设有三层挡板，所述挡板依次分布在釜体的上、中、下端位置，每层挡板的数量为三个，上下两层挡板之间按40°夹角交错开来，本实用新型在釜体内壁的上、中、下三端位置设有三层挡板，每层挡板的数量为3个，增加了釜内流体的传质与传热效果，搅拌器采用开启式涡轮搅拌器，且位于釜体中间位置，可以使固体颗粒悬浮起来，均匀地分布于反应液中，从而使反应进行得更平稳、更彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种带有三层挡板结构的反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程。在化工连续生产中，根据反应条件对反应釜的釜体以及反应釜的配置附件进行结构功能与参数配置的设计，其中，设计条件、设计过程、检验、制造以及验收均需要依据相关技术标准，以实现工艺要求中的加热、蒸发、冷却以及低高速混配反应功能。传统反应釜的釜体为筒状结构，且釜体内设置有四块挡板，由于挡板位于釜体的中部，而且搅拌器大多位于釜体的底部，因而搅拌器对釜体内部物料达不到更佳的搅拌效果，且搅拌器大多采用推进式搅拌器，这样会把固体颗粒推向釜底，极易沉积。
发明内容
本实用新型的目的旨在解决现有技术的不足，而提供一种带有三层挡板结构的反应釜。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种带有三层挡板结构的反应釜，包括釜体、加料口、出料口、搅拌器装置，所述加料口位于所述釜体顶端，通过法兰连接在釜体上，所述出料口位于所述釜体底端，所述搅拌器装置包括搅拌轴、搅拌器、刮板，所述搅拌器位于所述搅拌轴的中间位置，搅拌器上设有搅拌叶轮，所述刮板固定在所述搅拌器上方，跟随搅拌器一起转动，所述搅拌轴上设有联轴器和轴承，所述联轴器位于所述搅拌轴的上端位置，所述轴承位于所述搅拌轴的底端，其特征在于，所述釜体内壁上设有三层挡板，所述挡板依次分布在釜体的上、中、下端位置，每层挡板的数量为三个，上下两层挡板之间按40°夹角交错开来。
所述搅拌器为开启式涡轮搅拌器。
所述搅拌叶轮为插槽框式结构。
所述出料口处设有单向阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在釜体内壁的上、中、下三端位置设有三层挡板，每层挡板的数量为3个，增加了釜内流体的传质与传热效果，搅拌器采用开启式涡轮搅拌器，且位于釜体中间位置，可以使固体颗粒悬浮起来，均匀地分布于反应液中，从而使反应进行得更平稳、更彻底。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-加料口；2-搅拌器装置；3-联轴器；4-挡板；5-釜体；6-搅拌器；7-轴承；8-单向阀；9-出料口；10-搅拌轴；11-刮板；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种带有三层挡板结构的反应釜，包括釜体5、加料口1、出料口9、搅拌器装置2，所述加料口1位于所述釜体5顶端，通过法兰连接在釜体5上，所述出料口9位于所述釜体5底端，所述搅拌器装置2包括搅拌轴10、搅拌器6、刮板11，所述搅拌器6位于所述搅拌轴10的中间位置，搅拌器6上设有搅拌叶轮，所述刮板11固定在所述搅拌器6上方，跟随搅拌器6一起转动，所述搅拌轴10上设有联轴器3和轴承7，所述联轴器3位于所述搅拌轴10的上端位置，所述轴承7位于所述搅拌轴10的末端，其特征在于，所述釜体5内壁上设有三层挡板4，所述挡板4依次分布在釜体5的上、中、下端位置，每层挡板4的数量为三个，上下两层挡板4之间按40°夹角交错开来。
所述搅拌器6为开启式涡轮搅拌器。
所述搅拌叶轮为插槽框式结构。
所述出料口9处设有单向阀8。
Claims (4)
1.一种带有三层挡板结构的反应釜，包括釜体(5)、加料口(1)、出料口(9)、搅拌器装置(2)，所述加料口(1)位于所述釜体(5)顶端，通过法兰连接在釜体(5)上，所述出料口(9)位于所述釜体(5)底端，所述搅拌器装置(2)包括搅拌轴(10)、搅拌器(6)、刮板(11)，所述搅拌器(6)位于所述搅拌轴(10)的中间位置，搅拌器(6)上设有搅拌叶轮，所述刮板(11)固定在所述搅拌器(6)上方，跟随搅拌器(6)一起转动，所述搅拌轴(10)上设有联轴器(3)和轴承(7)，所述联轴器(3)位于所述搅拌轴(10)的上端位置，所述轴承(7)位于所述搅拌轴(10)的末端，其特征在于，所述釜体(5)内壁上设有三层挡板(4)，所述挡板(4)依次分布在釜体(5)的上、中、下端位置，每层挡板(4)的数量为三个，上下两层挡板(4)之间按40°夹角交错开来。
2.根据权利要求1所述的带有三层挡板结构的反应釜，其特征在于，所述搅拌器(6)为开启式涡轮搅拌器。
3.根据权利要求1所述的带有三层挡板结构的反应釜，其特征在于，所述搅拌叶轮为插槽框式结构。
4.根据权利要求1所述的带有三层挡板结构的反应釜，其特征在于，所述出料口(9)处设有单向阀(8)。
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| CN201520006074.6U CN204544172U (zh) | 2015-01-06 | 2015-01-06 | 一种带有三层挡板结构的反应釜 |
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Publications (1)
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| CN204544172U true CN204544172U (zh) | 2015-08-12 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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2015
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