CN209464944U - 一种基于搅拌设备搅拌效果改善的结构 - Google Patents

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刘辉
姜垠
邓命文
王强
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Abstract

本实用新型提供一种的种基于搅拌设备搅拌效果改善的结构,在导流筒周向上开四方槽。水封盖结构由三个接管组成,外圈接管通过管壁上焊接一个斜接管注水,使得设备在运转时,水封盖里的水通过旋转产生离心力,一方面防止外部灰尘、颗粒等杂质进入设备内,另一方面可以降低因旋转产生的局部高温。通过上下桨叶和长短进料套管的组合作用使设备内物料搅拌均匀。其次在桨叶的制造上进行改进:上桨叶传统的加工方式为轴套上开槽,桨叶定位在槽内焊接而成,增加了制造成本以及因焊接引起变成导致桨叶达不到静平衡试验;下桨叶由传统的单向开槽固定,到双向开槽固定,减少了工作量,降低了制造成本。

Description

一种基于搅拌设备搅拌效果改善的结构
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术,具体涉及一种基于搅拌设备搅拌效果改善的结构。
背景技术
搅拌设备在工业生产中应用广泛,搅拌设备通常用于液-液、固-液、气-液等物相搅拌,搅拌装置促进釜内物料流动,增大传质和传热系数,在聚合反应过程中,往往随着转化率的增加,聚合液的粘度也增加。现有的搅拌装置在桨叶和进料组件方面存在很多的缺陷,搅拌效果不理想,造成传热系数下降和局部过热,物料和催化剂分散不均匀,影响聚合产品的质量,也容易导致聚合物粘壁,致使聚合反应不能很好的进行下去,从而影响最终产品质量。因此,提出一种简单有效的导流装置和桨叶组件来改善搅拌不均匀缺陷,提高产品质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于搅拌设备搅拌效果改善的结构,用于防止外部灰尘、颗粒等杂质进入设备内,同时降低因旋转产生的局部高温。
本实用新型第一个方面提供一种基于搅拌设备搅拌效果改善的结构,包括:导流筒装置和搅拌轴上桨叶组件;所述导流筒装置包含:导流筒盖板、导流筒、水封盖、长进料套管和短进料套管;所述搅拌轴上桨叶组件包含:上桨叶和下桨叶;
其中,所述导流筒盖板与筒体盖板通过螺栓固接,所述导流筒装置周身向上开四方槽;所述水封盖由三个接管组成;三个所述接管中的外圈接管通过斜接管进行注水;所述导流筒包含至少两个进料套管;
所述上桨叶采用开启涡轮式折叶桨叶;所述下桨叶采用圆盘涡轮式桨叶;至少两个所述进料套管中的一个与所述下桨叶形成一个搅拌圈;至少两个所述进料套管中的另一个与所述上桨叶形成另一个搅拌圈。
可选地,所述进料套管与所述导流筒盖板的夹角为94°。
可选地,所述导流筒包含至少两个进料套管为:两个长进料套管和两个短进料套管。
可选地,所述长进料套管与所述下桨叶形成一个搅拌圈;所述短进料套管与所述上桨叶形成另一个搅拌圈。
本实用新型实施例提供的基于搅拌设备搅拌效果改善的结构,在导流筒周向上开四方槽。水封盖结构由三个接管组成,外圈接管通过管壁上焊接一个斜接管注水,使得设备在运转时,水封盖里的水通过旋转产生离心力,一方面防止外部灰尘、颗粒等杂质进入设备内,另一方面可以降低因旋转产生的局部高温。通过上下桨叶和长短进料套管的组合作用使设备内物料搅拌均匀。其次在桨叶的制造上进行改进:上桨叶传统的加工方式为轴套上开槽,桨叶定位在槽内焊接而成,增加了制造成本以及因焊接引起变成导致桨叶达不到静平衡试验;下桨叶由传统的单向开槽固定,到双向开槽固定,减少了工作量,降低了制造成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种基于搅拌设备搅拌效果改善的结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的另一种基于搅拌设备搅拌效果改善的结构的结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种下桨叶结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型实施例提供的一种基于搅拌设备搅拌效果改善的结构的结构示意图,图2为本实用新型实施例提供的另一种基于搅拌设备搅拌效果改善的结构的结构示意图,参见图1和图2,该基于搅拌设备搅拌效果改善的结构,包括:导流筒装置和搅拌轴上桨叶组件;
导流筒装置包含:导流筒盖板4、导流筒5、水封盖1、长进料套管和短进料套管;搅拌轴上桨叶组件包含:上桨叶7和下桨叶9;
其中,导流筒5与筒体盖板通过螺栓固接,导流筒5装置周身向上开四方槽;水封盖1由三个接管组成;三个接管中的外圈接管通过斜接管进行注水;导流筒5包含至少两个进料套管;
具体的,导流筒盖板与搅拌设备筒体盖板通过螺栓连接固定,为了增加物料搅拌接触面积,减少因导流筒本身重量导致的盖板变形,在导流筒周向上开四方槽,四方槽的尺寸约为630x440mm。水封盖1结构由三个接管组成,外圈接管通过管壁上焊接一个斜接管注水,使得设备在运转时,水封盖1里的水通过旋转产生离心力,一方面防止外部灰尘、颗粒等杂质进入设备内,另一方面可以降低因旋转产生的局部高温。
上桨叶7采用开启涡轮式折叶桨叶;下桨叶9采用圆盘涡轮式桨叶;至少两个进料套管中的一个与下桨叶9形成一个搅拌圈;至少两个进料套管中的另一个与上桨叶7形成另一个搅拌圈。
具体的,图3为本实用新型提供的一种下桨叶结构示意图,参见图3,该下桨叶包含桨叶盘9a、下轴套9b、下降叶9c;其中,下轴套9b用于套设与转动轴8上。
可选地,进料套管与导流筒5盖板4的夹角为94°。
可选地,导流筒5包含至少两个进料套管为:两个长进料套管3和两个短进料套管2。
具体的,长进料套管3和短进料套管2通过固定板6固定在导流筒中。进料管通过法兰与进料套管的法兰连接,一方面可以防止因进料速度过快而造成堵管;另一方面进料接管内伸至与上桨组件旋转中心圈有效范围内,以至于能及时有效的将物料搅拌均匀;其次,导流筒上套管的数量根据工艺进料量而定。
可选地,长进料套管3与下桨叶形成一个搅拌圈;短进料套管2与上桨叶7形成另一个搅拌圈。
本实用新型实施例提供的基于搅拌设备搅拌效果改善的结构,在导流筒周向上开四方槽。水封盖结构由三个接管组成,外圈接管通过管壁上焊接一个斜接管注水,使得设备在运转时,水封盖里的水通过旋转产生离心力,一方面防止外部灰尘、颗粒等杂质进入设备内,另一方面可以降低因旋转产生的局部高温。通过上下桨叶和长短进料套管的组合作用使设备内物料搅拌均匀。其次在桨叶的制造上进行改进:上桨叶传统的加工方式为轴套上开槽,桨叶定位在槽内焊接而成,增加了制造成本以及因焊接引起变成导致桨叶达不到静平衡试验;下桨叶由传统的单向开槽固定,到双向开槽固定,减少了工作量,降低了制造成本。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种基于搅拌设备搅拌效果改善的结构,其特征在于,包括:导流筒装置和搅拌轴上桨叶组件;
所述导流筒装置包含:导流筒盖板、导流筒、水封盖、长进料套管和短进料套管;所述搅拌轴上桨叶组件包含:上桨叶和下桨叶;
其中,所述导流筒盖板与筒体盖板通过螺栓固接,所述导流筒装置周身向上开四方槽;所述水封盖由三个接管组成;三个所述接管中的外圈接管通过斜接管进行注水;所述导流筒包含至少两个进料套管;
所述上桨叶采用开启涡轮式折叶桨叶;所述下桨叶采用圆盘涡轮式桨叶;至少两个所述进料套管中的一个与所述下桨叶形成一个搅拌圈;至少两个所述进料套管中的另一个与所述上桨叶形成另一个搅拌圈。
2.根据权利要求1所述的基于搅拌设备搅拌效果改善的结构,其特征在于,所述进料套管与所述导流筒盖板的夹角为94°。
3.根据权利要求1所述的基于搅拌设备搅拌效果改善的结构,其特征在于,所述导流筒包含至少两个进料套管为:两个长进料套管和两个短进料套管。
4.根据权利要求3所述的基于搅拌设备搅拌效果改善的结构,其特征在于,所述长进料套管与所述下桨叶形成一个搅拌圈;所述短进料套管与所述上桨叶形成另一个搅拌圈。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110639418A (zh) * 2019-10-31 2020-01-03 湖南汉华京电清洁能源科技有限公司 一种对撞式均质系统

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