CN207025230U - 一种双轴转动淤泥搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种双轴转动淤泥搅拌机,通过设置第一刚性链接轴、第二刚性链接轴、第一转盘、第二转盘、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一传动齿轮和第二传动齿轮,将原来的单纬度混合变为多维度混合,不仅在水平方向有混合,同时在上下左右多个方向进行反复揉搓搅拌,实现高强度混合,能充分搅拌淤泥,提高工作效率;功能齐全、布置合理,能广泛适用;振动棒的存在增加了颗粒物微观混合程度,提升产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及淤泥固化设备领域,尤其涉及一种双轴转动淤泥搅拌机。
背景技术
随着淤泥固化地下工程产生的淤泥含水率高,粘粒含量高,且伴随着大量的有机质,具有较大的压缩性,无法直接应用于工程填料,因此需要对此类淤泥进行改良处理,进行固化,从而应用于工程路基、站场等,如此可获得巨大的经济效益,同时具有极大的环保、生态意义。
现有的搅拌机主要为单轴搅拌机,少部分区域应用双轴搅拌机,但是由于搅拌机叶片角度分布一致,且间距较大,搅拌区域固定,搅拌空间大,从而造成搅拌紊流不足,上下层淤泥交融程度低,甚至部分区域淤泥搅拌不到位等情况,因此对于高粘度的淤泥,均混效果不佳,并且搅拌效率底下。
因此,本领域的技术人员急需研发一种能充分搅拌淤泥,提高工作效率,且广泛适用的淤泥搅拌机。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种能充分搅拌淤泥,提高工作效率,且广泛适用的双轴转动淤泥搅拌机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种双轴转动淤泥搅拌机,其包括传动连接的电机和输出齿轮,还包括第一刚性链接轴、第二刚性链接轴、第一转盘、第二转盘、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一传动齿轮和第二传动齿轮,输出齿轮与第一转盘同轴固定,第一刚性链接轴、第二刚性链接轴相互平行设置且两端分别固定连接第一转盘和第二转盘,第一搅拌轴、第二搅拌轴分别与第一转盘、第二转盘轴连接并与第一刚性链接轴平行设置,第一搅拌轴、第二搅拌轴分别与第一传动齿轮和第二传动齿轮同轴固定,第一传动齿轮和第二传动齿轮分别与输出齿轮啮合。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述第一转盘、第二转盘中心轴方向设置有振动棒。
所述第一搅拌轴、第二搅拌轴一端穿过第一转盘后分别与第一传动齿轮和第二传动齿轮固定,一端嵌套在第二转盘内。
所述第一转盘、第二转盘中心轴相互重合。进一步优选的,所述第一搅拌轴、第二搅拌轴相对于第二转盘中心轴对称设置。进一步优选的,所述第一刚性链接轴、第二刚性链接轴相对于第二转盘中心轴对称设置。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述第一搅拌轴、第二搅拌轴上安装有叶片,每个搅拌轴的叶片安装角度为15~45°的叶片2个,再安装角度为90 度的叶片1个,最后安装角度为105~135度的叶片2个,以上三种角度的叶片5 个为一组,依次排列。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括减速机与转轴,电机通过减速机和转轴与输出齿轮传动连接。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括搅拌槽,搅拌槽设置于第一转盘、第二转盘下方且两侧板与第一转盘、第二转盘对齐。更优选的,还包括第一密封圈和第二密封圈,第一密封圈和第二密封圈分别嵌套在第一转盘、第二转盘上。
本实用新型的双轴转动淤泥搅拌机相对于现有技术具有以下有益效果:
(1)通过将原来的单纬度混合变为多维度混合,不仅在水平方向有混合,同时在上下左右多个方向进行反复揉搓搅拌,实现高强度混合,能充分搅拌淤泥,提高工作效率;
(2)功能齐全、布置合理,能广泛适用;
(3)振动棒的存在增加了颗粒物微观混合程度,提升产品品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型双轴转动淤泥搅拌机的结构示意图;
图2为本实用新型双轴转动淤泥搅拌机的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实施例的双轴转动淤泥搅拌机,其包括传动部分,由电机1、减速机2、转轴4和输出齿轮5依次传动连接组成。其中,电机1可采用变频电机。
作为搅拌功能部分,还包括第一刚性链接轴10-1、第二刚性链接轴10-2、第一转盘8-1、第二转盘8-2、第一搅拌轴6-1、第二搅拌轴6-2、第一传动齿轮 7-1和第二传动齿轮7-2。其中,第一转盘8-1、第二转盘8-2垂直设置,从而带动淤泥上下翻滚;第一搅拌轴6-1、第二搅拌轴6-2自转,带动淤泥在水平、上下、左右多个方向进行反复揉搓搅拌。具体的,输出齿轮5与第一转盘8-1同轴固定,第一刚性链接轴10-1、第二刚性链接轴10-2相互平行设置且两端分别固定连接第一转盘8-1和第二转盘8-2。具体的,所述第一转盘(8-1)、第二转盘8-2中心轴相互重合。为了使得第一转盘8-1、第二转盘8-2受力更加均衡,如图2所示,所述第一搅拌轴6-1、第二搅拌轴6-2相对于第二转盘8-2中心轴对称设置。所述第一刚性链接轴10-1、第二刚性链接轴10-2相对于第二转盘8-2 中心轴对称设置。第一搅拌轴6-1、第二搅拌轴6-2分别与第一转盘8-1、第二转盘8-2轴连接并与第一刚性链接轴10-1平行设置,第一搅拌轴6-1、第二搅拌轴6-2分别与第一传动齿轮7-1和第二传动齿轮7-2同轴固定,第一传动齿轮7-1 和第二传动齿轮7-2分别与输出齿轮5啮合。如此,通过输出齿轮5,即可驱动第一转盘8-1、第二转盘8-2、第一传动齿轮7-1和第二传动齿轮7-2转动。具体的,在本实施例中,所述第一搅拌轴6-1、第二搅拌轴6-2一端穿过第一转盘8-1 后分别与第一传动齿轮7-1和第二传动齿轮7-2固定,一端嵌套在第二转盘8-2 内。如此,可由第一转盘8-1、第二转盘8-2对第一搅拌轴6-1、第二搅拌轴6-2,防止其脱出或者左右滑动,限定其只能自转。具体的,所述第一搅拌轴6-1、第二搅拌轴6-2上安装有叶片,每个搅拌轴的叶片安装角度为15~45°的叶片2个,再安装角度为90度的叶片1个,最后安装角度为105~135度的叶片2个,以上三种角度的叶片5个为一组,依次排列,从而实现淤泥被推进、切割及搅拌,从而实现粉料能充分的搅拌均匀,增加搅拌强度,增加混合效果。具体的,所述第一转盘8-1、第二转盘8-2中心轴方向设置有振动棒11。振动棒11的存在增加了颗粒物微观混合程度,提升产品品质。
作为本实施例的双轴转动淤泥搅拌机的储料和出料部分,还包括搅拌槽3,搅拌槽3设置于第一转盘8-1、第二转盘8-2下方且两侧板与第一转盘8-1、第二转盘8-2对齐。具体的,还包括第一密封圈9-1和第二密封圈9-2,第一密封圈9-1和第二密封圈9-2分别嵌套在第一转盘8-1、第二转盘8-2上。具体的,可采用隔离橡皮圈进行密封。具体的,搅拌槽3远电机端底部开有卸料口12。
本实用新型的设计原理和工作过程是:淤泥与粉料混合进入搅拌机,开启搅拌机,驱动搅拌轴叶片转动的同时,两根搅拌轴也同时进行反向转动,并且振动棒11进行震动,淤泥剧烈混合,实现快速完成搅拌、搅拌后淤泥从下部出料口卸出。
尽管本文较多地使用了电机1、减速机2、搅拌槽3、转轴4、输出齿轮5、第一搅拌轴6-1、第二搅拌轴6-2、第一传动齿轮7-1、第二传动齿轮7-2、第一转盘8-1、第二转盘8-2、第一密封圈9-1、第二密封圈9-2、第一刚性链接轴10-1、第二刚性链接轴10-2、振动棒11和卸料口12等术语,但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明新型的本质,把他们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双轴转动淤泥搅拌机,其包括传动连接的电机(1)和输出齿轮(5),其特征在于:还包括第一刚性链接轴(10-1)、第二刚性链接轴(10-2)、第一转盘(8-1)、第二转盘(8-2)、第一搅拌轴(6-1)、第二搅拌轴(6-2)、第一传动齿轮(7-1)和第二传动齿轮(7-2),输出齿轮(5)与第一转盘(8-1)同轴固定,第一刚性链接轴(10-1)、第二刚性链接轴(10-2)相互平行设置且两端分别固定连接第一转盘(8-1)和第二转盘(8-2),第一搅拌轴(6-1)、第二搅拌轴(6-2)分别与第一转盘(8-1)、第二转盘(8-2)轴连接并与第一刚性链接轴(10-1)平行设置,第一搅拌轴(6-1)、第二搅拌轴(6-2)分别与第一传动齿轮(7-1)和第二传动齿轮(7-2)同轴固定,第一传动齿轮(7-1)和第二传动齿轮(7-2)分别与输出齿轮(5)啮合。
2.如权利要求1所述的双轴转动淤泥搅拌机,其特征在于:所述第一转盘(8-1)、第二转盘(8-2)中心轴方向设置有振动棒(11)。
3.如权利要求1所述的双轴转动淤泥搅拌机,其特征在于:所述第一搅拌轴(6-1)、第二搅拌轴(6-2)一端穿过第一转盘(8-1)后分别与第一传动齿轮(7-1)和第二传动齿轮(7-2)固定,一端嵌套在第二转盘(8-2)内。
4.如权利要求1所述的双轴转动淤泥搅拌机,其特征在于:所述第一转盘(8-1)、第二转盘(8-2)中心轴相互重合。
5.如权利要求4所述的双轴转动淤泥搅拌机,其特征在于:所述第一搅拌轴(6-1)、第二搅拌轴(6-2)相对于第二转盘(8-2)中心轴对称设置。
6.如权利要求4所述的双轴转动淤泥搅拌机,其特征在于:所述第一刚性链接轴(10-1)、第二刚性链接轴(10-2)相对于第二转盘(8-2)中心轴对称设置。
7.如权利要求1所述的双轴转动淤泥搅拌机,其特征在于:所述第一搅拌轴(6-1)、第二搅拌轴(6-2)上安装有叶片,每个搅拌轴的叶片安装角度为15~45°的叶片2个,再安装角度为90度的叶片1个,最后安装角度为105~135度的叶片2个,以上三种角度的叶片5个为一组,依次排列。
8.如权利要求1所述的双轴转动淤泥搅拌机,其特征在于:还包括减速机(2)与转轴(4),电机(1)通过减速机(2)和转轴(4)与输出齿轮(5)传动连接。
9.如权利要求1所述的双轴转动淤泥搅拌机,其特征在于:还包括搅拌槽(3),搅拌槽(3)设置于第一转盘(8-1)、第二转盘(8-2)下方且两侧板与第一转盘(8-1)、第二转盘(8-2)对齐。
10.如权利要求9所述的双轴转动淤泥搅拌机,其特征在于:还包括第一密封圈(9-1)和第二密封圈(9-2),第一密封圈(9-1)和第二密封圈(9-2)分别嵌套在第一转盘(8-1)、第二转盘(8-2)上。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109499455A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-22 | 臧瑞 | 一种化学试剂混合反应装置 |
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