CN207401455U - 一种氧化釜通气装置 - Google Patents
一种氧化釜通气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207401455U CN207401455U CN201721440868.9U CN201721440868U CN207401455U CN 207401455 U CN207401455 U CN 207401455U CN 201721440868 U CN201721440868 U CN 201721440868U CN 207401455 U CN207401455 U CN 207401455U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stills
- air
- air blowing
- breather
- vent branch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
一种氧化釜通气装置，包括通气装置，所述通气装置包括通气管，所述通气管由位于氧化釜外侧的进气端及位于所述氧化釜内侧的通气端一体连接构成，所述通气端竖立端沿径向连通设有至少一个环状通气支管，所述通气端底部连通弧形通气支管，所述弧形通气支管向下部延伸。本实用新型通过优化设计通气装置，增设环状通气支管与弧形通气支管，使其均匀的分布在氧化釜内腔不同区域，增加气体接触面，提高了氧化反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化釜技术领域，特别涉及一种氧化釜通气装置。
背景技术
氧化釜普遍应用于石油化工、橡胶、农药、燃料、医药等工业，用来完成化工工艺过程的反应，产品广泛运用于医药中间体，精细化工，特殊化学品，香料和香精，农业化学，油漆和涂料，清洁剂和表面活性剂，聚合体，有机化学，石油化工，树脂，催化剂等各种行业。
现有的氧化釜内的通气装置通常是通过一根通气管直接到氧化釜底部，因氧化釜内部搅拌的作用，导致内部气体很快的上升，在较短的时间内排出氧化釜内腔外，导致氧化釜内腔有氧反应时间短，其气体内氧气与内腔内反应物接触时间短，从而存在反应不彻底的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化釜通气装置，为解决上述问题，提高了氧化釜内部有氧反应效率。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种氧化釜通气装置，包括通气装置，所述通气装置包括通气管，所述通气管由位于氧化釜外侧的进气端及位于所述氧化釜内侧的通气端一体连接构成，所述通气端竖立端沿径向连通设有至少一个环状通气支管，所述通气端底部连通弧形通气支管，所述弧形通气支管向下部延伸。
所述环状通气支管和所述弧形通气支管上排布设有若干通气孔。
所述环状通气支管数量为两个以上，相邻两个所述环状通气支管呈平行排布。
还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在氧化釜顶部的驱动件，所述驱动件连接搅拌轴，所述搅拌轴贯穿至所述氧化釜内腔，所述搅拌轴底部设有搅拌桨。
所述搅拌桨采用锚式结构。
所述氧化釜下部设有冷却夹套。
所述冷却夹套底部设有冷却液进口，所述冷却夹套上部一侧设有冷却液出口。
所述通气管呈倒“L”形结构。
所述环状通气支管采用圆环结构。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过优化设计通气装置，增设环状通气支管与弧形通气支管，使其均匀的分布在氧化釜内腔不同区域，增加气体接触面，提高了氧化反应效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的通气孔排布结构示意图一；
图3为本实用新型的通气孔排布结构示意图二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种氧化釜通气装置，包括通气装置，通气装置包括通气管1，通气管1呈倒“L”形结构，通气管1由位于氧化釜7外侧的进气端11及位于氧化釜7内侧的通气端12一体连接构成，通气端12竖立端沿径向连通设有至少一个环状通气支管2，环状通气支管2采用圆环结构，通气端12底部连通弧形通气支管3，弧形通气支管3向下部延伸，弧形通气支管3最下端是封闭的，环状通气支管2和弧形通气支管3上排布设有若干通气孔8，环状通气支管2优选数量为两个以上，相邻两个环状通气支管2呈平行排布。
依据上述结构，本实用新型通过改进通气装置，在通气管1上结合设计环状通气支管2和弧形通气支管3，使其均匀的分布在氧化釜7内腔不同区域，在通气过程中，使得气体不在局限于局部排放，可以均匀的在氧化釜7内腔不同区域进行排放，环状通气支管2和弧形通气支管3均与通气管1贯通，利用排布在环状通气支管2和弧形通气支管3上的通气孔8实现气体排放，结合图2和图3所示，通气孔8优选采用均匀等距间隔排布结构，也可以为均匀错位排布，可以提高气体排放的均匀性。
进一步，本实用新型还包括搅拌装置，搅拌装置包括设置在氧化釜7顶部的驱动件5，驱动件优选采用现有技术中常用驱动电机，驱动件5连接搅拌轴6，搅拌轴6贯穿至氧化釜7内腔，搅拌轴6底部设有搅拌桨9，搅拌桨9采用锚式结构。
依据上述结构，利用搅拌装置完成内部旋转搅拌，优化采用锚式结构的搅拌桨9，其可以避免对弧形通气支管3排布结构的干扰，同时其可以进一步完成对气体的混流，有利于提高氧化釜7内反应效率。
进一步，本实用新型氧化釜7下部包括设有冷却夹套4，冷却夹套4底部设有冷却液进口41，冷却夹套上部一侧设有冷却液出口42，具有冷却效果。
本实用新型通过优化设计通气装置，增设环状通气支管2与弧形通气支管3，使其均匀的分布在氧化釜7内腔不同区域，增加气体接触面，提高了氧化反应效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种氧化釜通气装置，包括通气装置，所述通气装置包括通气管，其特征在于：所述通气管由位于氧化釜外侧的进气端及位于所述氧化釜内侧的通气端一体连接构成，所述通气端竖立端沿径向连通设有至少一个环状通气支管，所述通气端底部连通弧形通气支管，所述弧形通气支管向下部延伸。
2.根据权利要求1所述的一种氧化釜通气装置，其特征在于：所述环状通气支管和所述弧形通气支管上排布设有若干通气孔。
3.根据权利要求1所述的一种氧化釜通气装置，其特征在于：所述环状通气支管数量为两个以上，相邻两个所述环状通气支管呈平行排布。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种氧化釜通气装置，其特征在于：还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在氧化釜顶部的驱动件，所述驱动件连接搅拌轴，所述搅拌轴贯穿至所述氧化釜内腔，所述搅拌轴底部设有搅拌桨。
5.根据权利要求4所述的一种氧化釜通气装置，其特征在于：所述搅拌桨采用锚式结构。
6.根据权利要求1所述的一种氧化釜通气装置，其特征在于：所述氧化釜下部设有冷却夹套。
7.根据权利要求6所述的一种氧化釜通气装置，其特征在于：所述冷却夹套底部设有冷却液进口，所述冷却夹套上部一侧设有冷却液出口。
8.根据权利要求1所述的一种氧化釜通气装置，其特征在于：所述通气管呈倒“L”形结构。
9.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种氧化釜通气装置，其特征在于：所述环状通气支管采用圆环结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721440868.9U CN207401455U (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种氧化釜通气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721440868.9U CN207401455U (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种氧化釜通气装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207401455U true CN207401455U (zh) | 2018-05-25 |
Family
ID=62317884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721440868.9U Expired - Fee Related CN207401455U (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种氧化釜通气装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207401455U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112546974A (zh) * | 2019-09-26 | 2021-03-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于甲醇制烯烃的流化床反应器 |
-
2017
- 2017-11-01 CN CN201721440868.9U patent/CN207401455U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112546974A (zh) * | 2019-09-26 | 2021-03-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于甲醇制烯烃的流化床反应器 |
| CN112546974B (zh) * | 2019-09-26 | 2022-10-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于甲醇制烯烃的流化床反应器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208260750U (zh) | 反应釜 | |
| CN109200984B (zh) | 一种具有双重散热功能的反应釜 | |
| CN207401455U (zh) | 一种氧化釜通气装置 | |
| CN205413010U (zh) | 一种移动式搅拌半径可调反应釜 | |
| CN106669574A (zh) | 一种化工反应釜 | |
| CN106076180A (zh) | 一种球式搅拌装置 | |
| CN209188760U (zh) | 一种有利于氯气均匀分布的快速氯化反应釜及其反应系统 | |
| CN206355984U (zh) | 一种蒸汽加热反应釜 | |
| CN209049359U (zh) | α-氯代醋酸制备用氯气分布器 | |
| CN208660858U (zh) | 一种搅拌罐 | |
| CN206549629U (zh) | 一种化工反应釜 | |
| CN202315897U (zh) | 一种液体化工产品反应釜 | |
| CN109012537A (zh) | 一种具有高效换热功能的节能型反应釜 | |
| CN205133481U (zh) | 一种淀粉反应罐 | |
| CN104209070A (zh) | 一种内循环式加氢反应釜 | |
| CN204699696U (zh) | 一种工业真空加热反应釜 | |
| CN204448012U (zh) | 反应釜 | |
| CN203990611U (zh) | 油漆搅拌反应釜 | |
| CN106517284A (zh) | 一种用于生产高档纳米碳酸钙的陈化装置 | |
| CN205886755U (zh) | 一种球式搅拌装置 | |
| CN207838364U (zh) | 一种清洗方便带液位控制且具有多种搅拌方式的浸出槽 | |
| CN206295955U (zh) | 一种带混合器的三羟甲基乙烷撞击流反应釜 | |
| CN206868230U (zh) | 一种瓦楞纸板用淀粉胶水反应釜 | |
| CN106693772A (zh) | 一种化工原料混合装置 | |
| CN205340818U (zh) | 一种生产医药中间体的反应釜装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180525 Termination date: 20191101 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |