CN207658705U - 高效率的盖板玻璃上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效率的盖板玻璃上料装置，包括机架、设置在机架底部的储料台和纸张放置台，所述储料台内设置有第一升降机构，所述第一升降机构顶部设置有用于堆放玻璃的面板，所述机架顶部设置有一直线往复移动机构，所述移动机构底部设置有第二升降机构，所述第二升降机构底部设置有面积小于玻璃的吸板，所述吸板底部设置有若干个与抽真空设备相连通的真空吸盘，所述机架顶部在移动机构的两侧均设置有一升降压板，两升降压板下压时将玻璃内隔离纸两相对侧边下压。本装置结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效率的盖板玻璃上料装置。
背景技术
玻璃盖板通常是堆叠在一块，然后逐一送入表面处理装置进行表面处理；为了防止相互磨损，玻璃堆放一起时，通常是两块玻璃之间垫着一张隔离纸，纸张比玻璃面积大；取用玻璃时，要逐一把纸张去除，非常麻烦，导致效率低下。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效率的盖板玻璃上料装置，可以快速的完成玻璃上料和纸张分离作业，结构简单，使用方便。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高效率的盖板玻璃上料装置，包括机架、设置在机架底部的储料台和纸张放置台，所述储料台内设置有第一升降机构，所述第一升降机构顶部设置有用于堆放玻璃的面板，所述机架顶部设置有一直线往复移动机构，所述移动机构底部设置有第二升降机构，所述第二升降机构底部设置有面积小于玻璃的吸板，所述吸板底部设置有若干个与抽真空设备相连通的真空吸盘，所述机架顶部在移动机构的两侧均设置有一升降压板，两升降压板下压时将玻璃内隔离纸两相对侧边下压。
进一步的，所述第一升降机构为螺旋丝杆升降机。
进一步的，所述移动机构为丝杆螺母传动机构或无杆气缸。
进一步的，所述第二升降机构为气缸或丝杆螺母传动机构。
进一步的，所述升降压板通过气缸驱使上下移动。
进一步的，还包括一PLC控制系统，该PLC控制系统控制第一升降机构、直线往复移动机构、第二升降机构、真空吸盘和升降压板的运转。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置通过一来回移动的吸盘，先压紧隔离纸，将玻璃输送至一端，再松开隔离纸，将隔离纸输送走，自动高效率的完成了玻璃上料作业和纸张分离作业。结构简单，使用方便。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图2为本实用新型实施例中机架顶部的构造示意仰视图。
图中：1-机架，2-储料台，21-螺旋丝杆升降机，22-面板，3-张放置台，4-无杆气缸，5-第一气缸，6-吸板，61-真空吸盘，7-第二气缸，8-压板，9-传送带。
具体实施方式
实施例一：如图1～2所示，一种高效率的盖板玻璃上料装置，包括机架1、设置在机架底部的储料台2和纸张放置台3，所述储料台内设置有第一升降机构，所述第一升降机构顶部设置有用于堆放玻璃的面板22，所述机架顶部设置有一直线往复移动机构，所述移动机构底部设置有第二升降机构，所述第二升降机构底部设置有面积小于玻璃的吸板6，所述吸板底部设置有若干个与抽真空设备相连通的真空吸盘61，所述机架顶部在移动机构的两侧均设置有一升降压板8，两升降压板下压时将玻璃内隔离纸两相对侧边下压。
本实施例中，所述第一升降机构为螺旋丝杆升降机21。
本实施例中，所述移动机构为无杆气缸4。
本实施例中，所述第二升降机构为第一气缸5。
本实施例中，所述升降压板通过第二气缸7驱使上下移动。
本实施例中，还包括一PLC控制系统，该PLC控制系统控制螺旋丝杆升降机、无杆气缸、第一气缸、真空吸盘和第二气缸的运转。
使用时，将本装置与玻璃表面处理的传送带9相对接，将玻璃放在面板上，先驱使压板下压，将玻璃上隔离纸两侧压住，吸盘下降，将玻璃吸住后吸盘上升，无杆气缸带动玻璃至传送带上方，然后下降，将玻璃放在传送带上，吸盘复位，压板上升，吸盘下降将隔离纸吸附移动至纸张放置台上，然后循环往复上述过程即可。
螺旋丝杆升降机每次上升一块玻璃厚度的距离，一次上升一张纸厚度的距离，避免吸盘够不到玻璃或纸张。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种高效率的盖板玻璃上料装置，其特征在于：包括机架、设置在机架底部的储料台和纸张放置台，所述储料台内设置有第一升降机构，所述第一升降机构顶部设置有用于堆放玻璃的面板，所述机架顶部设置有一直线往复移动机构，所述移动机构底部设置有第二升降机构，所述第二升降机构底部设置有面积小于玻璃的吸板，所述吸板底部设置有若干个与抽真空设备相连通的真空吸盘，所述机架顶部在移动机构的两侧均设置有一升降压板，两升降压板下压时将玻璃内隔离纸两相对侧边下压。
2.根据权利要求1所述的高效率的盖板玻璃上料装置，其特征在于：所述第一升降机构为螺旋丝杆升降机。
3.根据权利要求1所述的高效率的盖板玻璃上料装置，其特征在于：所述移动机构为丝杆螺母传动机构或无杆气缸。
4.根据权利要求1所述的高效率的盖板玻璃上料装置，其特征在于：所述第二升降机构为气缸或丝杆螺母传动机构。
5.根据权利要求1所述的高效率的盖板玻璃上料装置，其特征在于：所述升降压板通过气缸驱使上下移动。
6.根据权利要求1所述的高效率的盖板玻璃上料装置，其特征在于：还包括一PLC控制系统，该PLC控制系统控制第一升降机构、直线往复移动机构、第二升降机构、真空吸盘和升降压板的运转。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721650346.1U CN207658705U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 高效率的盖板玻璃上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201721650346.1U CN207658705U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 高效率的盖板玻璃上料装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN207658705U true CN207658705U (zh) | 2018-07-27 |
Family
ID=62939218
Family Applications (1)
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| CN201721650346.1U Active CN207658705U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 高效率的盖板玻璃上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207658705U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110668685A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-01-10 | 利辛县天鑫玻璃制品有限公司 | 一种钢化玻璃生产线上片装置 |
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2017
- 2017-12-01 CN CN201721650346.1U patent/CN207658705U/zh active Active
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