CN207536215U - 高效率的玻璃盖板取料装盒装置 - Google Patents

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CN207536215U CN201721656190.8U CN201721656190U CN207536215U CN 207536215 U CN207536215 U CN 207536215U CN 201721656190 U CN201721656190 U CN 201721656190U CN 207536215 U CN207536215 U CN 207536215U
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张源兴
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Fujian Reach Glass Technology Co Ltd
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Fujian Reach Glass Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种高效率的玻璃盖板取料装盒装置,包括机架和设置在机架下方的操作台,所述操作台上设置有让基板通过的凹槽,所述凹槽的一端设置有若干个通孔,所述操作台的下方设置有第一升降机构,所述第一升降机构的上部设置有顶板,所述顶板上设置有与通孔数量相等并一一穿过通孔的顶杆,所述机架顶部设置有一直线往复移动机构,所述移动机构底部设置有第二升降机构,所述第二升降机构底部设置有吸板。本装置结构简单,使用方便。

Description

高效率的玻璃盖板取料装盒装置
技术领域
本实用新型涉及一种高效率的玻璃盖板取料装盒装置。
背景技术
曲面玻璃盖板通常是制作好后再进行表面加工处理,将制作好的玻璃放在一基板上,基板上设置有若干个凹槽,凹槽内设置有完全贴合玻璃内表面的凸部,每个凸部内还设置有贯穿孔,玻璃放入后进行蚀刻抛光等作业,当玻璃表面光滑,要将玻璃从基板上取出包装就比较困难,只靠人工的话效率较低。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效率的玻璃盖板取料装盒装置,快速的将基板上的玻璃取出并移送到包装盒内,结构简单,使用方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种高效率的玻璃盖板取料装盒装置,包括机架和设置在机架下方的操作台,所述操作台上设置有让基板通过的凹槽,所述凹槽的一端设置有若干个通孔,所述操作台的下方设置有第一升降机构,所述第一升降机构的上部设置有顶板,所述顶板上设置有与通孔数量相等并一一穿过通孔的顶杆,所述机架顶部设置有一直线往复移动机构,所述移动机构底部设置有第二升降机构,所述第二升降机构底部设置有吸板,所述吸板底部设置有若干个与抽真空设备相连通的真空吸盘,所述真空吸盘的数量与通孔数量相等,所述机架顶部在移动机构的两侧均设置有一升降压板,两升降压板下压时将基板两侧压住。
进一步的,所述第一升降机构为螺旋丝杆升降机。
进一步的,所述移动机构为丝杆螺母传动机构或无杆气缸。
进一步的,所述第二升降机构为气缸或丝杆螺母传动机构。
进一步的,所述升降压板通过气缸驱使上下移动。
进一步的,还包括一接收吸盘输送玻璃的放置台。
进一步的,还包括一PLC控制系统,该PLC控制系统控制第一升降机构、直线往复移动机构、第二升降机构、真空吸盘和升降压板的运转。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本装置能够快速的将基板内的玻璃取出,并移送至包装盒上方,将玻璃放置在包装盒内,全部自动完成,结构简单,使用方便。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意主视图。
图2为本实用新型实施例的构造示意侧视图。
图3为本实用新型实施例中操作台的构造示意俯视图。
图中:1-机架,2-操作台,21-凹槽,22-通孔,3-螺旋丝杆升降机,31-顶板,32-顶杆,4-无杆气缸,5-第二气缸,51-压板,6-第一气缸,7-吸板,71-真空吸盘,8-基板,81-玻璃,9-放置台。
具体实施方式
实施例一:如图1~3所示,一种高效率的玻璃盖板取料装盒装置,包括机架1和设置在机架下方的操作台2,所述操作台上设置有让基板通过的凹槽21,所述凹槽的一端设置有若干个通孔22,所述操作台的下方设置有第一升降机构,所述第一升降机构的上部设置有顶板31,所述顶板上设置有与通孔数量相等并一一穿过通孔的顶杆32,所述机架顶部设置有一直线往复移动机构,所述移动机构底部设置有第二升降机构,所述第二升降机构底部设置有吸板7,所述吸板底部设置有若干个与抽真空设备相连通的真空吸盘71,所述真空吸盘的数量与通孔数量相等,所述机架顶部在移动机构的两侧均设置有一升降压板51,两升降压板下压时将基板8两侧压住。
本实施例中,所述第一升降机构为螺旋丝杆升降机3。
本实施例中,所述移动机构为无杆气缸4。
本实施例中,所述第二升降机构为第一气缸6。
本实施例中,所述升降压板通过第二气缸5驱使上下移动。
本实施例中,还包括一接收吸盘输送玻璃的放置台9。
本实施例中,还包括一PLC控制系统,该PLC控制系统控制螺旋丝杆升降机、无杆气缸、第二升降机构、真空吸盘和第一气缸和第二气缸的运转。
使用时,一一将基板放置在凹槽内,并推到凹槽带通孔的端部,该端部顶抵住基板,起到限位的作用,第二气缸下降用压板将基板的两侧压紧,螺旋丝杆升降机控制顶杆上升将玻璃81顶起松动即可,然后吸盘下降,将玻璃吸附,并通过无杆气缸移动至放置台上方,放置台上放置有包装盒,吸盘下降将玻璃放置在包装盒内即可,压板上升,顶杆下降,将基板取走;重复上述过程即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种高效率的玻璃盖板取料装盒装置,其特征在于:包括机架和设置在机架下方的操作台,所述操作台上设置有让基板通过的凹槽,所述凹槽的一端设置有若干个通孔,所述操作台的下方设置有第一升降机构,所述第一升降机构的上部设置有顶板,所述顶板上设置有与通孔数量相等并一一穿过通孔的顶杆,所述机架顶部设置有一直线往复移动机构,所述移动机构底部设置有第二升降机构,所述第二升降机构底部设置有吸板,所述吸板底部设置有若干个与抽真空设备相连通的真空吸盘,所述真空吸盘的数量与通孔数量相等,所述机架顶部在移动机构的两侧均设置有一升降压板,两升降压板下压时将基板两侧压住。
2.根据权利要求1所述的高效率的玻璃盖板取料装盒装置,其特征在于:所述第一升降机构为螺旋丝杆升降机。
3.根据权利要求1所述的高效率的玻璃盖板取料装盒装置,其特征在于:所述移动机构为丝杆螺母传动机构或无杆气缸。
4.根据权利要求1所述的高效率的玻璃盖板取料装盒装置,其特征在于:所述第二升降机构为气缸或丝杆螺母传动机构。
5.根据权利要求1所述的高效率的玻璃盖板取料装盒装置,其特征在于:所述升降压板通过气缸驱使上下移动。
6.根据权利要求1所述的高效率的玻璃盖板取料装盒装置,其特征在于:还包括一接收吸盘输送玻璃的放置台,所述放置台上设置有放置包装盒的沉槽。
7.根据权利要求1所述的高效率的玻璃盖板取料装盒装置,其特征在于:还包括一PLC控制系统,该PLC控制系统控制第一升降机构、直线往复移动机构、第二升降机构、真空吸盘和升降压板的运转。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110595313A (zh) * 2019-08-20 2019-12-20 扬州辰亚光学科技有限公司 一种光学零部件研发用误差检测装置
CN111558576A (zh) * 2020-05-27 2020-08-21 福建和达玻璃技术有限公司 用于玻璃机壳金属质感表面处理的高效率清洗装置及方法

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