CN205765343U - 一种亚克力板打磨抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚克力板打磨抛光机,包括机架,机架前端的中间位置设有工作台,在工作台上方设有多个下压气缸,在工作台后侧两端设有竖直固定架,固定架设有装设挡板的滑槽,挡板下方设有两组气缸组,气缸组上方设有托架,在机架后侧设有驱动装置,驱动装置连接抛光轮,在挡板的上方位置设有除尘装置,在机架一侧设有控制装置。本实用新型相比现有技术具有以下优点:下压气缸和气缸组都可以分别分组操作,便于维修或者更换相应部件,挡板如果磨损后,可直接由滑槽上方更换,方便快捷,在打磨过程中除尘装置可以有效除去亚克力板表面的细粉,由此提高打磨抛光的精度,同时可以适当降低抛光轮工作时的温度,提高设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于亚克力板制备装置技术领域,具体涉及一种亚克力板打磨抛光机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对产品质量要求越来越高,亚克力板具有较高的硬度和耐候性,在现代建筑、卫生洁具和工艺品方面都有广泛的应用,在其加工过程中,抛光为必不可少的工艺,但是由于亚克力板硬度较高,抛光机较易磨损,其中在更换需要打磨的亚克力板时,通常需要用挡板将抛光轮与工作台分隔开,挡板通常通过气缸操作,由于操作频繁,可能会出现气缸出现故障的问题,同时,挡板也容易磨损,磨损后更换相对繁琐,容易耽误工作进程,打磨后在亚克力板打磨面会有一些粉末,不利于打磨精度的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有问题,提供了一种亚克力板打磨抛光机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种亚克力板打磨抛光机,包括机架,机架前端的中间位置设有工作台,在工作台上方设有多个下压气缸,下压气缸设有固定压板,在工作台后侧两端设有竖直固定架,固定架内侧设有相对应的滑槽,滑槽内设有可沿滑槽上下移动的挡板,挡板下方设有两组支撑挡板竖直运动的气缸组,气缸组包括内气缸组和外气缸组,气缸组上方的支撑杆顶部设有托架,托架中心设有定位杆,在挡板下端设有与定位杆相匹配的定位孔,在机架后侧设有驱动装置,驱动装置连接抛光轮,在挡板的上方位置设有除尘装置,在机架一侧设有控制装置。
作为对上述方案的进一步改进,所述多个下压气缸同时工作或分成内、外两组工作,用于压紧亚克力板便于打磨。
作为对上述方案的进一步改进,所述内气缸组和外气缸组分组工作,其中不工作的一组处于静止状态,位于固定架下方。
作为对上述方案的进一步改进,所述托架上方为U型凹槽,定位杆设于U型凹槽中心位置,可以使挡板在滑槽内稳定上升或下降,提高设备工作稳定性。
作为对上述方案的进一步改进,所述滑槽下端有卡托,可以保证挡板可置于滑槽内不掉落,滑槽上端为开槽,挡板可由滑槽上端更换。
作为对上述方案的进一步改进,所述除尘装置下端设有出风槽,所述出风槽下方正对抛光轮打磨抛光处。
其中,在内气缸组和外气缸组交替时,内气缸组向下运动,直至运动至固定架下方,同时外气缸组向上运动,挡板下部卡设在托架上方的U型凹槽内,由定位杆定位。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:下压气缸和气缸组都可以分别分组操作,即使设备损坏,可以在不影响工作进程的前提下维修或者更换相应部件,挡板如果磨损后,可直接由滑槽上方更换,方便快捷,在打磨过程中除尘装置可以有效除去亚克力板表面的细粉,由此提高打磨抛光的精度,同时可以适当降低抛光轮工作时的温度,提高设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的正视图。
图3为托架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1-3中所示,一种亚克力板打磨抛光机,包括机架1,机架1前端的中间位置设有工作台2,在工作台2上方设有多个下压气缸5,下压气缸5设有固定压板51,在工作台2后侧两端设有竖直固定架3,固定架3内侧设有相对应的滑槽31,滑槽31内设有可沿滑槽31上下移动的挡板4,挡板4下方设有两组支撑挡板4竖直运动的气缸组,气缸组包括内气缸组6和外气缸组7,气缸组上方的支撑杆71顶部设有托架72,托架72中心设有定位杆73,在挡板4下端设有与定位杆73相匹配的定位孔,在机架1后侧设有驱动装置10,驱动装置10连接抛光轮11,在挡板4的上方位置设有除尘装置8,在机架1一侧设有控制装置9。
其中,所述多个下压气缸5同时工作或分成内、外两组工作,用于压紧亚克力板便于打磨。
其中,所述内气缸组6和外气缸组7分组工作,其中不工作的一组处于静止状态,位于固定架3下方。
其中,所述托架72上方为U型凹槽74,定位杆73设于U型凹槽74中心位置,可以使挡板4在滑槽31内稳定上升或下降,提高设备工作稳定性。
其中,所述滑槽31下端有卡托72,可以保证挡板4可置于滑槽31内不掉落,滑槽31上端为开槽,挡板4可由滑槽31上端更换。
其中,所述除尘装置8下端设有出风槽81,所述出风槽81下方正对抛光轮11打磨抛光处。
其中,在内气缸组6和外气缸组7交替时,内气缸组6向下运动,直至运动至固定架3下方,同时外气缸组7向上运动,挡板4下部卡设在托架72上方的U型凹槽74内,由定位杆73定位。
本实用新型在工作时,下压气缸5和气缸组都可以分别分组操作,即使设备损坏,可以在不影响工作进程的前提下维修或者更换相应部件,挡板4如果磨损后,可直接由滑槽31上方更换,方便快捷,在打磨过程中除尘装置8可以有效除去亚克力板表面的细粉,由此提高打磨抛光的精度,同时可以适当降低抛光轮11工作时的温度,提高设备的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种亚克力板打磨抛光机,其特征在于,包括机架,机架前端的中间位置设有工作台,在工作台上方设有多个下压气缸,下压气缸设有固定压板,在工作台后侧两端设有竖直固定架,固定架内侧设有相对应的滑槽,滑槽内设有可沿滑槽上下移动的挡板,挡板下方设有两组支撑挡板竖直运动的气缸组,气缸组包括内气缸组和外气缸组,气缸组上方的支撑杆顶部设有托架,托架中心设有定位杆,在挡板下端设有与定位杆相匹配的定位孔,在机架后侧设有驱动装置,驱动装置连接抛光轮,在挡板的上方位置设有除尘装置,在机架一侧设有控制装置。
2.如权利要求1所述一种亚克力板打磨抛光机,其特征在于,所述多个下压气缸同时工作或分成内、外两组工作,用于压紧亚克力板便于打磨。
3.如权利要求1所述一种亚克力板打磨抛光机,其特征在于,所述内气缸组和外气缸组分组工作,其中不工作的一组处于静止状态,位于固定架下方。
4.如权利要求1所述一种亚克力板打磨抛光机,其特征在于,所述托架上方为U型凹槽,定位杆设于U型凹槽中心位置。
5.如权利要求1所述一种亚克力板打磨抛光机,其特征在于,所述滑槽下端有卡托,可以保证挡板可置于滑槽内不掉落,滑槽上端为开槽,挡板可由滑槽上端更换。
6.如权利要求1所述一种亚克力板打磨抛光机,其特征在于,所述除尘装置下端设有出风槽,所述出风槽下方正对抛光轮打磨抛光处。
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CN107971914A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-05-01 | 佛山市鼎翘五金有限公司 | 一种用于表层和通孔抛光的一体化抛光装置 |
CN108098557A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-06-01 | 佛山市鼎翘五金有限公司 | 一种用于曲面加工的抛光装置 |
CN108581645A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-09-28 | 深圳市精品诚电子科技有限公司 | 一种亚克力镜面加工工艺 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20161207 Termination date: 20190713 |
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