CN207294601U - 一种玻璃切割机的支撑平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃切割机的支撑平台，包括机身外壳，气缸杆顶出滑台连接有U型块；U型块上啮合有螺栓，U型块内接触连接有玻璃片；螺栓的底端穿过U型块的顶部连接有防滑垫，液压气杆的顶部垂直连接有支撑板，输送台的底部连接有滑座；滑座活动连接有第二滑轨，滚珠的上表面与玻璃片的底部接触连接。本玻璃切割机的支撑平台，在U型块上放上玻璃片时，不同尺寸的玻璃片都可以防到U型块内，只需驱动气缸杆伸缩后，将玻璃片固定；当切割完毕后，将防滑垫从玻璃片的上表面松开后，支撑板均下降，玻璃片下降到滚珠的上表面，玻璃片在滚珠的表面很容易发生滑动，不需要对玻璃片进行搬运即可取走玻璃片，提高了速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃切割机的支撑平台。
背景技术
制造玻璃时，切割玻璃时十分重要的一项工艺。目前，对于玻璃的切割，通常是人工进行切割，切割效率低，并且由于人工操作，容易产生切割失误，造成成片玻璃损坏，浪费资源。而现有的玻璃切割机，通常是只能切割同一种规格的玻璃，不能随时调节切割玻璃的规格，加工效率太。因此，解决切割玻璃时切割效率低且容易产生失误的问题就显得尤为重要了。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割机的支撑平台，具备提高了切割速率和调节切割玻璃规格的优点，解决了现有技术的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃切割机的支撑平台，包括机身外壳，所述机身外壳顶部的两端镜像安装有固定台，机身外壳内腔的底部安装有升降机构和输送台；所述固定台的上表面安装有气缸和第一滑轨，第一滑轨上活动连接有滑台，气缸输出端活动连接有气缸杆，气缸杆顶出滑台连接有U型块；所述U型块上啮合有螺栓，U型块内接触连接有玻璃片；所述螺栓的底端穿过U型块的顶部连接有防滑垫，防滑垫的下表面与玻璃片的上表面紧密接触；所述升降机构由底座、液压缸、液压气杆和支撑板组成，底座的下表面连接在机身外壳的内部底壁上，底座的上表面连接有液压缸；所述液压缸的输出端活动连接有液压气杆，液压气杆的顶部垂直连接有支撑板，支撑板的上表面与玻璃片的下表面接触连接；所述输送台的顶部对称开设凹槽，输送台的底部连接有滑座；所述滑座活动连接有第二滑轨，第二滑轨的底部固定连接在机身外壳的内部底壁上；所述凹槽内活动连接有滚珠，滚珠的上表面与玻璃片的底部接触连接。
优选的，所述升降机构和输送台交错排列，位于输送台之间的支撑板顶端中部沿输送台的长度方向开设有凹槽条。
优选的，所述输送台与第二滑轨沿长度方向呈垂直，第二滑轨的顶部两端安装有挡块，输送台位于挡块之间。
优选的，所述滑台的两端连接有抱箍，抱箍套在气缸杆的外圆周面上。
优选的，所述支撑板的凹槽条上方安装有切刀，凹槽条的宽度大于切刀的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本玻璃切割机的支撑平台，在U型块上放上玻璃片时，气缸杆只有较小的一段承受玻璃片的重量，防止气缸杆被压断；防滑垫既可以固定玻璃片的同时又不会对玻璃片的表面造成刮痕，不同尺寸的玻璃片都可以防到U型块内，只需驱动气缸杆伸缩后，将U型块的位置调整到与玻璃片适配的地方后用螺栓将玻璃片的四个端角固定后；支撑板对玻璃片支撑后，当玻璃片在切割的过程中不会发生玻璃片散落的过程，当切割完毕后，将防滑垫从玻璃片的上表面松开后，将U型块向回收，支撑板均下降，玻璃片下降到滚珠的上表面，玻璃片在滚珠的表面很容易发生滑动，不需要对玻璃片进行搬运即可取走玻璃片，提高了速率。
附图说明
图1为本实用新型的整体夹持结构图；
图2为本实用新型的整体滑动结构图；
图3为本实用新型的整体俯视图；
图4为本实用新型的A-A放大图。
图中：1机身外壳、2固定台、21气缸、211气缸杆、22第一滑轨、221 滑台、3升降机构、31底座、32液压缸、33液压气杆、34支撑板、4输送台、 41凹槽、42滑座、421第二滑轨、5U型块、51螺栓、511防滑垫、52玻璃片、6滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种玻璃切割机的支撑平台，包括机身外壳1，机身外壳 1顶部的两端镜像安装有固定台2，固定台2的上表面与机身外壳1的上表面齐平，机身外壳1内腔的底部安装有升降机构3和输送台4；固定台2的上表面安装有气缸21和第一滑轨22，第一滑轨22上活动连接有滑台221，滑台 221可以在第一滑轨22上来回滑动，气缸21输出端活动连接有气缸杆211，气缸21驱动气缸杆211来回动，气缸杆211顶出滑台221连接有U型块5，滑台221的两端连接有抱箍，抱箍套在气缸杆211的外圆周面上，抱箍起到将气缸杆211固定在滑台221上，同时又方便气缸杆211的安装和拆卸，滑台221分担了气缸杆211的支撑力，在U型块5上放上玻璃片52时，气缸杆 211由于有滑台221的支撑，气缸杆211只有较小的一段承受玻璃片52的重量，防止气缸杆211被压断；U型块5上啮合有螺栓51，U型块5内接触连接有玻璃片52；螺栓51的底端穿过U型块5的顶部连接有防滑垫511，防滑垫511的下表面与玻璃片52的上表面紧密接触，防滑垫511既可以固定玻璃片52的同时又不会对玻璃片52的表面造成刮痕，不同尺寸的玻璃片52都可以防到U型块5内，只需驱动气缸杆211伸缩后，将U型块5的位置调整到与玻璃片52适配的地方后用螺栓51将玻璃片52的四个端角固定后；升降机构3由底座31、液压缸32、液压气杆33和支撑板34组成，底座31的下表面连接在机身外壳1的内部底壁上，底座31的上表面连接有液压缸32；液压缸32的输出端活动连接有液压气杆33，液压缸32驱动液压气杆33上下伸缩，液压气杆33的顶部垂直连接有支撑板34，升降机构3和输送台4交错排列，位于输送台4之间的支撑板34顶端中部沿输送台4的长度方向开设有凹槽条，升降机构3最大程度对玻璃片52起到支撑作用，同时不会影响到切割，支撑板34的上表面与玻璃片52的下表面接触连接，支撑板34对玻璃片52支撑后，当玻璃片52在切割的过程中不会发生玻璃片52散落的过程，支撑板34 的凹槽条上方安装有切刀，凹槽条的宽度大于切刀的宽度，凹槽条的方向与切刀的方向一致，当切刀在切割的过程中，由于凹槽条的存在，切刀不会与支撑板34接触，造成机械的损伤；输送台4的顶部对称开设凹槽41，输送台 4的底部连接有滑座42；滑座42活动连接有第二滑轨421，输送台4通过滑座42可在第二滑轨421上来回滑动，输送台4与第二滑轨421沿长度方向呈垂直，第二滑轨421的顶部两端安装有挡块，输送台4位于挡块之间，输送台4的滑动方向与气缸杆211的滑动方向相同，可针对不同尺寸的玻璃片52 调节输送台4之间的位置，第二滑轨421的底部固定连接在机身外壳1的内部底壁上；当切割完毕后，将防滑垫511从玻璃片52的上表面松开后，将U 型块5向回收，支撑板34均下降，玻璃片52下降到滚珠6的上表面，凹槽 41内活动连接有滚珠6，滚珠6的上表面与玻璃片52的底部接触连接，玻璃片52在滚珠6的表面很容易发生滑动，不需要对玻璃片52进行搬运即可取走玻璃片52，提高了速率。
综上所述：本玻璃切割机的支撑平台，在U型块5上放上玻璃片52时，气缸杆211只有较小的一段承受玻璃片52的重量，防止气缸杆211被压断；防滑垫511既可以固定玻璃片52的同时又不会对玻璃片52的表面造成刮痕，不同尺寸的玻璃片52都可以防到U型块5内，只需驱动气缸杆211伸缩后，将U型块5的位置调整到与玻璃片52适配的地方后用螺栓51将玻璃片52的四个端角固定后；支撑板34对玻璃片52支撑后，当玻璃片52在切割的过程中不会发生玻璃片52散落的过程，当切割完毕后，将防滑垫511从玻璃片52 的上表面松开后，将U型块5向回收，支撑板34均下降，玻璃片52下降到滚珠6的上表面，玻璃片52在滚珠6的表面很容易发生滑动，不需要对玻璃片52进行搬运即可取走玻璃片52，提高了速率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃切割机的支撑平台，包括机身外壳(1)，其特征在于：所述机身外壳(1)顶部的两端镜像安装有固定台(2)，机身外壳(1)内腔的底部安装有升降机构(3)和输送台(4)；所述固定台(2)的上表面安装有气缸(21)和第一滑轨(22)，第一滑轨(22)上活动连接有滑台(221)，气缸(21)输出端活动连接有气缸杆(211)，气缸杆(211)顶出滑台(221)连接有U型块(5)；所述U型块(5)上啮合有螺栓(51)，U型块(5)内接触连接有玻璃片(52)；所述螺栓(51)的底端穿过U型块(5)的顶部连接有防滑垫(511)，防滑垫(511)的下表面与玻璃片(52)的上表面紧密接触；所述升降机构(3)由底座(31)、液压缸(32)、液压气杆(33)和支撑板(34)组成，底座(31)的下表面连接在机身外壳(1)的内部底壁上，底座(31)的上表面连接有液压缸(32)；所述液压缸(32)的输出端活动连接有液压气杆(33)，液压气杆(33)的顶部垂直连接有支撑板(34)，支撑板(34)的上表面与玻璃片(52)的下表面接触连接；所述输送台(4)的顶部对称开设凹槽(41)，输送台(4)的底部连接有滑座(42)；所述滑座(42)活动连接有第二滑轨(421)，第二滑轨(421)的底部固定连接在机身外壳(1)的内部底壁上；所述凹槽(41)内活动连接有滚珠(6)，滚珠(6)的上表面与玻璃片(52)的底部接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机的支撑平台，其特征在于：所述升降机构(3)和输送台(4)交错排列，位于输送台(4)之间的支撑板(34)顶端中部沿输送台(4)的长度方向开设有凹槽条。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机的支撑平台，其特征在于：所述输送台(4)与第二滑轨(421)沿长度方向呈垂直，第二滑轨(421)的顶部两端安装有挡块，输送台(4)位于挡块之间。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机的支撑平台，其特征在于：所述滑台(221)的两端连接有抱箍，抱箍套在气缸杆(211)的外圆周面上。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机的支撑平台，其特征在于：所述支撑板(34)的凹槽条上方安装有切刀，凹槽条的宽度大于切刀的宽度。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201720965495.0U Active CN207294601U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 一种玻璃切割机的支撑平台 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108455838A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-08-28 | 江西昌浩实业有限公司 | 一种圆形玻璃裁切装置 |
| CN114684560A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-01 | 蚌埠市高远光电有限公司 | 一种液晶显示屏生产用自动移送设备 |
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2017
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| CN108455838B (zh) * | 2018-05-02 | 2023-12-19 | 江西昌浩实业有限公司 | 一种圆形玻璃裁切装置 |
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| CN114684560B (zh) * | 2022-04-26 | 2023-08-01 | 蚌埠市高远光电有限公司 | 一种液晶显示屏生产用自动移送设备 |
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