CN206529082U - 一种对开单色胶印机及其送纸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对开单色胶印机及其送纸装置。一种送纸装置,包括机架,机架上设有堆纸台,机架上设有抬升气缸和通过抬升气缸调节高度的活动架,活动架上设有通过回馈信号控制抬升气缸的定位光电传感器,活动架的两侧各设有一个横移气缸,每个横移气缸的活塞杆上设有被横移气缸带动着横向运动的竖直气缸,竖直气缸上设有被竖直气缸带动着运动的吸盘,机架上设有分别与两个吸盘相连的抽气泵,两个横移气缸的下方均设有输送带。纸张被吸附在吸盘上,然后横移气缸带动纸张横向移动到输送带上方之后抽气泵停止抽气,纸张掉落在输送带上,纸张通过输送带输送出去。在吸盘移动到输送带上方时,另一侧进行相同的动作给另一台胶印机供纸。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶印印刷领域,特别涉及一种对开单色胶印机及其送纸装置。
背景技术
胶印机是一种运用间接印刷原理进行印刷的机器。现有的胶印机的送纸装置在输送纸张的时候容易导致纸张出现划痕。
授权公告号为CN204280766U的实用新型专利公开了一种用于胶印机的送纸机构。该实用新型通过吸附装置来吸附纸张之后再输送出去,使得不会对纸张造成损伤。但是该实用新型专利存在以下问题:同一时间只能给一台胶印机供纸,当多台胶印机同时使用时必须配备与胶印机台数相同的送纸装置。
实用新型内容
本实用新型的其中一个目的是提供一种能够同时给两台胶印机供纸的送纸装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种送纸装置,包括机架,所述机架上设有堆纸台,所述机架上设有抬升气缸和通过抬升气缸调节高度的活动架,所述活动架上设有通过回馈信号控制抬升气缸的定位光电传感器,所述活动架的两侧各设有一个横移气缸,每个所述横移气缸的活塞杆上设有被横移气缸带动着横向运动的竖直气缸,所述竖直气缸上设有被竖直气缸带动着运动的吸盘,所述机架上设有分别与两个吸盘相连的抽气泵,两个所述横移气缸的下方均设有输送带。
通过上述技术方案,在机架上设置堆纸台,活动架上的定位光电传感器感应到堆纸台上纸张的高度之后,控制抬升气缸来上下调节活动架的高度来适应纸张的高度。在活动架移动到合适的高度之后,竖直气缸带动吸盘向下运动,吸盘贴近纸张之后抽气泵抽气使得纸张被吸附在吸盘上,然后竖直气缸复位带动纸张向上运动。横移气缸带动纸张横向移动到输送带上方之后抽气泵停止抽气使得纸张不再被吸盘吸附,纸张掉落在输送带上,纸张通过输送带输送出去。在吸盘移动到输送带上方时,另一侧的竖直气缸、横移气缸和抽气泵开始进行上述相同的动作,使得纸张被运到另一条输送带上,给另一台胶印机供纸。这样设置不但使得送纸装置能够同时给两台胶印机供纸而且不会影响输送纸张的效率。
进一步设置为:两个所述竖直气缸上均设有被竖直气缸带动着运动的活动杆,所述吸盘共有四个且两两位于一根活动杆的两端。
通过上述技术方案,设置活动杆与竖直气缸连接,通过活动杆来带动吸盘运动。这样设置使得活动杆两端的吸盘随着活动杆一起运动,两个吸盘分别吸住纸张一端的两边,使得纸张在输送的时候更平稳不容易出现折痕。
进一步设置为:每根所述活动杆中心均设有空腔,所述空腔分别与两个吸盘和抽气泵相连通。
通过上述技术方案,设置两个吸盘分别通过活动杆中心的空腔来与抽气泵相连通使得抽气泵不需要分别去和两个吸盘连接,只需要和活动杆上的空腔连通即可,安装时更加方便,也减少了需要铺设的气管。
进一步设置为:所述活动架的两侧各设有一个朝下的压紧气缸,每个所述压紧气缸上均设有压紧块。
通过上述技术方案,在活动架上设置压紧气缸来操作压紧块压紧纸张,使得拾取吸盘完成吸附动作开始运动后就通过压紧块来压紧下方的纸张,防止纸张被上方运动着的纸张带动着运动,同时压紧纸张可以减少纸张扬起带来的误差,使得定位光电传感器测量的结果更准确。
进一步设置为:所述压紧块上均设有橡胶垫。
通过上述技术方案,在压紧块上设置橡胶垫在压紧块压紧纸张的时候起到缓冲的作用,使得纸张不会被压紧块压出压痕。
进一步设置为:所述抬升气缸位于活动架的一端,所述活动架的另一端穿设有导向柱。
通过上述技术方案,设置抬升气缸位于活动架的一端,活动架的另一端通过导向柱来导向使得在抬升气缸和导向柱的作用下能够平稳上升。
本实用新型的另一个目的是提供一种使用上述送纸装置的对开单色胶印机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种对开单色胶印机,包括权利要求1-6任一项所述的送纸机构。
通过上述技术方案,使用该送纸机构使得两台对开单色胶印机只需要配备一台送纸装置,节约了成本。
综上所述,本实用新型的有益效果为:在活动架的两侧设置两套横移气缸、竖直气缸、吸盘,使得送纸机构能够同时给两台胶印机供纸;通过活动杆来同时带动两个吸盘吸住纸张一端的两边来使得输送纸张时不容易折损;设置压紧块来压紧纸张使得纸张输送的时候不会带动下方的纸张。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是实施例1中除输送带以外的结构示意图;
图3是实施例1中活动杆和吸盘的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、堆纸台;3、抬升气缸;4、导向柱;5、活动架;6、定位光电传感器;7、输送带;8、横移气缸;9、竖直气缸;10、活动杆;11、空腔;12、抽气管;13、抽气泵;14、吸盘;15、安装架;16、压紧气缸;17、压紧块;18、橡胶垫;19、纸张。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1和图2所示,一种送纸装置,包括机架1,机架1上安装有堆纸台2,机架1上位于堆纸台2两侧的位置分别安装有抬升气缸3和导向柱4。导向柱4穿过活动架5之后,将朝上的抬升气缸3的活塞杆与活动架5固定连接来固定活动架5。活动架5上安装有定位光电传感器6来感应堆纸台2上堆放纸张19和活动架5之间的距离,然后通过抬升气缸3调节活动架5和最上方的纸张19之间的距离到设定值。机架1上相对抬升气缸3和导向柱4的另外两侧各安装有一个输送带7。
如图1至图3所示,活动架5的两侧面向输送带7方向各安装有一个横移气缸8,每个横移气缸8的活塞杆上都安装有一个竖直气缸9,在竖直气缸9的活塞杆上安装活动杆10,活动杆10内开有一端贯通的空腔11,空腔11贯通的一端通过抽气管12与抽气泵13相连接。活动杆10两端的下侧都安装有一个和空腔11连通的吸盘14,使得抽气泵13抽气的时候,两个吸盘14内都会形成负压将最上方的纸张19吸附在吸盘14上。活动杆10的两端超出纸张19,使得抽气管12不会压在纸张19上影响输送纸张19。
如图1和图2所示,活动架5远离抽气泵13一端的两侧面各安装有一个安装架15,安装架15上接近输送带7处各安装有一个朝下的压紧气缸16,压紧气缸16的活塞杆上安装有压紧块17,压紧块17正好位于堆纸台2上纸张19边缘位置的正上方,在压紧块17的下端面上粘有橡胶垫18来起到缓冲作用,防止压紧纸张19时出现压痕。
如图1至图3所示,输送纸张19时,一侧的竖直气缸9带动活动杆10下降减少吸盘14和最上方纸张19之间的距离,然后抽气泵13抽气在吸盘14内形成负压使得纸张19被吸附在吸盘14上。竖直气缸9复位带动纸张19上升,之后横移气缸8推动活动杆10横向移动到输送带7的正上方,抽气泵13停止抽气,纸张19掉落在输送带7上。这时另一侧的竖直气缸9、横移气缸8和抽气泵13开始重复上述动作。在同时为两台胶印机供纸的同时不会影响到对每台额定供纸效率。
实施例2:一种对开单色胶印机,包括实施例1所述的送纸装置。
Claims (7)
1.一种送纸装置,包括机架(1),所述机架(1)上设有堆纸台(2),所述机架(1)上设有抬升气缸(3)和通过抬升气缸(3)调节高度的活动架(5),所述活动架(5)上设有通过回馈信号控制抬升气缸(3)的定位光电传感器(6),其特征是:所述活动架(5)的两侧各设有一个横移气缸(8),每个所述横移气缸(8)的活塞杆上设有被横移气缸(8)带动着横向运动的竖直气缸(9),所述竖直气缸(9)上设有被竖直气缸(9)带动着运动的吸盘(14),所述机架(1)上设有分别与两个吸盘(14)相连的抽气泵(13),两个所述横移气缸(8)的下方均设有输送带(7)。
2.根据权利要求1所述的送纸装置,其特征是:两个所述竖直气缸(9)上均设有被竖直气缸(9)带动着运动的活动杆(10),所述吸盘(14)共有四个且两两位于一根活动杆(10)的两端。
3.根据权利要求2所述的送纸装置,其特征是:每根所述活动杆(10)中心均设有空腔(11),所述空腔(11)分别与两个吸盘(14)和抽气泵(13)相连通。
4.根据权利要求1所述的送纸装置,其特征是:所述活动架(5)的两侧各设有一个朝下的压紧气缸(16),每个所述压紧气缸(16)上均设有压紧块(17)。
5.根据权利要求4所述的送纸装置,其特征是:所述压紧块(17)上均设有橡胶垫(18)。
6.根据权利要求1所述的送纸装置,其特征是:所述抬升气缸(3)位于活动架(5)的一端,所述活动架(5)的另一端设有导向柱(4)。
7.一种对开单色胶印机,其特征是:包括权利要求1-6任一项所述的送纸机构。
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CN201720037469.1U CN206529082U (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 一种对开单色胶印机及其送纸装置 |
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CN108455325A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-08-28 | 山东精诺机械股份有限公司 | 一种全自动面巾纸分纸机 |
CN110386489A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-10-29 | 领新智能机械(广州)有限公司 | 一种全自动锡箔纸分页压纸收料一体机 |
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