CN207630424U - 一种高精密单腔双色注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密单腔双色注塑模具，包括下定模和上动模，下定模和上动模之间安装有调节机构，下定模外侧安装有用定位机构，调节机构包括四个安装在上动模底端边角处的连接柱，连接柱底端连接有缓冲座，下定模表面边角处设置有与缓冲座相匹配的卡紧槽，上动模顶端连接有调节座，调节座顶端连接有调节柱，调节柱顶端连接有安装座，安装座和调节柱之间安装有减震架，定位机构包括定位板和定位柱，定位板表面设置有定位槽，定位板侧面连接有倾斜阻挡板，通过定位机构提高模具定位准确性，同时采用具有缓冲结构的调节机构进行模具调节，在保证产品质量的同时，便于完成不同要求的产品成型。

Description

一种高精密单腔双色注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种高精密单腔双色注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机，双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。

但是，现有的双色注塑模具在使用时主要存在以下缺陷：

(1)传统的双色模具在进行注塑成型的过程中，由于缺乏相应的定位机构，很容易出现定位不准确的问题，从而影响产品的成型速度；

(2)同时一般的注塑模具在注塑时缺乏稳定的调节方式，导致产品成型单一，而且容易由于调节不当导致产品质量下降，影响整体的使用。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种高精密单腔双色注塑模具，通过定位机构提高整个模具上下贴合更加稳定和精准，便于注塑的进行，同时采用具有缓冲结构的调节机构进行模具调节，在保证产品质量的同时，便于完成不同要求的产品成型，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高精密单腔双色注塑模具，包括下定模和上动模，所述下定模和上动模之间安装有调节机构，所述下定模外侧安装有用定位机构；

所述调节机构包括四个安装在上动模底端边角处的连接柱，所述连接柱底端连接有缓冲座，所述下定模表面边角处设置有与缓冲座相匹配的卡紧槽，所述上动模顶端连接有调节座，所述调节座顶端连接有调节柱，所述调节柱顶端连接有安装座，所述安装座和调节柱之间安装有减震架，所述定位机构包括设置在下定模侧面的定位板和设置在上动模外侧的定位柱，所述定位板表面设置有定位槽，所述定位板侧面连接有倾斜阻挡板，且定位槽内壁设置有若干个定位片。

进一步地，所述下定模内部设置有模具腔，所述上动模底端连接有与模具腔相匹配的填充座。

进一步地，所述下定模的模具腔外壁设置有冷却槽，所述冷却槽内壁设置有导热铜片，所述导热铜片贯穿冷却槽内壁，且冷却槽内壁连接有推动座。

进一步地，所述调节柱包括上下连接的液压杆和电动丝杠，所述减震架包括若干个橡胶盘，且所有橡胶盘之间通过连接弹簧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型利用定位机构进行定位，使得模具整体上下贴合更加稳定和精准，有效提高了产品的成型质量；

(2)本实用新型采用调节机构来调节下定模和上动模之间的距离，完成不同要求的注塑成型，同时利用减震架和缓冲座的组合作用进行缓冲，有效减少在调节过程中产的振动，从而使得产品在注塑成型时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体截面结构示意图；

图2为本实用新型的减震架截面结构示意图。

图中标号：

1-下定模；2-上动模；3-调节机构；4-定位机构；5-减震架；6-模具腔；7-填充座；8-冷却槽；9-导热铜片；10-推动座；11-液压杆；12-电动丝杠；13-橡胶盘；14-连接弹簧；

301-连接柱；302-缓冲座；303-卡紧槽；304-调节座；305-调节柱；306-安装座；

401-定位板；402-定位槽；403-定位柱；404-倾斜阻挡板；405-定位片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种高精密单腔双色注塑模具，包括下定模1和上动模2，所述下定模1和上动模2之间安装有调节机构3，所述下定模1外侧安装有用定位机构4，整个注塑模具利用上动模2和下定模1完成注塑工作，完成两次注塑的同时，一次就可以挤出，同时利用调节机构3对下定模1和上动模2进行调节，完成不同要求的注塑成型，同时利用定位机构4实现快速定位，实现高精密性的注塑，提高产品质量。

所述调节机构3包括四个安装在上动模2底端边角处的连接柱301，所述连接柱301底端连接有缓冲座302，所述下定模1表面边角处设置有与缓冲座302相匹配的卡紧槽303，所述上动模2顶端连接有调节座304，所述调节座304顶端连接有调节柱305，所述调节柱305顶端连接有安装座306，所述安装座306和调节柱305之间安装有减震架5，同时利用调节机构3来调节上动模2和下定模1，完成不同的注塑操作，通过调节柱305的伸缩调节，改变上动模2和下定模1之间的距离，完成不同要求的注塑，在具体使用时，利用减震架5和缓冲座302的组合作用进行缓冲，有效减少在调节过程中产的振动，从而使得产品在注塑成型时更加稳定，避免因为振动作用而产生裂纹，提高产品质量，有效解决了现有技术中的双色模具在上下调节时因为振动作用而影响产品的成型质量。

进一步说明的是，所述定位机构4包括设置在下定模1侧面的定位板401和设置在上动模2外侧的定位柱403，所述定位板401表面设置有定位槽402，所述定位板401侧面连接有倾斜阻挡板404，且定位槽402内壁设置有若干个定位片405，同时利用定位板401内部的定位槽402进行初步定位，同时定位槽402内壁的若干个定位片405长度由上到下依次线性减小，利用多个定位片405进行二次定位，使得定位板401可以准确的插入到定位槽402内部，从而使得注塑模具的下定模1和上动模2之间可以稳定贴合，提高了整个模具成型的精度。

所述下定模1内部设置有模具腔6，所述上动模2底端连接有与模具腔6相匹配的填充座7，利用模具腔6和填充座7分别完成注塑成型，实现模具的双色成型，使产品的外观更加漂亮，易于换颜色。

作为优选的实施方式，所述下定模1的模具腔6外壁设置有冷却槽8，所述冷却槽8内壁设置有导热铜片9，所述导热铜片9贯穿冷却槽8内壁，且冷却槽8内壁连接有推动座10，同时利用推动座10的推动作用，使得冷却槽8内部的空间液体体积增大，从而使得冷却槽8内部的冷却液和模具腔6接触进行散热，同时利用导热铜片9将热量传输到外部，实现高效散热，有利于提高产品的注塑成型质量，同时通过推动座10控制冷却的工作和停止，简单方便。

需要补充说明的是，所述调节柱305包括上下连接的液压杆11和电动丝杠12，所述减震架5包括若干个橡胶盘13，且所有橡胶盘13之间通过连接弹簧14固定连接，同时利用液压杆11和电动丝杠12的组合调节实现调节柱305长度的精确调整，便于完成高精度工作，同时减震架5采用多重方式缓冲，有效减少了因为调节作用而产生的振动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种高精密单腔双色注塑模具，其特征在于：包括下定模(1)和上动模(2)，所述下定模(1)和上动模(2)之间安装有调节机构(3)，所述下定模(1)外侧安装有用定位机构(4)；

所述调节机构(3)包括四个安装在上动模(2)底端边角处的连接柱(301)，所述连接柱(301)底端连接有缓冲座(302)，所述下定模(1)表面边角处设置有与缓冲座(302)相匹配的卡紧槽(303)，所述上动模(2)顶端连接有调节座(304)，所述调节座(304)顶端连接有调节柱(305)，所述调节柱(305)顶端连接有安装座(306)，所述安装座(306)和调节柱(305)之间安装有减震架(5)，所述定位机构(4)包括设置在下定模(1)侧面的定位板(401)和设置在上动模(2)外侧的定位柱(403)，所述定位板(401)表面设置有定位槽(402)，所述定位板(401)侧面连接有倾斜阻挡板(404)，且定位槽(402)内壁设置有若干个定位片(405)。

2.根据权利要求1所述的一种高精密单腔双色注塑模具，其特征在于：所述下定模(1)内部设置有模具腔(6)，所述上动模(2)底端连接有与模具腔(6)相匹配的填充座(7)。

3.根据权利要求1所述的一种高精密单腔双色注塑模具，其特征在于：所述下定模(1)的模具腔(6)外壁设置有冷却槽(8)，所述冷却槽(8)内壁设置有导热铜片(9)，所述导热铜片(9)贯穿冷却槽(8)内壁，且冷却槽(8)内壁连接有推动座(10)。

4.根据权利要求1所述的一种高精密单腔双色注塑模具，其特征在于：所述调节柱(305)包括上下连接的液压杆(11)和电动丝杠(12)，所述减震架(5)包括若干个橡胶盘(13)，且所有橡胶盘(13)之间通过连接弹簧(14)固定连接。