CN207583720U - 分体式储油系统及其整形压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工具技术领域，尤其涉及一种分体式储油系统及其整形压力机。它解决了现有技术设计不合理等问题。本分体式储油系统包括大储油桶和泵体，在泵体上连接有循环管路，在泵体上连接有与泵体内部连通的小储油桶，小储油桶通过进回油管与大储油桶连通且在进回油管上连接有控制阀，所述的大储油桶位于小储油桶的上方。本实用新型的优点在于：能够实现快速补油。
Description
技术领域
本实用新型属于工具技术领域，尤其涉及一种分体式储油系统及其整形压力机。
背景技术
整形压力机的油压系统，其结构为，泵体组件和连接在泵体组件上的储油桶，储油桶通过进回油管路实现补油。
现有的这种系统，其虽然在一定程度上能够满足实用要求，但是，这种系统的缺点在于：当泵体的工作时，进回油管路不能有效并及时的对泵体进行补油，导致液压工作存在停顿和效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够实现快速补油的分体式储油系统。
本实用新型的另外一个目的是针对上述问题，提供一种能够实现快速补油且工作更加稳定的整形压力机。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本分体式储油系统包括大储油桶和泵体，在泵体上连接有循环管路，在泵体上连接有与泵体内部连通的小储油桶，小储油桶通过进回油管与大储油桶连通且在进回油管上连接有控制阀，所述的大储油桶位于小储油桶的上方。
设置的小储油桶，其和大储油桶为串联的方式，通过上下的连接其可以实现快速的补油，避免了油补充不到位导致泵体工作延缓或者停滞，设计更加合理且实用性更强。
在上述的分体式储油系统中，所述的小储油桶为方形油桶。
在上述的分体式储油系统中，所述的进回油管下端通过下连接头与小储油桶连接，在进回油管上端连接有与大储油桶底部连接的上连接头。
在上述的分体式储油系统中，所述的控制阀为球阀且连接在进回油管的上端。
在上述的分体式储油系统中，所述的泵体上连接有马达，所述的马达通过管路与脚踏开关连接。
在上述的分体式储油系统中，所述的循环管路包括分流器、有杆腔油管和无杆腔油管，有杆腔油管上端与分流器连接，有杆腔油管的下端与泵体连接；无杆腔油管上端与分流器连接，无杆腔油管的下端与泵体连接。
在上述的分体式储油系统中，所述的分流器上连接有三个分流油嘴。
在上述的分体式储油系统中，所述的大储油桶为圆柱状油桶。
在上述的分体式储油系统中，所述的大储油桶顶部设有油嘴。
根据权利要求所述的分体式储油系统制得的整形压力机。
与现有的技术相比，本分体式储油系统及其整形压力机的优点在于：
1、设置的小储油桶，其和大储油桶为串联的方式，通过上下的连接其可以实现快速的补油，避免了油补充不到位导致泵体工作延缓或者停滞，设计更加合理且实用性更强。
2、结构简单且易于制造。
3、使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的整形压力机结构示意图。
图中，大储油桶1、分流器11、油嘴12、泵体2、循环管路3、无杆腔油管31、有杆腔油管32、小储油桶4、进回油管5、控制阀51、下连接头52、上连接头53、马达6、脚踏开关7、架体81、中间梁82、上支撑梁83、升降头84。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1所示，本分体式储油系统包括大储油桶1和泵体2，该大储油桶1为圆柱状油桶。
其次，在大储油桶1顶部设有油嘴12。
在泵体2上连接有循环管路3，具体地，该循环管路3包括分流器11、无杆腔油管31和有杆腔油管32，无杆腔油管31上端与分流器11连接，无杆腔油管31的下端与泵体2连接；有杆腔油管32上端与分流器11连接，有杆腔油管32的下端与泵体2连接。
在大储油桶1上端侧部连接有分流器11，所述的无杆腔油管31上端连接在分流器11上，所述的有杆腔油管32上端连接在分流器11上。
在泵体2上连接有与泵体2内部连通的小储油桶4，小储油桶4通过进回油管5与大储油桶1连通且在进回油管5上连接有控制阀51，所述的大储油桶1位于小储油桶4的上方。
进一步地，小储油桶4为方形油桶。当然，这里的小储油桶4结构还可以是圆形或者其它的形状。
进回油管5下端通过下连接头52与小储油桶4连接，在进回油管5上端连接有与大储油桶1底部连接的上连接头53。
控制阀51为球阀且连接在进回油管5的上端。
还有，在泵体2上连接有马达6，所述的马达6通过管路与脚踏开关7连接。
本实施例的工作原理如下：
在小储油桶4内始终储存有油，而在补油时，大储油桶1则通过进回油管5将油补充至小储油桶4内，则可以快速补油。
如图1-2所示，
根据所述的分体式储油系统制得的整形压力机。
整形压力机包括架体81，在架体81的中部设有中间梁82，在架体81的顶部设有上支撑梁83，在上支撑梁83上设有升降头84，所述的升降头84与分体式储油系统连接。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种分体式储油系统，包括大储油桶(1)和泵体(2)，在泵体(2)上连接有循环管路(3)，其特征在于，所述的泵体(2)上连接有与泵体(2)内部连通的小储油桶(4)，小储油桶(4)通过进回油管(5)与大储油桶(1)连通且在进回油管(5)上连接有控制阀(51)，所述的大储油桶(1)位于小储油桶(4)的上方。
2.根据权利要求1所述的分体式储油系统，其特征在于，所述的小储油桶(4)为方形油桶。
3.根据权利要求1所述的分体式储油系统，其特征在于，所述的进回油管(5)下端通过下连接头(52)与小储油桶(4)连接，在进回油管(5)上端连接有与大储油桶(1)底部连接的上连接头(53)。
4.根据权利要求3所述的分体式储油系统，其特征在于，所述的控制阀(51)为球阀且连接在进回油管(5)的上端。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的分体式储油系统，其特征在于，所述的泵体(2)上连接有马达(6)，所述的马达(6)通过管路与脚踏开关(7)连接。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的分体式储油系统，其特征在于，所述的循环管路(3)包括分流器(11)、无杆腔油管(31)和有杆腔油管(32)，无杆腔油管(31)上端与分流器(11)连接，无杆腔油管(31)的下端与泵体(2)连接；有杆腔油管(32)上端与分流器(11)连接，有杆腔油管(32)的下端与泵体(2)连接。
7.根据权利要求1所述的分体式储油系统，其特征在于，所述的大储油桶(1)为圆柱状油桶。
8.根据权利要求7所述的分体式储油系统，其特征在于，所述的大储油桶(1)顶部设有油嘴(12)。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的分体式储油系统制得的整形压力机。
Priority Applications (1)
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| CN201721561515.4U CN207583720U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 分体式储油系统及其整形压力机 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207583720U (zh) |
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2017
- 2017-11-21 CN CN201721561515.4U patent/CN207583720U/zh active Active
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