CN205371124U - 一种混凝土输送泵液压系统 - Google Patents

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何德祥
刘埠乐
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Abstract

本实用新型涉及一种液压系统,具体适用于混凝土输送泵及细石混凝土输送泵。一种混凝土输送泵液压系统,包括液压油箱、主电机、主泵、齿轮泵、摆动油缸、主油缸、搅拌马达、集成块、多路阀;液压油箱、主电机、摆动油缸、主油缸、搅拌马达、集成块、多路阀通过螺栓安装在设备机架上;主泵、齿轮泵安装在主电机上;主泵、摆动油缸、主油缸通过液压油管与集成块连接;齿轮泵和搅拌马达通过液压胶管与多路阀相连。本实用新型的混凝土输送泵液压系统左右两侧换向速度一致,大大提高了设备的工作效率。

Description

一种混凝土输送泵液压系统
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种液压系统,具体适用于混凝土输送栗及细石混凝土输送栗。
背景技术
[0002]混凝土输送栗已在世界范围内广泛应用,液压系统种类繁多。现有的单栗液控系统存在如下缺陷:左右两侧换向速度不一致,及搅拌背压阀易失效,造成工作效率低下等不良后果。
实用新型内容
[0003]为了解决现有单栗液压系统存在的问题,本实用新型提供一种新型的混凝土输送栗液压系统,主油缸到位后给摆阀液动阀的信号油,由两个单向阀加一个阻尼接头组成。搅拌系统由原来的集成块+手动换向阀+溢流阀+背压阀,改为一路整体式多路阀+顺序阀。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种混凝土输送栗液压系统,包括液压油箱、主电机、主栗、齿轮栗、摆动油缸、主油缸、搅拌马达、集成块、多路阀;液压油箱、主电机、摆动油缸、主油缸、搅拌马达、集成块、多路阀通过螺栓安装在设备机架上;主栗、齿轮栗安装在主电机上;主栗、摆动油缸、主油缸通过液压油管与集成块连接;齿轮栗和搅拌马达通过液压胶管与多路阀相连。
[0005] 所述的液压油箱上安装有液位液温计、空气滤清器、、主回油过滤器、、吸油过滤器和、压力表。
[0006]所述的集成块上安装有溢流阀、电液阀、摆缸液动阀、主油缸液动阀、单向阀。
[0007]主油缸上安装有阻尼接头,过液压油管与集成块相连。
[0008]压力表通过测压软管与集成块相连。
[0009]液压油箱通过胶管与顺序阀连接。
[0010]所述的混凝土输送栗液压系统还包括安装在机架上的风冷散热器。
[0011]本实用新型的混凝土输送栗液压系统左右两侧换向速度一致,大大提高了设备的工作效率。
附图说明
[0012]图1是本实用新型的混凝土输送栗液压系统的结构示意图。
具体实施方式
[0013]如图1所示,本实用新型的混凝土输送栗液压系统,包括液压油箱1、主电机5、主栗
7、齿轮栗8、高压球阀13、摆动油缸14、主油缸19、搅拌马达20、集成块10、多路阀22、风冷散热器23;液压油箱1、主电机5、高压球阀13、摆动油缸14、主油缸19、搅拌马达20、集成块10、多路阀22、风冷散热器23通过螺栓安装在设备机架上;主栗7、齿轮栗8安装在主电机5上;主栗7、高压球阀13、摆动油缸14、主油缸19通过液压油管与集成块10连接;齿轮栗8和搅拌马达20通过液压胶管与多路阀22相连。
[0014] 液压油箱I上安装有液位液温计2、空气滤清器3、主回油过滤器4、吸油过滤器6和压力表9。压力表9通过测压软管与集成块10相连。
[0015]集成块10上安装有溢流阀11、电液阀12、摆缸液动阀15、主油缸液动阀16、单向阀17。主油缸19上安装有阻尼接头18,阻尼接头18过液压油管与集成块10相连。液压油箱I通过胶管与顺序阀21连接。
[0016]本实用新型的混凝土输送栗液压系统,工作原理如下:(I)搅拌系统。电机5启动后,齿轮栗8输出压力油经过多路阀22、搅拌马达20和顺序阀21回油箱。通过多路阀22的手柄来控制搅拌马达20的正转、反转和停止。由于栗送系统的电液阀12的控制油由搅拌系统提供,但是当多路阀22的手柄处于中位时,齿轮栗的压力油经过多路阀直接回油箱,背压较低,无法推动电液阀阀芯。所以在多路阀22回油处加装顺序阀21,其开启压力为2MPa,因此无论搅拌是否运转,齿轮栗8出口处的压力始终在2MPa以上,从而保证电液阀12的正常工作。
[0017] (2)栗送系统。当电液阀12不得电时,主栗7的压力油由中位直接回油箱,当电液阀正栗一侧得电,主栗7压力油经过工作口进入液动阀,由于摆缸液动阀15和主油缸液动阀16进出口通过集成块联通,所以摆缸和主油缸同时进油,而此摆缸已到达极限位置,所以主栗压力油全部进入主油缸19,从而推动左侧油缸后退吸料,右侧油缸前进推料。当右侧油缸活塞越过第一个单向阀时,由于油缸无杆腔的压力油要推动混凝土,有杆腔为回油腔,所以右侧主油缸无杆腔和有杆腔行程压差,使两个单向阀打开,但两处单向阀之间有阻尼接头18,所以无杆腔压力油大部分在阻尼接头前进入摆缸液动阀15,推动阀芯动作,使摆动油缸14换向。摆缸到位后,活塞越过信号油口,压力油全部进入主油缸液动阀16,使主油缸19换向,从而使左侧油缸前进推料,右侧油缸后退吸料。当左侧油缸越过第一个单向阀后,无杆腔压力油在阻尼接头前进入摆缸液动阀15,使摆动油缸14换向。摆动油缸14换到达极限位置后,主栗压力油通过油缸信号油口进入主油缸液动阀15,使主油缸再次换向,从而形成一个完整行程。反栗过程与正栗过程类似,只是摆缸先动作,主油缸后动作,压力油方向相反。风冷散热器23作用是给液压油散热。

Claims (7)

1.一种混凝土输送栗液压系统,其特征在于:包括液压油箱、主电机、主栗、齿轮栗、摆动油缸、主油缸、搅拌马达、集成块、多路阀;液压油箱、主电机、摆动油缸、主油缸、搅拌马达、集成块、多路阀通过螺栓安装在设备机架上;主栗、齿轮栗安装在主电机上;主栗、摆动油缸、主油缸通过液压油管与集成块连接;齿轮栗和搅拌马达通过液压胶管与多路阀相连。
2.根据权利要求1所述的混凝土输送栗液压系统,其特征在于:所述的液压油箱上安装有液位液温计、空气滤清器、主回油过滤器、吸油过滤器和压力表。
3.根据权利要求1所述的混凝土输送栗液压系统,其特征在于:所述的集成块上安装有溢流阀、电液阀、摆缸液动阀、主油缸液动阀、单向阀。
4.根据权利要求1所述的混凝土输送栗液压系统,其特征在于:主油缸上安装有阻尼接头,阻尼接头液压油管与集成块相连。
5.根据权利要求2所述的混凝土输送栗液压系统,其特征在于:压力表通过测压软管与集成块相连。
6.根据权利要求1所述的混凝土输送栗液压系统,其特征在于:液压油箱通过胶管与顺序阀连接。
7.根据权利要求1所述的混凝土输送栗液压系统,其特征在于:所述的混凝土输送栗液压系统还包括安装在机架上的风冷散热器。
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Denomination of utility model: Anti-dust device of hydraulic system of concrete delivery pump

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