CN205136180U - 大铁斗压缩式垃圾箱压缩上料同时工作的液压系统 - Google Patents
大铁斗压缩式垃圾箱压缩上料同时工作的液压系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205136180U CN205136180U CN201520902369.1U CN201520902369U CN205136180U CN 205136180 U CN205136180 U CN 205136180U CN 201520902369 U CN201520902369 U CN 201520902369U CN 205136180 U CN205136180 U CN 205136180U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- hydraulic
- oil
- material loading
- compression
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种大铁斗压缩式垃圾箱压缩上料同时工作的液压系统,包括液压三联齿轮油泵、叠加式溢流阀、叠加式单向阀、电磁换向阀、叠加式液控单向阀、叠加式单向节流阀、油缸、液压油箱及液压管路;油泵进油口管路连接液压油箱,其第①②两联齿轮泵出油口分别与垃圾压缩高低压溢流阀组处的油路块P口连接;垃圾压缩油缸连接到推板换向阀所在的油路块A、B油口;其第③联泵与垃圾上料阀组处的P口连接,上料油缸与垃圾上料阀组处的A、B油口连接;油路块的回油口T口管路连接油箱。该大铁斗压缩式垃圾箱压缩上料同时工作的液压系统解决因差动压缩作业和上料作业不能同时进行造成垃圾收集人员和压缩机操作人员相互等待、工作效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压系统装置,特别是大铁斗压缩式垃圾箱压缩和上料同时工作的液压系统。
背景技术
目前,国内垃圾压缩类的大铁斗式垃圾箱的压缩上料方式普遍采用差动压缩和上料分别工作的模式。这种工作模式存在的缺陷是:在进行差动压缩作业时,不能进行上料作业;而在进行上料作业时,不能进行差动压缩作业。因此,这种压缩上料的工作方式在实际工况工作时势必会大大增加垃圾收集人员等待卸垃圾的时间和该压缩机操作人员的等待时间,尤其在人力资源成本越来越高的今天,这一矛盾会显得越来越突出。为了改变这一状况,本实用新型提出了一种新型的差动压缩上料同时工作的液压系统。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种大铁斗压缩式垃圾箱压缩上料同时工作的液压系统,解决因差动压缩作业和上料作业不能同时进行造成垃圾收集人员和压缩机操作人员相互等待、工作效率低下的问题。
为实现以上目的,本实用新型大铁斗压缩式垃圾箱压缩上料同时工作的液压系统包括液压三联齿轮油泵、电机、叠加式单向阀、两位四通电磁换向阀、叠加式溢流阀、两位四通电磁换向阀、三位四通电磁换向阀、垃圾压缩油缸、垃圾上料油缸、叠加式单向节流阀、叠加式液控单向阀、液压油箱及液压管路;所述液压三联齿轮油泵的进油口经管路和液压油箱连接,液压三联齿轮油泵的第①②两联齿轮泵出油口分别与垃圾压缩高低压溢流阀组处的油路块P口相连接;垃圾压缩油缸连接到推板换向阀所在的油路块A、B油口,通过推板电磁换向阀的换向工作,实现推板的推出和收回从而进行垃圾压缩作业;液压三联齿轮油泵的第③联泵与垃圾上料阀组处的P口相连接,上料油缸与垃圾上料阀组处的A、B油口相连接,通过上料电磁换向阀的换向工作,实现大铁斗的上升上料与下降;油路块的回油口T口通过管路与油箱相连接。
当垃圾压缩高低压溢流阀组的电磁铁得电时,液压三联齿轮油泵的第①②两联泵的液压油分别通过各自溢流阀组流到推板换向阀的P油口,当高低压溢流阀组的电磁铁失电时,该两联泵的液压油分别通过各自溢流阀组流到油路块的回油口T口。
上述大铁斗压缩式垃圾箱压缩上料同时工作的液压系统通过电机驱动液压三联齿轮油泵,其中前两联齿轮泵用于垃圾的差动压缩,第三联齿轮泵单独用于垃圾上料,通过液压阀各自独立控制,使差动压缩与垃圾上料操作互不影响,实现差动压缩与垃圾上料作业同时进行。
通过反复试验,该差动压缩和上料同时进行的液压系统,能确保在进行垃圾压缩的同时,也能独立的进行垃圾上料作业,而对垃圾压缩作业无影响,反之亦然。
附图说明
图1为依据本实用新型提出的一种差动压缩和上料同时进行的液压系统结构示意图。
附图标记:液压三联齿轮油泵1、电机2、叠加式单向阀3、两位四通电磁换向阀4、叠加式溢流阀5、两位四通电磁换向阀4、三位四通电磁换向阀8、垃圾压缩油缸9、垃圾上料油缸10、叠加式单向节流阀11、叠加式液控单向阀12。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型大铁斗压缩式垃圾箱压缩上料同时工作的液压系统作进一步详细说明。
如附图所示,本实用新型大铁斗压缩式垃圾箱压缩上料同时工作的液压系统包括液压三联齿轮油泵1、电机2、叠加式单向阀3、两位四通电磁换向阀4、叠加式溢流阀5、三位四通电磁换向阀8、垃圾压缩油缸9、垃圾上料油缸10、叠加式单向节流阀11、叠加式液控单向阀12、液压油箱及液压管路;所述液压三联齿轮油泵1通过电机2驱动,液压三联齿轮油泵1中的第①联泵通过液压管路与叠加式溢流阀5和两位四通电磁换向阀4的P口相连,液压三联齿轮油泵1中的第②联泵通过液压管路与叠加式单向阀3的P口相连,通过叠加式单向阀3,压力油进入两位四通电磁换向阀4和叠加式溢流阀5的P口;由于两位四通电磁换向阀4的常态位都是PTAB四口相通,因此电磁阀未得电时,第①联和第②联泵均处于卸荷状态,此时该两联泵对电机2无负载;当两位四通电磁换向阀4的电磁铁及三位四通电磁换向阀8的左边电磁铁同时得电时,第①联泵的压力油通过两位四通电磁换向阀4和叠加式单向阀3的B油口,进入三位四通电磁换向阀8的P油口;第②联泵的压力油通过叠加式单向阀3和两位四通电磁换向阀4的B油口进入三位四通电磁换向阀8的P油口与第①联泵的压力油汇流一起,再通过三位四通电磁换向阀8的A油口,进入垃圾压缩油缸9的无杆腔,从而推动推板空行程或低负载快速前进,节约空行程或低负载前进时间;当系统压力达到一定值时,两位四通电磁换向阀4的电磁铁失电,由于该阀的常态位是PTAB四口相通,因此第①联泵的液压油通过该阀卸荷直接流回油箱,此时由第②联泵单独打出高压油推动垃圾压缩油缸9高压慢速前进,对垃圾进行进一步压缩;当两位四通电磁换向阀4的电磁铁及三位四通电磁换向阀8的右边电磁铁同时得电时,第①联和第②联泵的油同时通过三位四通电磁换向阀8的B油口进入垃圾压缩油缸9的有杆腔,推动推板快速退回,从而节约回程时间。
液压三联齿轮油泵1中的第③联泵通过液压管路与叠加式溢流阀5和三位四通电磁换向阀8的P口相连,由于三位四通电磁换向阀8的中位机能是PTAB四口相通,因此当该电磁阀的两个电磁铁都不得电时,第③联泵处于卸荷状态,对电机无负载;当三位四通电磁换向阀8的左边电磁铁得电时,第③联泵的压力油通过该电磁阀的A口出去,通过叠加式液控单向阀12和叠加式单向节流阀11进入垃圾上料油缸10的无杆腔推动大铁斗上升上料垃圾;当三位四通电磁换向阀8的右边电磁铁得电时,第③联泵的压力油通过该电磁阀的B口出去,通过叠加式液控单向阀12和叠加式单向节流阀11进入垃圾上料油缸10的有杆腔推动大铁斗空斗下降。
综上所诉,可以看出该液压系统可以很好的实现差动压缩和垃圾上料互不影响的同时工作,从而大大提高了工作效率,节约了人力资源成本。
Claims (1)
1.一种大铁斗压缩式垃圾箱压缩上料同时工作的液压系统,其特征是:它包括液压三联齿轮油泵、电机、叠加式单向阀、两位四通电磁换向阀、叠加式溢流阀、两位四通电磁换向阀、三位四通电磁换向阀、垃圾压缩油缸、垃圾上料油缸、叠加式单向节流阀、叠加式液控单向阀、液压油箱及液压管路;所述液压三联齿轮油泵的进油口经管路和液压油箱连接,液压三联齿轮油泵的第①②两联齿轮泵出油口分别与垃圾压缩高低压溢流阀组处的油路块P口相连接;垃圾压缩油缸连接到推板换向阀所在的油路块A、B油口,通过推板电磁换向阀的换向工作,实现推板的推出和收回从而进行垃圾压缩作业;液压三联齿轮油泵的第③联泵与垃圾上料阀组处的P口相连接,上料油缸与垃圾上料阀组处的A、B油口相连接,通过上料电磁换向阀的换向工作,实现大铁斗的上升上料与下降;油路块的回油口T口通过管路与油箱相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520902369.1U CN205136180U (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 大铁斗压缩式垃圾箱压缩上料同时工作的液压系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520902369.1U CN205136180U (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 大铁斗压缩式垃圾箱压缩上料同时工作的液压系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205136180U true CN205136180U (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=55621978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520902369.1U Active CN205136180U (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 大铁斗压缩式垃圾箱压缩上料同时工作的液压系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205136180U (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106499688A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-03-15 | 湖南鸿辉科技有限公司 | 一种垃圾压缩控制用整体式多路阀及控制方法 |
CN107725504A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-02-23 | 林德(中国)叉车有限公司 | 一种可为负载提供合适性能的液压系统及液压控制方法 |
CN107725502A (zh) * | 2016-08-10 | 2018-02-23 | 湖北精功科技有限公司 | 一种垃圾压缩站液压卸荷缓冲装置 |
CN108529097A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-09-14 | 东莞海特帕沃液压科技有限公司 | 一种用于压缩式垃圾车的控制阀 |
CN109058187A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-21 | 福建龙马环卫装备股份有限公司 | 一种卸荷缓冲液压系统 |
CN109441896A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-03-08 | 福建龙马环卫装备股份有限公司 | 一种提高垃圾压实度的电液系统及方法 |
CN112145492A (zh) * | 2020-11-02 | 2020-12-29 | 福建龙马环卫装备股份有限公司 | 多种工作模式的罐式箱体液压系统 |
CN114313717A (zh) * | 2022-02-09 | 2022-04-12 | 上海熙众新能源技术有限公司 | 压缩车自动上填料控制方法、控制系统及压缩车 |
-
2015
- 2015-11-13 CN CN201520902369.1U patent/CN205136180U/zh active Active
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107725502A (zh) * | 2016-08-10 | 2018-02-23 | 湖北精功科技有限公司 | 一种垃圾压缩站液压卸荷缓冲装置 |
CN106499688A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-03-15 | 湖南鸿辉科技有限公司 | 一种垃圾压缩控制用整体式多路阀及控制方法 |
CN107725504A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-02-23 | 林德(中国)叉车有限公司 | 一种可为负载提供合适性能的液压系统及液压控制方法 |
CN108529097A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-09-14 | 东莞海特帕沃液压科技有限公司 | 一种用于压缩式垃圾车的控制阀 |
CN108529097B (zh) * | 2018-06-13 | 2019-11-01 | 河北极驰新能源科技有限公司 | 一种用于压缩式垃圾车的控制阀 |
CN109058187A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-21 | 福建龙马环卫装备股份有限公司 | 一种卸荷缓冲液压系统 |
CN109441896A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-03-08 | 福建龙马环卫装备股份有限公司 | 一种提高垃圾压实度的电液系统及方法 |
CN112145492A (zh) * | 2020-11-02 | 2020-12-29 | 福建龙马环卫装备股份有限公司 | 多种工作模式的罐式箱体液压系统 |
CN114313717A (zh) * | 2022-02-09 | 2022-04-12 | 上海熙众新能源技术有限公司 | 压缩车自动上填料控制方法、控制系统及压缩车 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205136180U (zh) | 大铁斗压缩式垃圾箱压缩上料同时工作的液压系统 | |
CN103267034B (zh) | 一种具有补偿阀能量回收的负载敏感液压系统 | |
CN203879828U (zh) | 侧装压缩式垃圾车的液压控制系统 | |
CN104806588B (zh) | 双泵合流液压控制系统 | |
CN201661532U (zh) | 一种混凝土泵的液压泵送系统 | |
CN107327432B (zh) | 一种泵控缸液压回路及其控制方法 | |
CN104452868B (zh) | 双液压缸混合驱动控制系统 | |
CN101532518B (zh) | 混凝土泵车泵送双主油缸自动高低压切换和同向伸缩液压装置 | |
CN201125403Y (zh) | 装载机负荷传感节能液压系统 | |
CN205013408U (zh) | 废钢剪全差动液压控制装置 | |
CN201823868U (zh) | 模锻快速液压顶料装置的液压系统 | |
CN205639153U (zh) | 一种增压装置、液压系统及机械设备 | |
CN105240330A (zh) | 垃圾站压缩油缸液压差动回路提速装置 | |
CN109501376A (zh) | 一种用于垃圾压缩的双泵式动力装置 | |
CN202031822U (zh) | 整体式混凝土泵高低压切换装置 | |
CN203384136U (zh) | 调速阀并联的速度换接回路 | |
CN202900841U (zh) | 一种液压泵站 | |
CN102530780B (zh) | 叉车两节全自由门架用液压管路系统 | |
CN103711172B (zh) | 装载机四泵定量合流液压系统 | |
CN204591841U (zh) | 一种用于可卸式垃圾压缩箱中的液压系统 | |
CN207795747U (zh) | 一种自卸拖车用双作用动力单元 | |
CN204003763U (zh) | 一种混凝土泵送机械液压系统及混凝土泵送机械 | |
CN103771289B (zh) | 多缸同步抬升机构 | |
CN205591274U (zh) | 小型挖掘机合流控制系统 | |
CN202767158U (zh) | 液压挖掘机阀外流量再生装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |