CN207579023U - 一种具有水嘴改良结构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑设备领域，特别涉及一种具有水嘴改良结构的注塑模具，包括有动模和定模，所述定模包括有定模底板和模仁安装板，所述动模包括有动模底板、垫板和凸模安装板，垫板设置在动模底板和凸模安装板之间，所述凸模安装板、垫板和模仁安装板均包括有用于冷却工件的水道，凸模安装板、垫板和模仁安装板位于水道的端部设置有供水嘴安放的凹槽，本实用新型的一种具有水嘴改良结构的注塑模具，在冷却产品的时候，水嘴插在凹槽内，凹槽直径大于水嘴的直径，注塑模具本身温度过高使水嘴热胀冷缩，能够保证不会影响到注塑模具平面度，提高产品注塑的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备领域，特别涉及一种具有水嘴改良结构的注塑模具。
背景技术
塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
在产品注塑成型之后，产品冷却完全成型之后才能将产品取出，产品冷却一般采用水冷的方式，使用水嘴对注塑模具的水道循环水热量带走，使产品快速冷却，但是由于注塑模具本身温度过高，会使水嘴膨胀，影响注塑模具平面度，导致产品注塑质量不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有水嘴改良结构的注塑模具。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种具有水嘴改良结构的注塑模具，包括有动模和定模，动模能够与定模贴合形成一个能够用于注塑工件的型腔，所述定模包括有定模底板和模仁安装板，所述模仁安装板设置在定模底板靠近动模的一侧，所述动模包括有动模底板、垫板和凸模安装板，凸模安装板设置在动模靠近定模的一侧，垫板设置在动模底板和凸模安装板之间，所述凸模安装板、垫板和模仁安装板均包括有用于冷却工件的水道，凸模安装板、垫板和模仁安装板位于水道的端部设置有供水嘴安放的凹槽。
进一步的，所有所述凹槽大于水道的截面面积。
进一步的，所述定模底板设置有主流道，模仁安装板设置有与主流道连通的通孔，所述模仁安装板围绕通孔设置有呈矩形分布的模仁安装孔。
进一步的，所述模仁安装板和凸模安装板之间设置有导向组件，所述导向组件包括有若干个导向柱，所有导向柱的轴线均与动模的行进方向平行，所有所述导向柱的一端与凸模安装板靠近定模的一侧固定连接，模仁安装板靠近凸模安装板的一侧设置有若干个供所有所述导向柱一一插入的导向孔。
进一步的，所述模仁安装板和凸模安装板均为矩形结构，所述导向柱分别设置在凸模安装板的四个拐角处，所有导向孔分别分布在模仁安装板的四个拐角处。
进一步的，所述定模和动模板的旁侧设置有复位杆。
有益效果：本实用新型的一种具有水嘴改良结构的注塑模具，在冷却产品的时候，水嘴插在凹槽内，凹槽直径大于水嘴的直径，注塑模具本身温度过高使水嘴热胀冷缩，能够保证不会影响到注塑模具平面度，提高产品注塑的质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一；
图2为本实用新型的立体结构示意图二；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型动模和模仁安装板的结构装配示意图；
图5为本实用新型动模的立体结构示意图；
图6为本实用新型定模的立体结构示意图；
附图标记说明：动模1，定模2，定模底板3，主流道3a，模仁安装孔3b，模仁安装板4，导向孔4a，动模底板5，垫板6，凸模安装板7，凹槽8，导向组件9，导向柱9a，复位杆10。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图6所示的一种具有水嘴改良结构的注塑模具，包括有动模1和定模2，动模1能够与定模2贴合形成一个能够用于注塑工件的型腔，所述定模2包括有定模底板3和模仁安装板4，所述模仁安装板4设置在定模底板3靠近动模1的一侧，所述动模1包括有动模底板5、垫板6和凸模安装板7，凸模安装板7设置在动模1靠近定模2的一侧，垫板6设置在动模底板5和凸模安装板7之间，所述凸模安装板7、垫板6和模仁安装板4均包括有用于冷却工件的水道，凸模安装板7、垫板6和模仁安装板4位于水道的端部设置有供水嘴安放的凹槽8，所述凸模安装板7的周围均设置有凹槽8，保证水道内的水循环的很快，快速带走热量，加快产品的冷却。
所有所述凹槽8大于水道的截面面积，在冷却产品的时候，水嘴插在凹槽8内，凹槽8直径大于水嘴的直径，注塑模具本身温度过高使水嘴热胀冷缩，能够保证不会影响到注塑模具平面度。
所述定模底板3设置有主流道3a，模仁安装板4设置有与主流道3a连通的通孔，所述模仁安装板4围绕通孔设置有呈矩形分布的模仁安装孔3b，根据注塑的产品模型来更换为对应的模仁，提高注塑模具的利用率。
所述模仁安装板4和凸模安装板7之间设置有导向组件9，所述导向组件9包括有若干个导向柱9a，所有导向柱9a的轴线均与动模1的行进方向平行，所有所述导向柱9a的一端与凸模安装板7靠近定模2的一侧固定连接，模仁安装板4靠近凸模安装板7的一侧设置有若干个供所有所述导向柱9a一一插入的导向孔4a，所有导向柱9a和所有导向孔4a一一插接配合，保证动模1和定模2在合模的时候，不会偏移。
所述模仁安装板4和凸模安装板7均为矩形结构，所述导向柱9a分别设置在凸模安装板7的四个拐角处，所有导向孔4a分别分布在模仁安装板4的四个拐角处，不会再导向的作用下，不会影响到产品注塑的型腔。
所述定模2和动模1板的旁侧设置有复位杆10，保证动模1和定模2合模到位。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种具有水嘴改良结构的注塑模具，其特征在于：包括有动模(1)和定模(2)，动模(1)能够与定模(2)贴合形成一个能够用于注塑工件的型腔，所述定模(2)包括有定模底板(3)和模仁安装板(4)，所述模仁安装板(4)设置在定模底板(3)靠近动模(1)的一侧，所述动模(1)包括有动模底板(5)、垫板(6)和凸模安装板(7)，凸模安装板(7)设置在动模(1)靠近定模(2)的一侧，垫板(6)设置在动模底板(5)和凸模安装板(7)之间，所述凸模安装板(7)、垫板(6)和模仁安装板(4)均包括有用于冷却工件的水道，凸模安装板(7)、垫板(6)和模仁安装板(4)位于水道的端部设置有供水嘴安放的凹槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有水嘴改良结构的注塑模具，其特征在于：所有所述凹槽(8)大于水道的截面面积。
3.根据权利要求2所述的一种具有水嘴改良结构的注塑模具，其特征在于：所述定模底板(3)设置有主流道(3a)，模仁安装板(4)设置有与主流道(3a)连通的通孔，所述模仁安装板(4)围绕通孔设置有呈矩形分布的模仁安装孔(3b)。
4.根据权利要求3所述的一种具有水嘴改良结构的注塑模具，其特征在于：所述模仁安装板(4)和凸模安装板(7)之间设置有导向组件(9)，所述导向组件(9)包括有若干个导向柱(9a)，所有导向柱(9a)的轴线均与动模(1)的行进方向平行，所有所述导向柱(9a)的一端与凸模安装板(7)靠近定模(2)的一侧固定连接，模仁安装板(4)靠近凸模安装板(7)的一侧设置有若干个供所有所述导向柱(9a)一一插入的导向孔(4a)。
5.根据权利要求4所述的一种具有水嘴改良结构的注塑模具，其特征在于：所述模仁安装板(4)和凸模安装板(7)均为矩形结构，所述导向柱(9a)分别设置在凸模安装板(7)的四个拐角处，所有导向孔(4a)分别分布在模仁安装板(4)的四个拐角处。
6.根据权利要求1所述的一种具有水嘴改良结构的注塑模具，其特征在于：所述定模(2)和动模(1)板的旁侧设置有复位杆(10)。
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