CN201012530Y - 模内装饰注塑模具 - Google Patents
模内装饰注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201012530Y CN201012530Y CNU2007201395564U CN200720139556U CN201012530Y CN 201012530 Y CN201012530 Y CN 201012530Y CN U2007201395564 U CNU2007201395564 U CN U2007201395564U CN 200720139556 U CN200720139556 U CN 200720139556U CN 201012530 Y CN201012530 Y CN 201012530Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- die cavity
- decoration injection
- injection mold
- bare terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种模内装饰注塑模具,包含:一公模、一母模以及一夹持机构。该母模具有至少一模穴,该模穴可容置一壳体;该夹持机构设置于该母模,且该夹持机构具有至少一夹持端,用以夹持该壳体的边缘,将该壳体固定于该模穴。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模内装饰注塑模具,特别是一种具有夹持机构的模内装饰注塑模具。
背景技术
模内装饰注塑是一种同步完成部件塑料注塑成型与表面涂装的制程,首先将表面涂装的图案形成于一塑料底材上,然后将该完成表面涂装的塑料底材固定于一吸塑模具上,通过加热产生一立体薄壳,接着将该立体薄壳固定于母模的模穴,公模与母模合模后将塑料材料注入模具中,使塑料材料与该立体薄壳熔为一体,以形成一具有表面涂装的塑料部件。
在现有的模内装饰注塑制程中,前述的立体薄壳通常是通过设置于母模的固定销通过立体薄壳的孔洞,将立体薄壳固定于母模的模穴内,然而上述的固定方法无法应用于没有孔洞的立体薄壳,也因此使得模内装饰注塑制程生产的塑料部件的外型受到许多限制。
鉴于上述模内装饰注塑模具所存在的缺点,有必要提出一种模内装饰注塑模具,可以固定没有孔洞的立体薄壳,避免塑料部件的外型受到限制。
发明内容
本实用新型的目的为提出一种模内装饰注塑模具,可以固定没有孔洞的立体薄壳,避免塑料部件的外型受到限制。
为达上述目的,本实用新型提供一种模内装饰注塑模具,其包含:一公模;一母模,该母模具有至少一模穴,该模穴可容置一壳体;以及一夹持机构,该夹持机构设置于该母模,且该夹持机构具有至少一夹持端,用以夹持该壳体的边缘,将该壳体固定于该模穴。
本实用新型的有益技术效果:通过本实用新型的模内装饰注塑模具,可以固定没有孔洞的立体薄壳,使得模内装饰注塑的塑料部件的外型不需受到限制。
附图说明
图1显示本实用新型一较佳实施例的模内装饰注塑模具的示意图;
图2显示图1中的夹持机构的俯视示意图;
图3显示本实用新型另一较佳实施例的模内装饰注塑模具的示意图。
图中符号说明
200 模内装饰注塑模具
210 公模
211 顶出销
212 浇道
220 母模
221 模穴
230 夹持机构
231 夹持端
232 斜销
240 壳体
具体实施方式
图1显示本实用新型一较佳实施例的模内装饰注塑模具200的示意图,该模内装饰注塑模具200包含:一公模210、一母模220以及一夹持机构230。该公模210具有至少一顶出销211以及至少一浇道212;该母模220具有至少一模穴221,该模穴221 容置一壳体240,其中,该壳体240具有表面涂装的图案;该夹持机构230设置于该母模220,且该夹持机构具有至少一夹持端231,用以夹持该壳体240的边缘,将该壳体240固定于该模穴221内。
在该公模210与该母模220合模后,通过浇道212将一塑料材料注入该模内装饰注塑模具200中,使该塑料材料与该壳体240熔为一体而形成一塑料部件,待塑料部件冷却后,将前述的夹持端231移除,公模210及母模220分开,然后由顶出销211将该塑料部件顶出,即可形成一具有表面涂装的塑料部件。
根据本实施例,夹持端231设置于一滑块上,该滑块可以是一线性轴承,但并不以此为限,另外夹持机构230更包含一动力源(图中未示),通过该动力源的推动,使夹持端231移动接近该模穴221或远离该模穴221,动力源可以是一气压缸,但并不以此为限,该动力源也可以是一油压缸或马达。
图2显示图1中的夹持机构230的俯视示意图,根据本实施例,多个夹持端231相对设置于该模穴221的周围,用以夹持该壳体240的边缘,将该壳体240固定于该模穴221内。
图3显示本实用新型另一较佳实施例的模内装饰注塑模具200的示意图,其中,夹持端231设置于一斜销232。该斜销232设置于该母模220,通过该母模220的移动,使该夹持端231移动接近该模穴221或远离该模穴221。
通过本实用新型的模内装饰注塑模具,可以固定没有孔洞的立体薄壳,使得模内装饰注塑的塑料部件的外型不需受到限制。
上述本实用新型的实施例仅为说明本实用新型的技术思想及特点,其目的在使本领域技术人员能了解本实用新型的内容并据以实施,当不能以之限定本实用新型的专利范围,即凡其它未脱离本实用新型所揭示的精神所完成的等效的各种改变或修饰都涵盖在本实用新型所揭露的范围内,均应包含在权利要求书的范围内。
Claims (10)
1.一种模内装饰注塑模具,其特征在于,包含:
一公模;
一母模,该母模具有至少一模穴,该模穴可容置一壳体;以及
一夹持机构,该夹持机构设置于该母模,且该夹持机构具有至少一夹持端,用以夹持该壳体的边缘,将该壳体固定于该模穴。
2.如权利要求1所述的模内装饰注塑模具,其特征在于,所述的多个该夹持端相对设置于该模穴的周围。
3.如权利要求1所述的模内装饰注塑模具,其特征在于,该夹持端设置于一滑块。
4.如权利要求3所述的模内装饰注塑模具,其特征在于,该滑块为一线性轴承。
5.如权利要求1所述的模内装饰注塑模具,其特征在于,该夹持机构更包含一通过其推动可使该夹持端移动接近该模穴或远离该模穴的动力源。
6.如权利要求5所述的模内装饰注塑模具,其特征在于,该动力源为一气压缸。
7.如权利要求5所述的模内装饰注塑模具,其特征在于,该动力源为一油压缸。
8.如权利要求5所述的模内装饰注塑模具,其特征在于,该动力源为一马达。
9.如权利要求1所述的模内装饰注塑模具,其特征在于,该夹持端设置于一斜销。
10.如权利要求9所述的模内装饰注塑模具,其特征在于,该斜销设置于该母模,通过该母模的移动,使该夹持端移动接近该模穴或远离该模穴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201395564U CN201012530Y (zh) | 2007-03-01 | 2007-03-01 | 模内装饰注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201395564U CN201012530Y (zh) | 2007-03-01 | 2007-03-01 | 模内装饰注塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201012530Y true CN201012530Y (zh) | 2008-01-30 |
Family
ID=39024314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007201395564U Expired - Fee Related CN201012530Y (zh) | 2007-03-01 | 2007-03-01 | 模内装饰注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201012530Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102019660A (zh) * | 2009-09-17 | 2011-04-20 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 消除塑料产品外观结合线的溢料机构 |
CN110435100A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-12 | 赖会美 | 一种基于能量利用的注塑系统 |
-
2007
- 2007-03-01 CN CNU2007201395564U patent/CN201012530Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102019660A (zh) * | 2009-09-17 | 2011-04-20 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 消除塑料产品外观结合线的溢料机构 |
CN110435100A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-12 | 赖会美 | 一种基于能量利用的注塑系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA201071077A1 (ru) | Форма для образования покрытия продукта, отформованного в форме, и способ образования покрытия продукта, отформованного в форме | |
CN102933365B (zh) | 用于通过注射成型生产树脂成型制品的方法和注射成型设备 | |
CN101883478A (zh) | 电子装置壳体、制造该壳体的模具及该壳体制造方法 | |
ATE556796T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines zylinderblocks | |
EP1768168A3 (en) | Method of resin seal moulding electronic component and apparatus therefor | |
CN101954703A (zh) | 一种模内装饰注塑成型方法 | |
MY156283A (en) | Process for producing in-mold decorated molded article | |
CN103101157A (zh) | 一种注塑模具模架 | |
CN101774259B (zh) | 成型模具 | |
CN201009405Y (zh) | 模内转印注塑模具 | |
CN201012530Y (zh) | 模内装饰注塑模具 | |
CN207059114U (zh) | 一种汽车消音管成型模具 | |
CN103029259B (zh) | 用于大规模生产的带有集成浇口移除的注射模塑工具 | |
CN108839305B (zh) | 一种用于制作拉丝薄膜的模具、方法及拉丝薄膜 | |
CN202388722U (zh) | 一种自动去除水口的注塑模具 | |
CN205202023U (zh) | 一种车门线束护套成型模具 | |
CN203125868U (zh) | 一种注塑模具模架 | |
CN106217779A (zh) | 塑胶眼镜框模具及脱模方法 | |
CN207014701U (zh) | 一种管夹成型模具 | |
CN207120428U (zh) | 一种倒扣脱模机构 | |
CN105252715A (zh) | 液压机上滑轮的压注模 | |
CN203844102U (zh) | 吸尘器罩盖的注塑模具 | |
CN203567041U (zh) | 一种汽车清洗盖板注塑模具的成型机构 | |
CN203844135U (zh) | 吸尘器过滤球的成型模具 | |
CN202781647U (zh) | 一种用于注塑的模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080130 |