CN207467628U - 一种翻转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种翻转机，包括：机台；安装在所述机台上的、用于承载待翻转件的翻转台，所述翻转台的近所述机台的一侧上沿所述翻转台的外周向设置有齿条；安装在所述机台上的、与所述齿条啮合以驱动所述翻转台翻转预定角度的齿轮传动机构；实现上述技术方案，通过在翻转台上设置齿条，利用齿轮传动机构与齿条的啮合驱动翻转台翻转，使得翻转台的翻转过程更稳定。

Description

一种翻转机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种翻转机。

背景技术

翻转机是一种能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标的设备。广泛应用于冶金、冲压、模具、造纸等行业。

一般的翻转机为液压式翻转机，此类翻转机是由液压站驱动使得翻转台实现角度的变化从而对货物进行翻转，在翻转过程中的翻转制衡平稳性不好。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种翻转机，具有稳定性好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种翻转机，包括：机台；安装在所述机台上的、用于承载待翻转件的、近机台一侧为圆弧面的翻转台，所述翻转台的近所述机台的一侧上沿所述翻转台的圆弧周向设置有齿条；安装在所述机台上的、与所述齿条啮合以驱动所述翻转台翻转预定角度的齿轮传动机构。

实现上述技术方案，通过在翻转台上设置齿条，利用齿轮传动机构与齿条的啮合驱动翻转台翻转，使得翻转台的翻转过程更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮传动机构包括：与所述齿条啮合的齿轮；沿垂直于所述齿条布设方向的方向架设在所述机台上的、与所述齿轮固定装配用于承载所述齿轮的转轴；以及，与所述转轴相装配的、用于驱动所述转轴转动从而驱动所述齿轮转动的动力源。

实现上述技术方案，动力源驱动转轴转动，转轴与齿轮固定装配，且齿轮与设置在翻转台上的齿条啮合，故在齿轮随转轴转动的过程中，齿轮会带动齿条运动从而实现翻转台的转动。

本实用新型进一步设置为：所述齿条为双排链，且所述齿条有两组，分别分布在所述翻转台的近机台一侧的两端，所述齿轮与所述齿条一一对应啮合。

实现上述技术方案，通过设置双排链且齿条设置有两组，增加了翻转台在翻转过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮传动机构还包括设置在所述转轴与所述动力源之间的减速机组。

实现上述技术方案，减速机组的设置使得在动力源转速较低的情况下也可以达到较大的扭矩，节约了能源。

本实用新型进一步设置为：所述翻转机还包括安装在机台上的、用于将所述翻转台限定在预定位置的限位机构。

实现上述技术方案，通过设置限位机构将翻转台限定在预定位置，进一步增加了翻转台在翻转过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述翻转台两侧上沿与机台平行的方向延伸有导向轨，所述限位机构包括：安装在所述转轴上的、与所述导向轨的近机台一侧抵紧的第一限位轮，以及安装在所述机台上的、与所述导向轨的远离机台一侧抵紧的第二限位轮。

实现上述技术方案，通过第一限位轮与第二限位轮从导向轨的两侧对导向轨进行限位，从而将翻转台限定在预定位置上。

本实用新型进一步设置为：所述翻转台的近机台的一侧上设置有加强筋。

实现上述技术方案，加强筋的设置增大了翻转台的强度，使得翻转台能适应质量较大的待翻转件进行翻转。

本实用新型进一步设置为：所述翻转台上设置有若干用于减轻所述翻转台重量且不影响所述翻转台荷载的通孔。

实现上述技术方案，通孔的设置减轻了翻转台的重量从而减轻了整个翻转机的重量，方便了翻转机的移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在翻转台上设置齿条，且齿条为双排链，同时齿条设置有两组，再利用与齿条啮合的齿轮传动机构对翻转台进行驱动以使翻转台转动，使得翻转台在翻转过程中的稳定性更好。

2.通过在翻转台上设置导向轨，在导向轨的远离承载台一侧设置第一限位轮，在导向轨的近承载台一侧设置第二限位轮，从而将翻转台限定在预定位置，进一步增加了翻转台在翻转过程中的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的翻转机的结构示意图。

附图标记：1、机台；11、锁块；2、翻转台；21、齿条；22、导向轨；3、齿轮传动机构；31、齿轮；32、转轴；33、动力源；34、减速机组；4、限位机构；41、第一限位轮；42、第二限位轮；5、加强筋；6、通孔；7、垫块。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例一：

如图1所示，本实施例涉及一种翻转机，包括：机台1、翻转台2、齿条21、齿轮传动机构3、以及限位机构4。

翻转台2安装在机台1上，本实施例中，翻转台2近机台一侧为圆弧面，在圆弧面的两端向圆内延伸有两互相垂直的承载面板，待翻转件承载在承载面板上，翻转台2的近机台1一侧上设置有齿条21，齿条21沿翻转台2的圆弧周向延伸，本实施例中，齿条21为双排链，且齿条21设置有两组，分别分布在翻转台2近机台1一侧的两端，从而使得翻转台2在翻转过程中更为稳定。

齿轮传动机构3安装在机台1上，本实施例中，齿轮传动机构3设置有两组，分别安装在机台1相对的两侧上，用于驱动翻转台2转动。齿轮传动机构3包括：与齿条21一一对应啮合的齿轮31，安装在机台1上的转轴32，齿轮31与转轴32固定装配，以及驱动转轴32转动的动力源33；其中转轴32的轴向与翻转台2的转动轴向平行，动力源33通过驱动转轴32转动从而驱动齿轮31转动以带动翻转台2进行转动，本实施例中，动力源33为电机，为降低能耗，在动力源33与转轴32之间设置有减速机组34，减速机组34为蜗轮蜗杆减速机。

为将翻转台2限定在预定位置上，翻转台2的外周上沿翻转台2的转动轴向的方向延伸有导向轨22，与导向轨22抵接设置有限位机构4。限位机构4包括：安装在转轴32上的第一限位轮41，以及安装在机台1上的第二限位轮42；其中，第一限位轮41抵紧在导向轨22的近机台1一侧，第二限位轮42抵紧在导向轨22的远离机台1一侧，本实施例中，第一限位轮41有两组，第一限位轮41与第二限位轮42配合从导向轨22的两个相对的方向上对导向轨22进行限位，从而进一步增加翻转台2在翻转过程中的稳定性。

本实施例中，为加强翻转台2的荷载使之可以适应质量较大的待翻转件，在翻转台2的近机台1一侧设置有加强筋5，加强筋5设置形成有避空位，以避免与齿轮传动机构3之间产生干涉而影响翻转台2的转动。为减轻翻转机的重量使得能较为方便的移动翻转机，在翻转台2上设置有若干通孔6，本实施例中，通孔6设置在导向轨22延伸侧的侧壁上，在不影响翻转台2的荷载的情况下减轻了翻转台2的质量，通孔6设置有四个。翻转台2的承载面上还设置有两根用于将待翻转件架空以在待翻转件与翻转台2的承载面之间形成一定容置空间的垫块7，这样设置，在用叉车搬运待翻转件的过程中，叉车的叉杆可以直接容置在容置空间内，从而较为方便的将待翻转件进行搬运。本实施例中，机台1上还设置有用于将翻转机锁定在地面上的锁块11。

本实用新型实施例的使用原理大致如下述：

通过叉车等运输工具将待翻转件放置在翻转台2上，然后由齿轮31传动机构3进行驱动使得翻转台2进行翻转，由于齿条21为双排链且设置有两种，故在翻转台2翻转的过程中稳定性较好，同时翻转机还设置有对翻转台2进行限位的限位机构4，通过从导向轨22的两相对的方向同时对导向轨22进行限位使得翻转台2在翻转过程中稳定性更好。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种翻转机，其特征在于，包括：

机台(1)；

安装在所述机台(1)上的、用于承载待翻转件的、近机台一侧为圆弧面的翻转台(2)，所述翻转台(2)的近所述机台(1)的一侧上沿所述翻转台(2)的圆弧周向设置有齿条(21)；

安装在所述机台(1)上的、与所述齿条(21)啮合以驱动所述翻转台(2)翻转预定角度的齿轮传动机构(3)。

2.根据权利要求1所述的翻转机，其特征在于，所述齿轮传动机构(3)包括：与所述齿条(21)啮合的齿轮(31)；沿垂直于所述齿条(21)布设方向的方向架设在所述机台(1)上的、与所述齿轮(31)固定装配用于承载所述齿轮(31)的转轴(32)；以及，与所述转轴(32)相装配的、用于驱动所述转轴(32)转动从而驱动所述齿轮(31)转动的动力源(33)。

3.根据权利要求2所述的翻转机，其特征在于，所述齿条(21)为双排链，且所述齿条(21)有两组，分别分布在所述翻转台(2)的近机台(1)一侧的两端，所述齿轮(31)与所述齿条(21)一一对应啮合。

4.根据权利要求3所述的翻转机，其特征在于，所述齿轮传动机构(3)还包括设置在所述转轴(32)与所述动力源(33)之间的减速机组(34)。

5.根据权利要求2所述的翻转机，其特征在于，所述翻转机还包括安装在机台(1)上的、用于将所述翻转台(2)限定在预定位置的限位机构(4)。

6.根据权利要求5所述的翻转机，其特征在于，所述翻转台(2)两侧上沿平行于机台(1)的方向延伸有导向轨(22)，所述限位机构(4)包括：安装在所述转轴(32)上的、与所述导向轨(22)的近机台(1)一侧抵紧的第一限位轮(41)，以及安装在所述机台(1)上的、与所述导向轨(22)的远离机台(1)一侧抵紧的第二限位轮(42)。

7.根据权利要求1所述的翻转机，其特征在于，所述翻转台(2)的近机台(1)一侧上设置有加强筋(5)。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的翻转机，其特征在于，所述翻转台(2)上设置有若干用于减轻所述翻转台(2)重量且不影响所述翻转台(2)荷载的通孔(6)。