CN104858086A - 重型转台装置 - Google Patents

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刘兴辞
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories

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Abstract

本发明公开一种重型转台装置，包括固定安装在安装面上的安装座、固定安装在安装座上的纵轴、转动安装在纵轴上的圆形转台、转台的驱动机构，转台包括支架、支架上的承载台面，支架上沿与转台为同心圆的圆周方向延伸设置有弧状的侧立板，支架的下表面沿圆周方向设置有多个能够沿圆周方向滚动的支撑滚轮，对应安装面上设置有供其滚动的环形轨道，驱动机构包括沿侧立板以弧线方向延伸的链条、与链条外啮合传动的从动链轮、驱动电机。利用链轮链条传动的方式，使得该转台装置更适用于恶劣的环境和重载的要求下，并且也适用于两轴间距较大情况下的传动，并在转台下表面设置沿转台周向滚动的支撑滚轮；结构简单、成本低，更适用于大型、重型工件。

Description

重型转台装置
技术领域
本发明涉及一种重型转台装置。
背景技术
对于大型工件的加工处理，往往需要可靠的设备进行辅助，如对大型工程机械设备进行喷漆时，需要转台来实现对工件的转动，进而实现全方位的喷漆处理，传统的转台装置一般采用齿轮啮合的方式，但由于大型工程机械的质量较大，往往会出现脱齿而影响正常工作。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种重型转台装置，其通过链轮链条传动的方式驱动转台转动，保证传动稳定，避免脱齿现象对工艺的影响。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种重型转台装置，包括固定安装在安装面上的安装座、固定安装在所述的安装座上的纵轴、通过轴承组件转动安装在所述的纵轴上的圆形转台、驱动所述的转台转动的驱动机构，所述的转台包括支架、设置在所述的支架的上表面的承载台面，所述的支架上沿与所述的转台为同心圆的圆周方向延伸设置有一弧状的侧立板，所述的支架的下表面沿与所述的转台为同心圆的圆周方向设置有多个能够沿圆周方向滚动的支撑滚轮，对应所述的安装面上设置有供所述的支撑滚轮沿其滚动的环形轨道，所述的驱动机构包括沿所述的侧立板以弧线方向延伸的链条、与所述的链条外啮合传动的从动链轮、传动连接至所述的从动链轮的驱动电机。
优选地，所述的侧立板上设置有多个安装架，所述的链条上对应的链销安装在所述的安装架上。
优选地，所述的支架的下表面等距、同心排布有三圈所述的支撑滚轮，对应所述的安装面上设置有三个环形轨道，最外一圈所述的支撑滚轮位于所述的支架的周边缘。
优选地，所述的驱动电机的输出轴上固定安装有一主动链轮，所述的主动链轮与从动链轮之间设置有传动链。
优选地，所述的驱动电机安装在一个支撑架上，所述的支撑架与所述的驱动电机之间设置有能够调节所述的主动链轮至所述的从动链轮的距离的第一调节机构。
优选地，所述的从动链轮通过轴组件转动安装在所述的安装面上，所述的轴组件与所述的安装面之间设置有能够调节所述的从动链轮至所述的转台上的所述的链条的距离的第二调节机构。
优选地，所述的链条在所述的转台上对应的圆心角大于90°。
优选地，所述的链条在所述的转台上对应的圆心角为120°。
优选地，所述的承载台面的直径为7000mm。
本发明的有益效果在于：本发明的设计，以链轮链条传动的方式替代现有技术中的齿轮传动，使得该转台装置更适用于恶劣的环境和重载的要求下，并且也适用于两轴间距较大情况下的传动，并在转台下表面设置沿转台周向滚动的支撑滚轮，能够使转台在工作过程中起到辅助支撑的作用，并有效避免由于工件重心偏置引起的转台不平稳；结构简单、成本低，且更适用于大型、重型工件。
附图说明
附图1为该实施例的转台装置的俯视示意图（透视）；
附图2为附图1中A向示意图（部分剖视）；
附图3为附图1中B向示意图（部分剖视）；
附图4为附图1中C处放大示意图；
附图5为附图3中D处放大示意图；
附图6为附图3中E处放大示意图。
附图中：10、安装面；20、安装座；30、纵轴；40、支架；50、承载台面；60、侧立板；70、支撑滚轮；80、环形轨道；90、链条；100、从动链轮；110、驱动电机；120、安装架；130、主动链轮；140、传动链；150、支撑架；160、第一调节机构；170、第二调节机构。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述：
如附图1至附图3所示，本实施例的重型转台装置，包括固定安装在安装面10上的安装座20、固定安装在安装座20上的纵轴30、通过轴承组件转动安装在纵轴30上的圆形转台、驱动转台转动的驱动机构，如附图6所示，轴承组件包括纵向的固定轴和安装在其上的轴承；安装面10为在车间的地面挖掘形成，转台包括支架40、设置在支架40的上表面的承载台面50，支架40上沿与转台为同心圆的圆周方向延伸设置有一对应圆心角为大于120°的弧状的侧立板60，支架40的下表面沿与转台为同心圆的圆周方向设置有多个能够沿圆周方向滚动的支撑滚轮70（如附图4所示），这些支撑滚轮70沿三个等距的同心圆排布，且最外一圈的支撑滚轮70位于支架40的周边缘，对应在安装面10上设置有三个环形轨道80分别供这些支撑滚轮70周向滚动，上述的驱动机构包括沿侧立板60的弧线方向延伸设置在侧立板60的外壁（即远圆心一侧壁）上的链条90、与链条90外啮合传动的从动链轮100、传动连接至从动链轮100的驱动电机110，其中，侧立板60上设置有多个安装架120，链条90上对应的链销安装在安装架120上，链条90对应的圆心角为120°（本实施例中要求转台能够发生90°的往复转动，故两侧各预留15°圆心角对应的长度），驱动电机110安装在一个支撑架150上，该支撑架150安装在安装面10上，如附图5所示，驱动电机110的输出轴上固定安装有一主动链轮130，主动链轮130与从动链轮100之间设置有传动链140，从动链轮100通过轴组件转动安装在安装面10上，支撑架150与驱动电机110之间设置有能够调节主动链轮130至从动链轮100的距离的第一调节机构160，其包括安装在支撑架150上的两个调整座，两个调整座设置在驱动电机110的相对两侧，调整座上分别设置有能够伸缩调节的螺栓，通过调整两个螺栓的缩进或伸出的长度使驱动电机110发生偏转，进而调节主动链轮130与从动链轮100之间的距离，即调节传动链140的张紧度；从动链轮100的轴组件包括固定安装在安装面10上的固定轴、安装在固定轴与从动链轮100之间的轴承，固定轴与安装面10之间设置有能够调节从动链轮100至转台上的链条90的距离的第二调节机构170，其包括安装在安装面10上的调整座，且该调整座与转台位于从动链轮100的两侧，调整座上设置有能够伸缩调节的螺栓，通过调整该螺栓的缩进或伸出的长度使从动链轮100相对远离或靠近转台，以达到从动链轮100与链条90的最佳传动状态，承载台面50的直径为7000mm。
当然，在其他实施例中，可以根据加工要求和工件特性来设计支撑滚轮70沿几圈分布及各圈之间的距离，同时也就对应有几个环形轨道80。
另外，在其他实施例中，可以根据转台转动角度的要求来设计侧立板60的长度及对应的链条90的长度。
本发明的设计，以链轮链条90传动的方式替代现有技术中的齿轮传动，使得该转台装置更适用于恶劣的环境和重载的要求下，并且也适用于两轴间距较大情况下的传动，并在转台下表面设置沿转台周向滚动的支撑滚轮70，能够使转台在工作过程中起到辅助支撑的作用，并有效避免由于工件重心偏置引起的转台不平稳；结构简单、成本低，且更适用于大型、重型工件。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种重型转台装置，其特征在于：包括固定安装在安装面上的安装座、固定安装在所述的安装座上的纵轴、通过轴承组件转动安装在所述的纵轴上的圆形转台、驱动所述的转台转动的驱动机构，所述的转台包括支架、设置在所述的支架的上表面的承载台面，所述的支架上沿与所述的转台为同心圆的圆周方向延伸设置有一弧状的侧立板，所述的支架的下表面沿与所述的转台为同心圆的圆周方向设置有多个能够沿圆周方向滚动的支撑滚轮，对应所述的安装面上设置有供所述的支撑滚轮沿其滚动的环形轨道，所述的驱动机构包括沿所述的侧立板以弧线方向延伸的链条、与所述的链条外啮合传动的从动链轮、传动连接至所述的从动链轮的驱动电机。
2.根据权利要求1所述的重型转台装置，其特征在于：所述的侧立板上设置有多个安装架，所述的链条上对应的链销安装在所述的安装架上。
3.根据权利要求1所述的重型转台装置，其特征在于：所述的支架的下表面等距、同心排布有三圈所述的支撑滚轮，对应所述的安装面上设置有三个环形轨道，最外一圈所述的支撑滚轮位于所述的支架的周边缘。
4.根据权利要求1所述的重型转台装置，其特征在于：所述的驱动电机的输出轴上固定安装有一主动链轮，所述的主动链轮与从动链轮之间设置有传动链。
5.根据权利要求4所述的重型转台装置，其特征在于：所述的驱动电机安装在一个支撑架上，所述的支撑架与所述的驱动电机之间设置有能够调节所述的主动链轮至所述的从动链轮的距离的第一调节机构。
6.根据权利要求1所述的重型转台装置，其特征在于：所述的从动链轮通过轴组件转动安装在所述的安装面上，所述的轴组件与所述的安装面之间设置有能够调节所述的从动链轮至所述的转台上的所述的链条的距离的第二调节机构。
7.根据权利要求1所述的重型转台装置，其特征在于：所述的链条在所述的转台上对应的圆心角大于90°。
8.根据权利要求7所述的重型转台装置，其特征在于：所述的链条在所述的转台上对应的圆心角为120°。
9.根据权利要求1所述的重型转台装置，其特征在于：所述的承载台面的直径为7000mm。
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