CN207464392U - 一种大功率灯筒led灯头焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大功率灯筒LED灯头焊接定位装置,包括工作台、立架、上连接套筒和下连接套筒,下连接套筒的上方设置有焊台,焊台下表面中心处通过转轴和轴承内套在下连接套筒内部,立架内部设置有垂直于工作台的升降丝杆,升降丝杆和上连接套筒之间设置有垂直于升降丝杆的悬臂,悬臂的一端通过螺纹连接在升降丝杆上,另一端端头下方固定设置有上连接套筒,上连接套筒的正下方设置有压柱,压柱上表面通过转轴和轴承内套连接在上连接套筒内部,压柱的外侧面上部等角度设置有三组支架,支架的外延端头处设置有夹紧结构。该种大功率灯筒LED灯头焊接定位装置焊接时LED灯珠不会移动,简单便捷,焊接质量高,而且效率和合格率均大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接定位装置,具体为一种大功率灯筒LED灯头焊接定位装置。
背景技术
大功率的灯筒内部的灯板上焊接固定三组大功率的LED灯珠,其焊接主要包括引脚焊接及大功率铜基座底部焊接,引脚焊接解决的是LED导电通道的问题,铜基座底部焊接解决的是LED散热通道的问题。LED灯珠是电能转换成光能和热能的电子元器件,所以必须施加正常的电流和电压才能工作。而芯片的正负极是通过金线连接到引脚,所以必须将引脚正确焊接到铝基板上,大功率LED灯珠的焊接主要有手工烙铁焊接和回流焊接两种,手工烙铁焊接适用于所有类型的LED,而回流焊接只适用于倒模封装的LED。
手工烙铁焊接是通过高温熔锡,将引脚和铝基板焊盘焊接到一起,传统的焊接方法由于需要一手持烙铁,一手持锡线,而LED灯珠只有轻放置铝基板上,焊接时容易移动,需要多次定位,容易导致引线连接错位,焊接失败,重新返工,因此我们提出一种大功率灯筒LED灯头焊接定位装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种大功率灯筒LED灯头焊接定位装置,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种大功率灯筒LED灯头焊接定位装置,包括工作台、立架、上连接套筒和下连接套筒,所述下连接套筒和立架均固定在工作台的上表面,所述下连接套筒的上方设置有焊台,所述焊台下表面中心处通过转轴和轴承内套在下连接套筒内部,所述立架垂直于工作台,且立架内部设置有垂直于工作台的升降丝杆,所述升降丝杆和上连接套筒之间设置有垂直于升降丝杆的悬臂,所述悬臂的一端通过螺纹连接在升降丝杆上,另一端端头下方固定设置有上连接套筒,所述上连接套筒的正下方设置有压柱,所述压柱上表面通过转轴和轴承内套连接在上连接套筒内部,所述压柱的外侧面上部等角度设置有三组支架,所述支架的外延端头处设置有夹紧结构。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹紧结构包括动夹板、弹簧、伸缩杆和定夹板,所述拉柄的外延端头上设置有凹槽,且伸缩杆平行于支架安装在凹槽内,所述弹簧位于凹槽内且套在伸缩杆的外部,所述伸缩杆位于凹槽内部的一端与弹簧的一端固定连接,另一端固定连接在动夹板上,所述定夹板固定在支架外延端头的下方,且与动夹板相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述焊台为圆盘结构,且上表面设置有嵌槽,所述嵌槽的中心轴线与压柱的中心轴线重合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述压柱的下端面粘接固定有橡胶垫,所述动夹板与定夹板相对面为弧形面,且弧形面上也粘接有橡胶垫,所述动夹板背离定夹板的侧面上固定设置有拉柄。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述立架的外侧面设置有摇轮,所述摇轮的中轴线处通过轴杆与升降丝杆的下端通过锥齿轮啮合连接。
本实用新型所达到的有益效果是:通过将LED灯珠固定在夹紧结构上,并利用摇轮控制压柱下移,将LED灯珠定位压紧在铝基板上,然后进行焊接操作,焊接时LED灯珠不会移动,而且不用多次定位,简单便捷,焊接质量高,而且效率和合格率均大大提高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种大功率灯筒LED灯头焊接定位装置的总装截面结构示意图;
图2是本实用新型一种大功率灯筒LED灯头焊接定位装置的压柱结构俯视图。
图中:1-工作台;2-摇轮;3-立架;4-升降丝杆;5-悬臂;6-拉柄;7-动夹板;8-嵌槽;9-弹簧;10-伸缩杆;11-定夹板;12-压柱;13-上连接套筒;14-焊台;15-下连接套筒;16-支架;17-转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,一种大功率灯筒LED灯头焊接定位装置,包括工作台1、立架3、上连接套筒13和下连接套筒15,所述下连接套筒15和立架3均固定在工作台1的上表面,所述下连接套筒15的上方设置有焊台14,所述焊台14下表面中心处通过转轴17和轴承内套在下连接套筒15内部,所述立架3垂直于工作台1,且立架3内部设置有垂直于工作台1的升降丝杆4,所述升降丝杆4和上连接套筒13之间设置有垂直于升降丝杆4的悬臂5,所述悬臂5的一端通过螺纹连接在升降丝杆4上,另一端端头下方固定设置有上连接套筒13,所述上连接套筒13的正下方设置有压柱12,所述压柱12上表面通过转轴17和轴承内套连接在上连接套筒13内部,所述压柱12的外侧面上部等角度设置有三组支架16,所述支架16的外延端头处设置有夹紧结构。轴承连接便于对焊台14和压柱12进行转动调节,便于将LED灯珠定位在铝基板上,而且在压柱12压紧状态也能够进行转动,进行其他LED灯珠的焊接,无需多次定位,简单便捷。
本实施例中,所述夹紧结构包括动夹板7、弹簧9、伸缩杆10和定夹板11,所述拉柄6的外延端头上设置有凹槽,且伸缩杆10平行于支架16安装在凹槽内,所述弹簧9位于凹槽内且套在伸缩杆10的外部,所述伸缩杆10位于凹槽内部的一端与弹簧9的一端固定连接,另一端固定连接在动夹板7上,所述定夹板11固定在支架16外延端头的下方,且与动夹板7相对应。将LED灯珠固定在动夹板7和定夹板11中,弹簧9起到夹紧作用。
本实施例中,所述焊台14为圆盘结构,且上表面设置有嵌槽8,所述嵌槽8的中心轴线与压柱12的中心轴线重合,保证定位的准确性。压柱12的下表面与定夹板11和定夹板7的最低面平齐,便于在压紧的同时,LED灯珠底面与铝基板贴合。
本实施例中,所述压柱12的下端面粘接固定有橡胶垫,所述动夹板7与定夹板11相对面为弧形面,且弧形面上也粘接有橡胶垫,所述动夹板7背离定夹板11的侧面上固定设置有拉柄6。橡胶垫是为了防止破坏铝基板表面的额散热膜,拉柄6便于将动夹板7拉开。
本实施例中,所述立架3的外侧面设置有摇轮2,所述摇轮2的中轴线处通过轴杆与升降丝杆4的下端通过锥齿轮啮合连接。通过转动摇轮2,控制升降丝杆4转动,从而调节压柱12上下移动。
本实用新型工作流程和优点:该种大功率灯筒LED灯头焊接定位装置,通过拉动拉柄6将动夹板7远离定夹板11拉伸,将LED灯珠放入动夹板7和定夹板11之间,并松开拉柄6,弹簧9复位夹紧LED灯珠,并将铝基板嵌接在嵌槽8内部,摇动摇轮2控制压柱12下移,并转动支架16将LED灯珠定位压紧在铝基板上,然后进行焊接操作,焊接时LED灯珠不会移动,而且不用多次定位,简单便捷,焊接质量高,而且效率和合格率均大大提高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大功率灯筒LED灯头焊接定位装置,包括工作台(1)、立架(3)、上连接套筒(13)和下连接套筒(15),其特征在于:所述下连接套筒(15)和立架(3)均固定在工作台(1)的上表面,所述下连接套筒(15)的上方设置有焊台(14),所述焊台(14)下表面中心处通过转轴(17)和轴承内套在下连接套筒(15)内部,所述立架(3)垂直于工作台(1),且立架(3)内部设置有垂直于工作台(1)的升降丝杆(4),所述升降丝杆(4)和上连接套筒(13)之间设置有垂直于升降丝杆(4)的悬臂(5),所述悬臂(5)的一端通过螺纹连接在升降丝杆(4)上,另一端端头下方固定设置有上连接套筒(13),所述上连接套筒(13)的正下方设置有压柱(12),所述压柱(12)上表面通过转轴(17)和轴承内套连接在上连接套筒(13)内部,所述压柱(12)的外侧面上部等角度设置有三组支架(16),所述支架(16)的外延端头处设置有夹紧结构。
2.如权利要求1所述的大功率灯筒LED灯头焊接定位装置,其特征在于,所述夹紧结构包括动夹板(7)、弹簧(9)、伸缩杆(10)和定夹板(11),一拉柄(6)的外延端头上设置有凹槽,且伸缩杆(10)平行于支架(16)安装在凹槽内,所述弹簧(9)位于凹槽内且套在伸缩杆(10)的外部,所述伸缩杆(10)位于凹槽内部的一端与弹簧(9)的一端固定连接,另一端固定连接在动夹板(7)上,所述定夹板(11)固定在支架(16)外延端头的下方,且与动夹板(7)相对应。
3.如权利要求1所述的大功率灯筒LED灯头焊接定位装置,其特征在于,所述焊台(14)为圆盘结构,且上表面设置有嵌槽(8),所述嵌槽(8)的中心轴线与压柱(12)的中心轴线重合。
4.如权利要求2所述的大功率灯筒LED灯头焊接定位装置,其特征在于,所述压柱(12)的下端面粘接固定有橡胶垫,所述动夹板(7)与定夹板(11) 相对面为弧形面,且弧形面上也粘接有橡胶垫,所述动夹板(7)背离定夹板(11)的侧面上固定设置拉柄(6)。
5.如权利要求2或3所述的大功率灯筒LED灯头焊接定位装置,其特征在于,所述立架(3)的外侧面设置有摇轮(2),所述摇轮(2)的中轴线处通过轴杆与升降丝杆(4)的下端通过锥齿轮啮合连接。
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