CN111001892A - 一种铜编织带和铜引线的焊接工装及焊接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铜编织带和铜引线的焊接工装及焊接方法，包括上弧形件、下弧形件、锁紧螺栓和连接装置。本发明所述的一种铜编织带和铜引线的焊接工装及焊接方法，首先，通过焊接工装固定铜编织带和铜引线，单人即可完成整个铜编织带和铜引线的焊接过程，焊接成本比较低，其次，焊接时减少铜编织带暴露在空气的面积，从而减少铜编织带的氧化程度，而且能够便于锡料的堆积，进而使得焊接焊接部位的焊料密实紧固，最后，焊接时铜编织带压紧，使得焊接时铜编织带一侧形状圆滑饱满，减少焊接时产生的毛刺等棱角，不会出现虚焊的情况，便于焊接后的铜编织带和铜引线的装配，减少操作人员的工作量，带来更好的使用前景。

Description

一种铜编织带和铜引线的焊接工装及焊接方法
技术领域
本发明涉及铜编织带和铜引线焊接领域，特别涉及一种铜编织带和铜引线的焊接方法。
背景技术
在百安级高温超导电流中，引线下端低温超导线常常并联一段铜编制带，用于导冷和失超时的电流分流。铜编织带上端与引线下端铜棒锡焊焊接，焊接面为半圆柱的平面。
在以往的铜编织带和铜引线的焊接中，焊接人员使用钳子、老铁等手工焊接，焊接时需要两人以上配合，人力成本比较高，而且焊接质量较差，焊接后铜编织带和铜引线之间会存在虚焊的情况，产生的毛刺比较多，而且焊接时铜编织带氧化较多，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种铜编织带和铜引线的焊接工装。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种铜编织带和铜引线的焊接工装及焊接方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种铜编织带和铜引线的焊接工装及焊接方法，包括上弧形件、下弧形件、锁紧螺栓和连接装置，所述连接装置设置在上弧形件和下弧形件的一端，所述上弧形件和下弧形件的外表面远离锁紧螺栓位置均开设有螺纹孔，所述锁紧螺栓的外表面上端通过内外螺纹活动安装在螺纹孔内部，所述下弧形件的下方设置有支撑装置；
所述连接装置包括第一套圈、两组第二套圈和活动杆，所述第一套圈的一端焊接在上弧形件远离螺纹孔的一端外表面中间位置，两组所述第二套圈的一端分别焊接在下弧形件远离螺纹孔的一端外表面靠近前端位置和下弧形件远离螺纹孔的一端外表面靠近后端位置，所述活动杆活动安装在第一套圈和两组第二套圈内部。
优选的，所述支撑装置包括底板和四组支撑柱，四组所述支撑柱分别焊接在底板的上端外表面靠近四角位置。
优选的，所述下弧形件的下端外表面靠近四角位置均焊接有连接块，四组所述连接块的下端外表面均开设有卡槽，四组所述支撑柱的上端分别位于四组卡槽内部。
优选的，所述锁紧螺栓的下端外表面设置有转盘，所述转盘的外表面设置有橡胶套。
优选的，一种铜编织带和铜引线的焊接方法，包括以下步骤：
①、将铜引线放置到下弧形件上的弧形部中，然后将铜编织带的一端放置到需要焊接的铜引线的上端；
②、盖上上弧形件，转动转盘，将上弧形件和下弧形件锁紧；
③、加热将锡料填充到铜引线与铜编织带之间，将铜引线与铜编织带焊接在一起；
④、反向转动转盘，打开上弧形件，取出焊接后的铜编织带和铜引线。
优选的，步骤①中，铜编织带放置到铜引线上时需要将铜编织带的一端拧紧，拧紧后铜编织带的宽度与铜引线焊接面的宽度相同。
优选的，步骤④中，需要对焊接后的铜编织带和铜引线的表面进行打磨。
优选的，步骤①-步骤③中，焊接时可以将下弧形件安装到支撑装置上。
与现有技术相比，本发明提供了一种铜编织带和铜引线的焊接工装及焊接方法，具有如下有益效果：
1、使用时将铜编织带和铜引线放置到焊接工装上，通过焊接工装固定铜编织带和铜引线，只要提前将铜编织带和铜引线调整到需要的位置和形状然后夹紧即可，单人即可完成整个铜编织带和铜引线的焊接过程，整体焊接成本比较低；
2、焊接时通过焊接工装固定铜编织带和铜引线，焊接时上弧形件和下弧形件将铜编织带和铜引线夹住，减少铜编织带暴露在空气的面积，从而减少铜编织带的氧化程度，而且能够便于锡料的堆积，进而使得焊接焊接部位的焊料密实紧固；
3、焊接时通过焊接工装固定铜编织带和铜引线，铜编织带和铜引线的位置完全固定住，将铜编织带压紧，使得焊接时铜编织带一侧形状圆滑饱满，减少焊接时产生的毛刺等棱角，不会出现虚焊的情况，便于焊接后的铜编织带和铜引线的装配，减少操作人员的工作量，而且整个铜编织带和铜引线的焊接工装及焊接方法的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明一种铜编织带和铜引线的焊接工装的整体结构示意图；
图2为本发明一种铜编织带和铜引线的焊接工装的局部结构图；
图3为本发明一种铜编织带和铜引线的焊接方法的整体流程图。
图中：1、上弧形件；2、下弧形件；3、锁紧螺栓；4、螺纹孔；5、转盘；6、第一套圈；7、第二套圈；8、活动杆；9、底板；10、支撑柱；11、连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种铜编织带和铜引线的焊接工装及焊接方法，如图1-2所示，包括上弧形件1、下弧形件2、锁紧螺栓3和连接装置，连接装置设置在上弧形件1和下弧形件2的一端，上弧形件1和下弧形件2的外表面远离锁紧螺栓3位置均开设有螺纹孔4，锁紧螺栓3的外表面上端通过内外螺纹活动安装在螺纹孔4内部，下弧形件2的下方设置有支撑装置；
连接装置包括第一套圈6、两组第二套圈7和活动杆8，第一套圈6的一端焊接在上弧形件1远离螺纹孔4的一端外表面中间位置，两组第二套圈7的一端分别焊接在下弧形件2远离螺纹孔4的一端外表面靠近前端位置和下弧形件2远离螺纹孔4的一端外表面靠近后端位置，活动杆8活动安装在第一套圈6和两组第二套圈7内部。
支撑装置包括底板9和四组支撑柱10，四组支撑柱10分别焊接在底板9的上端外表面靠近四角位置。
下弧形件2的下端外表面靠近四角位置均焊接有连接块11，四组连接块11的下端外表面均开设有卡槽，四组支撑柱10的上端分别位于四组卡槽内部。
锁紧螺栓3的下端外表面设置有转盘5，转盘5的外表面设置有橡胶套，使用时可以将锁紧螺栓3反过来，使得转盘5位于锁紧螺栓3的上端。
如图3所示，一种铜编织带和铜引线的焊接方法，包括以下步骤：
①、将铜引线放置到下弧形件2上的弧形部中，然后将铜编织带的一端放置到需要焊接的铜引线的上端，铜编织带放置到铜引线上时需要将铜编织带的一端拧紧，拧紧后铜编织带的宽度与铜引线焊接面的宽度相同；
②、盖上上弧形件1，转动转盘5，将上弧形件1和下弧形件2锁紧；
③、加热将锡料填充到铜引线与铜编织带之间，将铜引线与铜编织带焊接在一起；
④、反向转动转盘5，打开上弧形件1，取出焊接后的铜编织带和铜引线，需要对焊接后的铜编织带和铜引线的表面进行打磨。
步骤①-步骤③中，焊接时可以将下弧形件2安装到支撑装置上。
需要说明的是，本发明为一种铜编织带和铜引线的焊接工装及焊接方法，使用时，转动上弧形件1，将铜引线的一端放置到下弧形件2上，然后将铜编织带的一端拧紧，然后将拧紧后的铜编织带放置到铜引线一端的焊接位置上，盖上上弧形件1，转动转盘5，将上弧形件1与下弧形件2锁紧，锁紧后将锡料加热，使得加热后的锡料填充到铜引线与铜编织带之间，从而将铜引线与铜编织带焊接在一起，焊接后人们转动转盘5，使得上弧形件1与下弧形件2分离，将焊接后的铜编织带和铜引线取出，然后将铜编织带和铜引线表面的毛刺剔除掉即可；
焊接时可以将下弧形件2下端的连接块11对准底板9上端的支撑柱10，将下弧形件2卡到支撑装置上，也可以手持上弧形件1和下弧形件2直接进行焊接；
使用时将铜编织带和铜引线放置到焊接工装上，通过焊接工装固定铜编织带和铜引线，只要提前将铜编织带和铜引线调整到需要的位置和形状然后夹紧即可，单人即可完成整个铜编织带和铜引线的焊接过程，整体焊接成本比较低；
焊接时通过焊接工装固定铜编织带和铜引线，焊接时上弧形件1和下弧形件2将铜编织带和铜引线夹住，减少铜编织带暴露在空气的面积，从而减少铜编织带的氧化程度，而且能够便于锡料的堆积，进而使得焊接焊接部位的焊料密实紧固；
焊接时通过焊接工装固定铜编织带和铜引线，铜编织带和铜引线的位置完全固定住，将铜编织带压紧，使得焊接时铜编织带一侧形状圆滑饱满，减少焊接时产生的毛刺等棱角，不会出现虚焊的情况，便于焊接后的铜编织带和铜引线的装配，减少操作人员的工作量，而且整个铜编织带和铜引线的焊接工装及焊接方法的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种铜编织带和铜引线的焊接工装，其特征在于：包括上弧形件(1)、下弧形件(2)、锁紧螺栓(3)和连接装置，所述连接装置设置在上弧形件(1)和下弧形件(2)的一端，所述上弧形件(1)和下弧形件(2)的外表面远离锁紧螺栓(3)位置均开设有螺纹孔(4)，所述锁紧螺栓(3)的外表面上端通过内外螺纹活动安装在螺纹孔(4)内部，所述下弧形件(2)的下方设置有支撑装置；
所述连接装置包括第一套圈(6)、两组第二套圈(7)和活动杆(8)，所述第一套圈(6)的一端焊接在上弧形件(1)远离螺纹孔(4)的一端外表面中间位置，两组所述第二套圈(7)的一端分别焊接在下弧形件(2)远离螺纹孔(4)的一端外表面靠近前端位置和下弧形件(2)远离螺纹孔(4)的一端外表面靠近后端位置，所述活动杆(8)活动安装在第一套圈(6)和两组第二套圈(7)内部。
2.根据权利要求1所述的一种铜编织带和铜引线的焊接工装，其特征在于：所述支撑装置包括底板(9)和四组支撑柱(10)，四组所述支撑柱(10)分别焊接在底板(9)的上端外表面靠近四角位置。
3.根据权利要求2所述的一种铜编织带和铜引线的焊接工装，其特征在于：所述下弧形件(2)的下端外表面靠近四角位置均焊接有连接块(11)，四组所述连接块(11)的下端外表面均开设有卡槽，四组所述支撑柱(10)的上端分别位于四组卡槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种铜编织带和铜引线的焊接工装，其特征在于：所述锁紧螺栓(3)的下端外表面设置有转盘(5)，所述转盘(5)的外表面设置有橡胶套。
5.一种铜编织带和铜引线的焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：
①、将铜引线放置到下弧形件(2)上的弧形部中，然后将铜编织带的一端放置到需要焊接的铜引线的上端；
②、盖上上弧形件(1)，转动转盘(5)，将上弧形件(1)和下弧形件(2)锁紧；
③、加热将锡料填充到铜引线与铜编织带之间，将铜引线与铜编织带焊接在一起；
④、反向转动转盘(5)，打开上弧形件(1)，取出焊接后的铜编织带和铜引线。
6.根据权利要求5所述的一种铜编织带和铜引线的焊接方法，其特征在于：步骤①中，铜编织带放置到铜引线上时需要将铜编织带的一端拧紧，拧紧后铜编织带的宽度与铜引线焊接面的宽度相同。
7.根据权利要求5所述的一种铜编织带和铜引线的焊接方法，其特征在于：步骤④中，需要对焊接后的铜编织带和铜引线的表面进行打磨。
8.根据权利要求5所述的一种铜编织带和铜引线的焊接方法，其特征在于：步骤①-步骤③中，焊接时可以将下弧形件(2)安装到支撑装置上。
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