CN219379571U - 机械电气设备制造用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机械电气设备制造用夹持装置，涉及夹具技术领域，包括操作台，所述操作台的顶部开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽的内壁均滑动连接有滑动板，两个滑动板的顶部均固定连接有第一夹板，两个第一夹板的之间设置有短导电杆与长导电杆，通过工作人员调节两个第二夹板的距离，可以使工作人员更方便对短导电杆与长导电杆进行固定，从而有效的使短导电杆与长导电杆的焊接处处于稳定状态，以此方便工作人员对两个导电杆的焊接处进行焊接，解决了传统焊接夹具不便焊接T形导电杆的缺点，同时第一夹板与第二夹板的联动夹紧固定，从而使两个导电杆更稳定的进行焊接固定，使该定位夹具的实用性得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及机械电气设备制造用夹持装置。
背景技术
目前国内机械电气设备的内部安装有T形导电杆，这种T形导电杆是由长导电杆与短导电杆进行加工焊接制造的，不过现有的一些T形导电杆加工台上的夹持焊接装置在对T形导电杆进行焊接时，由于夹持装置的单一性，只能对两个导电杆焊接成直形导电杆，从而不便使两个导电杆焊接成T形导电杆，且固定稳定度一般，如需要焊接T导电杆还要加多余的定位夹紧装置，且成本增加，并较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供机械电气设备制造用夹持装置，能够解决只能对两个导电杆焊接成直形导电杆，从而不便使两个导电杆焊接成T形导电杆，且固定稳定度一般，如需要焊接T导电杆还要加多余的定位夹紧装置，且成本增加，并较为繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机械电气设备制造用夹持装置，包括操作台，所述操作台的顶部开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽的内壁均滑动连接有滑动板，两个滑动板的顶部均固定连接有第一夹板，两个第一夹板的之间设置有短导电杆与长导电杆，长导电杆的右端与短导电杆的外表面固定连接，两个第一夹板的相对面均固定连接有防护垫，两个防护垫分别与短导电杆的前后两端贴合，两个第一夹板的相对面均开设有第二滑槽，两个第二滑槽分别位于对应的防护垫的左侧，两个第二滑槽的内部均设置有夹板调节装置。
优选的，根据权利要求所述的机械电气设备制造用夹持装置，其特征在于：所述夹板调节装置包括两个第二夹板，两个第二夹板的外表面分别于对应的第二滑槽的内壁滑动连接，两个第二夹板的相对面分别与长导电杆的外表面贴合，两个第二滑槽的内壁的左右表面均开设有限位槽，四个限位槽的内壁均滑动连接有限位块。
优选的，两个所述第一夹板的相背面均开设有圆形通槽，两个圆形通槽的内部分别于对应的第二滑槽的内部连通，两个圆形通槽的内壁均转动连接有螺纹杆。
优选的，两个所述螺纹杆的相背面均固定连接有转动把手，两个螺纹杆的相对段端分别贯穿对应的圆形通槽的内部并延伸至对应的第二滑槽的内部。
优选的，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹套接有横板，两个横板的左右两端分别与对应的限位块固定连接，两个横板的相对面均固定连接有两个连接板。
优选的，四个所述连接板分别位于对应的螺纹杆的左右两侧，四个连接板的相对端分别与对应的第二夹板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该机械电气设备制造用夹持装置，通过工作人员调节两个第二夹板的距离，从而使长导电杆能够进行松紧调节，在长导电杆与短导电杆的焊接处贴合时，工作人员对两个导电杆进行固定，接着对长导电杆与短导电杆的焊接处进行焊接，可以使工作人员更方便对短导电杆与长导电杆进行固定，从而有效的使短导电杆与长导电杆的焊接处处于稳定状态，以此方便工作人员对两个导电杆的焊接处进行焊接，解决了传统焊接夹具不便焊接T形导电杆的缺点，同时第一夹板与第二夹板的联动夹紧固定，从而使两个导电杆更稳定的进行焊接固定，一定程度上使提高了工作人员的加工效率，使该夹持装置的实用性得到提高。
(2)、该机械电气设备制造用夹持装置，通过两个第一夹板与两个第二夹板的距离调节，可以使该夹持装置能够对不同规格大小的导电杆进行固定，从而更加方便工作人员对不同大小的导电杆进行焊接，调节过程简单快捷，进一步提高了该夹持装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的机械电气设备制造用夹持装置结构示意图；
图2为本实用新型第一夹板左视平面示意图；
图3为本实用新型第二夹板示意图。
附图标记：1、操作台；2、第一滑槽；3、第一夹板；4、滑动板；5、防护垫；6、第二滑槽；7、第二夹板；8、短导电杆；9、长导电杆；10、圆形通槽；11、螺纹杆；12、转动把手；13、限位槽；14、限位块；15、横板；16、连接板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：机械电气设备制造用夹持装置，包括操作台1，操作台1的顶部开设有两个第一滑槽2，两个第一滑槽2的内壁均滑动连接有滑动板4，两个滑动板4的顶部均固定连接有第一夹板3，两个第一夹板3的之间设置有短导电杆8与长导电杆9，长导电杆9的右端与短导电杆8的外表面固定连接，两个第一夹板3的相对面均固定连接有防护垫5，两个防护垫5分别与短导电杆8的前后两端贴合，以此使两个防护垫5分别对短导电杆8的两端进行保护，两个第一夹板3的相对面均开设有第二滑槽6，两个第二滑槽6分别位于对应的防护垫5的左侧，两个第二滑槽6的内部均设置有夹板调节装置。
进一步地，夹板调节装置包括两个第二夹板7，两个第二夹板7的外表面分别于对应的第二滑槽6的内壁滑动连接，两个第二夹板7的相对面分别与长导电杆9的外表面贴合，从而使两个第二夹板7对长导电杆9进行夹紧固定，两个第二滑槽6的内壁的左右表面均开设有限位槽13，四个限位槽13的内壁均滑动连接有限位块14，两个第一夹板3的相背面均开设有圆形通槽10，两个圆形通槽10的内部分别于对应的第二滑槽6的内部连通，两个圆形通槽10的内壁均转动连接有螺纹杆11，两个螺纹杆11的相背面均固定连接有转动把手12，两个螺纹杆11的相对段端分别贯穿对应的圆形通槽10的内部并延伸至对应的第二滑槽6的内部，两个螺纹杆11的外表面均螺纹套接有横板15，两个横板15的左右两端分别与对应的限位块14固定连接，两个横板15的相对面均固定连接有两个连接板16，四个连接板16分别位于对应的螺纹杆11的左右两侧，四个连接板16的相对端分别与对应的第二夹板7固定连接，
进一步地，通过工作人员将短导电杆8与长导电杆9进行焊接成T形导电杆时，先将短导电杆8放置在两个第一夹板3的中间，接着工作人员连接外部电源，使两个滑动板4带动着对应的第一夹板3分别将短导电杆8的前后端进行夹紧，接着工作人员将长导电杆9也放置到两个第一夹板3的中间，使短导电杆8与长导电杆9的焊接处贴合，接着利用转动把手12的设置，工作人员转动两个转动把手12带动着对应的螺纹杆11使对应的横板15相对移动，接着两个横板15带动着对应的连接板16推动相对应的第二夹板7，接着两个第二夹板7分别对长导电杆9的外表面进行夹紧，从而使长导电杆9实现固定。
进一步地，通过工作人员调节两个第二夹板7的距离，从而使长导电杆9能够进行松紧调节，在长导电杆9与短导电杆8的焊接处贴合时，工作人员对两个导电杆进行固定，接着对长导电杆9与短导电杆8的焊接处进行焊接，可以使工作人员更方便对短导电杆8与长导电杆9进行固定，从而有效的使短导电杆8与长导电杆9的焊接处处于稳定状态，以此方便工作人员对两个导电杆的焊接处进行焊接，解决了传统焊接夹具不便焊接T形导电杆的缺点，同时第一夹板3与第二夹板7的联动夹紧固定，从而使两个导电杆更稳定的进行焊接固定，一定程度上使提高了工作人员的加工效率，使该夹持装置的实用性得到提高，通过两个第一夹板3与两个第二夹板7的距离调节，可以使该夹持装置能够对不同规格大小的导电杆进行固定，从而更加方便工作人员对不同大小的导电杆进行焊接，调节过程简单快捷，进一步提高了该夹持装置的实用性。
工作原理：通过工作人员将短导电杆8与长导电杆9进行焊接成T形导电杆时，先将短导电杆8放置在两个第一夹板3的中间，接着工作人员连接外部电源，使两个滑动板4带动着对应的第一夹板3分别将短导电杆8的前后端进行夹紧，接着工作人员将长导电杆9也放置到两个第一夹板3的中间，使短导电杆8与长导电杆9的焊接处贴合，接着利用转动把手12的设置，工作人员转动两个转动把手12带动着对应的螺纹杆11使对应的横板15相对移动，接着两个横板15带动着对应的连接板16推动相对应的第二夹板7，接着两个第二夹板7分别对长导电杆9的外表面进行夹紧，从而使长导电杆9实现固定，通过工作人员调节两个第二夹板7的距离，从而使长导电杆9能够进行松紧调节，在长导电杆9与短导电杆8的焊接处贴合时，工作人员对两个导电杆进行固定，接着对长导电杆9与短导电杆8的焊接处进行焊接。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.机械电气设备制造用夹持装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有两个第一滑槽(2)，两个第一滑槽(2)的内壁均滑动连接有滑动板(4)，两个滑动板(4)的顶部均固定连接有第一夹板(3)，两个第一夹板(3)的之间设置有短导电杆(8)与长导电杆(9)，长导电杆(9)的右端与短导电杆(8)的外表面固定连接，两个第一夹板(3)的相对面均固定连接有防护垫(5)，两个防护垫(5)分别与短导电杆(8)的前后两端贴合，两个第一夹板(3)的相对面均开设有第二滑槽(6)，两个第二滑槽(6)分别位于对应的防护垫(5)的左侧，两个第二滑槽(6)的内部均设置有夹板调节装置。
2.根据权利要求1所述的机械电气设备制造用夹持装置，其特征在于：所述夹板调节装置包括两个第二夹板(7)，两个第二夹板(7)的外表面分别于对应的第二滑槽(6)的内壁滑动连接，两个第二夹板(7)的相对面分别与长导电杆(9)的外表面贴合，两个第二滑槽(6)的内壁的左右表面均开设有限位槽(13)，四个限位槽(13)的内壁均滑动连接有限位块(14)。
3.根据权利要求1所述的机械电气设备制造用夹持装置，其特征在于：两个所述第一夹板(3)的相背面均开设有圆形通槽(10)，两个圆形通槽(10)的内部分别于对应的第二滑槽(6)的内部连通，两个圆形通槽(10)的内壁均转动连接有螺纹杆(11)。
4.根据权利要求3所述的机械电气设备制造用夹持装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(11)的相背面均固定连接有转动把手(12)，两个螺纹杆(11)的相对段端分别贯穿对应的圆形通槽(10)的内部并延伸至对应的第二滑槽(6)的内部。
5.根据权利要求3所述的机械电气设备制造用夹持装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(11)的外表面均螺纹套接有横板(15)，两个横板(15)的左右两端分别与对应的限位块(14)固定连接，两个横板(15)的相对面均固定连接有两个连接板(16)。
6.根据权利要求5所述的机械电气设备制造用夹持装置，其特征在于：四个所述连接板(16)分别位于对应的螺纹杆(11)的左右两侧，四个连接板(16)的相对端分别与对应的第二夹板(7)固定连接。
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