CN217832545U - 三通管道组对工装 - Google Patents

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陈增伟
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刘阳
于东坡
韩彬
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Abstract

本实用新型公开了三通管道组对工装,包括工作台,所述工作台顶端一侧位置处安装有限制机构,所述限制机构包括固定板、固定杆、滑动座、螺杆、垫板、滑槽、导向杆、滑动板、放置孔、活动孔、紧固螺栓、夹板、橡胶垫和弹性带,本实用新型通过紧固螺栓和夹板,便于根据需要焊接管道的规格进行夹持固定,配合橡胶垫,使得夹板与管道之间连接的更加紧密,同时通过导向杆,方便移动滑动板的位置,以此滑动板带动需要焊接的管道精准的放置在外部管道外端,并通过固定杆和滑动座,方便移动滑动板,使得需要焊接的管道移动到焊接位置,配合螺杆和垫板,便于对滑动座的位置进行限制固定,以此保持焊接的稳定性。

Description

三通管道组对工装
技术领域
本实用新型涉及三通管道制备技术领域,具体为三通管道组对工装。
背景技术
三通又称管件三通或者三通管件,三通接头等,主要用于改变流体方向的,用在主管道要分支管处,可以按管径大小分类,一般用碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢、铜、铝合金、塑料、氩硌沥和PVC等材质制作,通常在对三通进行制备时,需要将额外的管道焊接到主管道外端;
但现有的三通管道组对工装在焊接三通管道时候,需要工作人员用手拿着需要焊接的管道靠近外部焊接位置,此过程费时费力,且角度偏差大,影响使用性能,所以我们对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供三通管道组对工装以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供三通管道组对工装,可以有效解决上述背景技术中提出的在焊接三通管道时候,需要工作人员用手拿着需要焊接的管道靠近外部焊接位置,此过程费时费力,且角度偏差大,影响使用性能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:三通管道组对工装,包括工作台,所述工作台顶端一侧位置处安装有限制机构,所述限制机构包括固定板、固定杆、滑动座、螺杆、垫板、滑槽、导向杆、滑动板、放置孔、活动孔、紧固螺栓、夹板、橡胶垫和弹性带;
所述工作台顶端一侧位置处对称焊接有固定板,两个所述固定板一端分别焊接固定杆两端,所述固定杆外端滑动套接有滑动座,所述滑动座一端顶部位置处对称通过螺纹嵌入有螺杆,所述螺杆底端粘接有垫板,所述滑动座一端中部位置处开设有滑槽,所述滑槽内部固定嵌入有导向杆,所述导向杆外端滑动套接有滑动板,所述滑动板顶端中部位置处开设有放置孔,所述滑动板两边端均开设有活动孔,所述滑动板顶端靠近活动孔一侧位置处通过螺纹嵌入有紧固螺栓,所述紧固螺栓外端中部位置处固定套接有夹板,所述夹板一端面粘接有橡胶垫,所述滑动板顶端中部位置处靠近放置孔两侧位置处均粘接有弹性带。
优选的,所述垫板底端与工作台顶端接触,所述滑动板外端一侧与滑槽内部契合。
优选的,所述夹板顶端与活动孔内部顶端留有空隙,所述放置孔内部与活动孔内部相通。
优选的,所述工作台顶端边侧位置处安装有安装机构,所述安装机构包括安装板、转动杆、转轴、放置板、安装槽、电推杆、支撑板、限制槽和放置槽;
所述工作台顶端一边侧位置处焊接有安装板,所述安装板顶端中部位置处转动嵌入有转动杆,所述转动杆外端顶部位置处通过转轴转动连接有放置板,所述工作台顶端另一边侧位置处开设有安装槽,所述工作台一边端靠近安装槽一侧位置处安装有电推杆,所述电推杆输出端连接有支撑板,所述放置板顶端和支撑板顶端一侧位置处开设有限制槽,且放置板顶端和支撑板顶端另一侧位置处开设有放置槽。
优选的,所述转动杆顶端设置为圆角,所述电推杆输入端与外部电源输出端电性连接。
优选的,所述放置板顶端放置槽的厚度小于支撑板顶端放置槽的厚度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有限制机构,通过紧固螺栓和夹板,便于根据需要焊接管道的规格进行夹持固定,配合橡胶垫,使得夹板与管道之间连接的更加紧密,同时通过导向杆,方便移动滑动板的位置,以此滑动板带动需要焊接的管道精准的放置在外部管道外端,配合弹性带,使得焊接的管道与外部管道外端紧密贴合,并通过固定杆和滑动座,方便移动滑动板,使得需要焊接的管道移动到焊接位置,配合螺杆和垫板,便于对滑动座的位置进行限制固定,以此保持焊接的稳定性。
2、设置有安装机构,通过安装板上的限制槽和放置槽,分别对管道外端和管道一端的连接法兰进行放置,并通过转动杆和转轴,方便水平调节管道一端的角度后,再竖直调节管道一端的角度,以此方便快捷的将管道另一端放置在支撑板顶端的限制槽和放置槽内部,配合电推杆,便于移动支撑板的位置,以此对管道的位置进行限制固定,方便后续的焊接处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型弹性带的安装结构示意图;
图3是本实用新型放置板的安装结构示意图;
图4是本实用新型转动杆的安装结构示意图;
图中标号:1、工作台;
2、限制机构;201、固定板;202、固定杆;203、滑动座;204、螺杆;205、垫板;206、滑槽;207、导向杆;208、滑动板;209、放置孔;210、活动孔;211、紧固螺栓;212、夹板;213、橡胶垫;214、弹性带;
3、安装机构;301、安装板;302、转动杆;303、转轴;304、放置板;305、安装槽;306、电推杆;307、支撑板;308、限制槽;309、放置槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供技术方案,三通管道组对工装,包括工作台1,工作台1顶端一侧位置处安装有限制机构2,限制机构2包括固定板201、固定杆202、滑动座203、螺杆204、垫板205、滑槽206、导向杆207、滑动板208、放置孔209、活动孔210、紧固螺栓211、夹板212、橡胶垫213和弹性带214;
工作台1顶端一侧位置处对称焊接有固定板201,两个固定板201一端分别焊接固定杆202两端,固定杆202外端滑动套接有滑动座203,滑动座203一端顶部位置处对称通过螺纹嵌入有螺杆204,螺杆204底端粘接有垫板205,滑动座203一端中部位置处开设有滑槽206,滑槽206内部固定嵌入有导向杆207,导向杆207外端滑动套接有滑动板208,便于对滑动座203的位置进行限制,垫板205底端与工作台1顶端接触,滑动板208外端一侧与滑槽206内部契合,滑动板208顶端中部位置处开设有放置孔209,滑动板208两边端均开设有活动孔210,滑动板208顶端靠近活动孔210一侧位置处通过螺纹嵌入有紧固螺栓211,紧固螺栓211外端中部位置处固定套接有夹板212,便于对需要焊接的管道进行夹持,夹板212顶端与活动孔210内部顶端留有空隙,放置孔209内部与活动孔210内部相通,夹板212一端面粘接有橡胶垫213,滑动板208顶端中部位置处靠近放置孔209两侧位置处均粘接有弹性带214。
工作台1顶端边侧位置处安装有安装机构3,安装机构3包括安装板301、转动杆302、转轴303、放置板304、安装槽305、电推杆306、支撑板307、限制槽308和放置槽309;
工作台1顶端一边侧位置处焊接有安装板301,安装板301顶端中部位置处转动嵌入有转动杆302,转动杆302外端顶部位置处通过转轴303转动连接有放置板304,工作台1顶端另一边侧位置处开设有安装槽305,工作台1一边端靠近安装槽305一侧位置处安装有电推杆306,便于对管道的位置进行限制固定,转动杆302顶端设置为圆角,便于转动杆302的转动,电推杆306输入端与外部电源输出端电性连接,电推杆306输出端连接有支撑板307,放置板304顶端和支撑板307顶端一侧位置处开设有限制槽308,且放置板304顶端和支撑板307顶端另一侧位置处开设有放置槽309,便于外部管道进行放置,放置板304顶端放置槽309的厚度小于支撑板307顶端放置槽309的厚度。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,拉动管道一端,使得管道外端一侧和管道一端的连接法兰分别卡接在限制槽308和放置槽309内部,拉动管道,使得管道一端带动放置板304在转动杆302的作用下水平转动,并由于转轴303的作用,使得管道带动放置板304在转动杆302外端转动,从而竖直调节管道一端的角度,以此方便快捷的将管道另一端放置在支撑板307顶端的限制槽308和放置槽309内部,启动电推杆306,使得电推杆306带动支撑板307在安装槽305内部移动,以此对管道两端进行限制固定,方便后续的焊接处理;
其次,将需要焊接的管道的穿过滑动板208顶端的放置孔209内部,转动紧固螺栓211,使得两个紧固螺栓211带动两个夹板212根据需要焊接管道的规格进行夹持固定,此时夹板212带动橡胶垫213与需要焊接管道的外端紧密连接,推动滑动板208,使得滑动板208在导向杆207外端移动,从而滑动板208带动需要焊接的管道底端与外部管道外端顶部接触,使得以此滑动板208带动需要焊接的管道精准的放置在外部管道外端,推动滑动座203,使得滑动座203在固定杆202外端滑动,从而滑动座203带动需要焊接的管道移动到焊接位置,旋转螺杆204,使得螺杆204带动垫板205底端与工作台1顶端紧密贴合,以此对滑动座203的位置进行限制固定,进而保持焊接的稳定性,随后拉动弹性带214,使得弹性带214与需要焊接管道顶端的连接法兰接触,配合弹性带214的作用力,使得两个管道连接的更加紧密,方便进行焊接工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.三通管道组对工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶端一侧位置处安装有限制机构(2),所述限制机构(2)包括固定板(201)、固定杆(202)、滑动座(203)、螺杆(204)、垫板(205)、滑槽(206)、导向杆(207)、滑动板(208)、放置孔(209)、活动孔(210)、紧固螺栓(211)、夹板(212)、橡胶垫(213)和弹性带(214);
所述工作台(1)顶端一侧位置处对称焊接有固定板(201),两个所述固定板(201)一端分别焊接固定杆(202)两端,所述固定杆(202)外端滑动套接有滑动座(203),所述滑动座(203)一端顶部位置处对称通过螺纹嵌入有螺杆(204),所述螺杆(204)底端粘接有垫板(205),所述滑动座(203)一端中部位置处开设有滑槽(206),所述滑槽(206)内部固定嵌入有导向杆(207),所述导向杆(207)外端滑动套接有滑动板(208),所述滑动板(208)顶端中部位置处开设有放置孔(209),所述滑动板(208)两边端均开设有活动孔(210),所述滑动板(208)顶端靠近活动孔(210)一侧位置处通过螺纹嵌入有紧固螺栓(211),所述紧固螺栓(211)外端中部位置处固定套接有夹板(212),所述夹板(212)一端面粘接有橡胶垫(213),所述滑动板(208)顶端中部位置处靠近放置孔(209)两侧位置处均粘接有弹性带(214)。
2.根据权利要求1所述的三通管道组对工装,其特征在于:所述垫板(205)底端与工作台(1)顶端接触,所述滑动板(208)外端一侧与滑槽(206)内部契合。
3.根据权利要求1所述的三通管道组对工装,其特征在于:所述夹板(212)顶端与活动孔(210)内部顶端留有空隙,所述放置孔(209)内部与活动孔(210)内部相通。
4.根据权利要求1所述的三通管道组对工装,其特征在于:所述工作台(1)顶端边侧位置处安装有安装机构(3),所述安装机构(3)包括安装板(301)、转动杆(302)、转轴(303)、放置板(304)、安装槽(305)、电推杆(306)、支撑板(307)、限制槽(308)和放置槽(309);
所述工作台(1)顶端一边侧位置处焊接有安装板(301),所述安装板(301)顶端中部位置处转动嵌入有转动杆(302),所述转动杆(302)外端顶部位置处通过转轴(303)转动连接有放置板(304),所述工作台(1)顶端另一边侧位置处开设有安装槽(305),所述工作台(1)一边端靠近安装槽(305)一侧位置处安装有电推杆(306),所述电推杆(306)输出端连接有支撑板(307),所述放置板(304)顶端和支撑板(307)顶端一侧位置处开设有限制槽(308),且放置板(304)顶端和支撑板(307)顶端另一侧位置处开设有放置槽(309)。
5.根据权利要求4所述的三通管道组对工装,其特征在于:所述转动杆(302)顶端设置为圆角,所述电推杆(306)输入端与外部电源输出端电性连接。
6.根据权利要求4所述的三通管道组对工装,其特征在于:所述放置板(304)顶端放置槽(309)的厚度小于支撑板(307)顶端放置槽(309)的厚度。
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