CN211163372U - 一种pp管切割打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PP管技术领域，尤其是一种PP管切割打磨装置，包括工作台，工作台的顶端对称焊接有支撑板，支撑板之间安装有第一转轴，第一转轴的外表面套接有第一滑块，第一滑块的底端安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的底端焊接有连接块，连接块的中部转动连接有安装板，安装板的一侧安装有第一电机，第一电机通过转轴连接有切割刀，安装板的另一侧开设有凹槽，凹槽内安装有第二转轴，第二转轴的外表面套接有转动块，转动块的底端安装有第二电机，第二电机通过转轴连接有打磨棒，工作台的顶端安装有夹紧机构。本实用新型同时具有PP管的切割装置和打磨装置，从而能够缩短PP管的加工时间，提高生产效率。

Description

一种PP管切割打磨装置

技术领域

本实用新型涉及PP管技术领域，尤其涉及一种PP管切割打磨装置。

背景技术

PP管是一种无毒卫生耐高温且可回收利用的管型，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统。PP管的特点是不锈蚀耐磨损不结垢减小振动和噪声防冻裂防结露，热损失少安装简单使用寿命长。

但现有的PP管的切割装置和打磨装置是分开的，要先在切割装置上切割好之后，再移动到打磨装置上进行打磨加工，从而加长了PP管的加工时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在PP管的切割和打磨装置是分开的的缺点，而提出的一种PP管切割打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种PP管切割打磨装置，包括工作台，所述工作台的底端四角焊接有支撑腿，所述工作台的顶端对称焊接有支撑板，所述支撑板之间安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有第一滑块，所述第一滑块的底端安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底端焊接有连接块，所述连接块的中部转动连接有安装板，所述安装板的一侧安装有第一电机，所述第一电机通过导线与外部电源相连接，所述第一电机通过转轴连接有切割刀，所述安装板的另一侧开设有凹槽，所述凹槽内安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面套接有转动块，所述转动块的底端安装有第二电机，所述第二电机通过导线与外部电源相连接，所述第二电机通过转轴连接有打磨棒，所述安装板位于凹槽的上方一侧安装有保护机构，所述工作台的顶端安装有夹紧机构。

优选的，所述保护机构包括开设在安装板位于凹槽上方一侧的转动槽，所述转动槽内转动连接有第三转轴，所述第三转轴的一端焊接有保护板，所述保护板为L型结构。

优选的，所述夹紧机构包括开设在工作台顶端的滑槽，所述滑槽内可滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶端焊接有固定板，所述固定板的顶端焊接有第一夹紧块，所述固定板的顶端位于第一夹紧块的两侧焊接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的顶端焊接有第二夹紧块。

优选的，所述第一夹紧块和第二夹紧块相对的一侧均开设有弧形槽，所述弧形槽内粘接有保护垫。

优选的，所述滑槽内可滑动连接多个第二滑块。

本实用新型提出的一种PP管切割打磨装置，有益效果在于：

1、支撑板、第一转轴和第一滑块之间的配合设置、连接块和安装板之间的配合设置，能够方便调节第一伸缩气缸的位置，从而方便调节切割装置和打磨装置的位置。

2、安装板、第一电机、切割刀、凹槽、第二转轴、转动块、第二电机和打磨棒之间的配合设置，能够在同一装置上对PP管进行切割和打磨工作，从而大大的节省了加工时间，从而提高了工作效率。

3、转动槽、第三转轴和保护板之间的配合设置，能够保护第二电机，在不使用第二电机时，将第二电机转动到与安装板平行的位置，然后再转动保护板，使保护板的底端拖住第二电机，从而保护第二电机。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PP管切割打磨装置的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PP管切割打磨装置的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PP管切割打磨装置的图1中A处的放大结构示意图。

图中：工作台1、支撑腿2、支撑板3、第一转轴4、第一滑块5、第一伸缩气缸6、连接块7、安装板8、第一电机9、切割刀10、凹槽11、第二转轴12、转动块13、第二电机14、转动槽15、第三转轴16、保护板17、打磨棒18、滑槽19、第二滑块20、固定板21、第一夹紧块22、第二伸缩气缸23、第二夹紧块24、弧形槽25、保护垫26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种PP管切割打磨装置，包括工作台1，工作台1的底端四角焊接有支撑腿2，工作台1的顶端对称焊接有支撑板3，支撑板3之间安装有第一转轴4，第一转轴4的外表面套接有第一滑块5，第一滑块5的底端安装有第一伸缩气缸6，第一伸缩气缸6的底端焊接有连接块7，连接块7的中部转动连接有安装板8，安装板8可在连接块7上转动，连接块7为工字型，而安装板8是安装在连接块7中部的纵向部分，支撑板3、第一转轴4和第一滑块5之间的配合设置、连接块7和安装板8之间的配合设置，能够方便调节第一伸缩气缸6的位置，从而方便调节切割装置和打磨装置的位置。

安装板8的一侧安装有第一电机9，第一电机9通过导线与外部电源相连接，第一电机9通过转轴连接有切割刀10，安装板8的另一侧开设有凹槽11，凹槽11内安装有第二转轴12，第二转轴12的外表面套接有转动块13，转动块13的底端安装有第二电机14，第二电机14通过导线与外部电源相连接，第二电机14通过转轴连接有打磨棒18，安装板8、第一电机9、切割刀10、凹槽11、第二转轴12、转动块13、第二电机14和打磨棒18之间的配合设置，能够在同一装置上对PP管进行切割和打磨工作，从而大大的节省了加工时间，从而提高了工作效率。

安装板8位于凹槽11的上方一侧安装有保护机构，保护机构包括开设在安装板8位于凹槽11上方一侧的转动槽15，转动槽15内转动连接有第三转轴16，第三转轴16的一端焊接有保护板17，保护板17为L型结构，工作台1的顶端安装有夹紧机构，转动槽15、第三转轴16和保护板17之间的配合设置，能够保护第二电机14，在不使用第二电机14时，将第二电机14转动到与安装板8平行的位置，然后再转动保护板17，使保护板17的底端拖住第二电机14，从而保护第二电机14。

实施例2

参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，夹紧机构包括开设在工作台1顶端的滑槽19，滑槽19内可滑动连接有第二滑块20，滑槽19内可滑动连接多个第二滑块20，第二滑块20的顶端焊接有固定板21，固定板21的顶端焊接有第一夹紧块22，固定板21的顶端位于第一夹紧块22的两侧焊接有第二伸缩气缸23，第二伸缩气缸23的顶端焊接有第二夹紧块24，第一夹紧块22和第二夹紧块24相对的一侧均开设有弧形槽25，弧形槽25内粘接有保护垫26，工作台1、滑槽19、第二滑块20、固定板21、第一夹紧块22、第二伸缩气缸23、第二夹紧块24、弧形槽25和保护垫26之间的配合设置，能够夹紧PP管，避免PP管在切割或者打磨时移动，第一夹紧块22、第二伸缩气缸23和第二夹紧块24的设置，还能适应不同直径的PP管。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PP管切割打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底端四角焊接有支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶端对称焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)之间安装有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外表面套接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的底端安装有第一伸缩气缸(6)，所述第一伸缩气缸(6)的底端焊接有连接块(7)，所述连接块(7)的中部转动连接有安装板(8)，所述安装板(8)的一侧安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)通过导线与外部电源相连接，所述第一电机(9)通过转轴连接有切割刀(10)，所述安装板(8)的另一侧开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内安装有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的外表面套接有转动块(13)，所述转动块(13)的底端安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)通过导线与外部电源相连接，所述第二电机(14)通过转轴连接有打磨棒(18)，所述安装板(8)位于凹槽(11)的上方一侧安装有保护机构，所述工作台(1)的顶端安装有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种PP管切割打磨装置，其特征在于，所述保护机构包括开设在安装板(8)位于凹槽(11)上方一侧的转动槽(15)，所述转动槽(15)内转动连接有第三转轴(16)，所述第三转轴(16)的一端焊接有保护板(17)，所述保护板(17)为L型结构。

3.根据权利要求1所述的一种PP管切割打磨装置，其特征在于，所述夹紧机构包括开设在工作台(1)顶端的滑槽(19)，所述滑槽(19)内可滑动连接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)的顶端焊接有固定板(21)，所述固定板(21)的顶端焊接有第一夹紧块(22)，所述固定板(21)的顶端位于第一夹紧块(22)的两侧焊接有第二伸缩气缸(23)，所述第二伸缩气缸(23)的顶端焊接有第二夹紧块(24)。

4.根据权利要求3所述的一种PP管切割打磨装置，其特征在于，所述第一夹紧块(22)和第二夹紧块(24)相对的一侧均开设有弧形槽(25)，所述弧形槽(25)内粘接有保护垫(26)。

5.根据权利要求3所述的一种PP管切割打磨装置，其特征在于，所述滑槽(19)内可滑动连接多个第二滑块(20)。

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