CN211306038U - 一种弯管平头机专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯管平头机专用夹具,包括底座和上盖板,所述底座的上方固定焊接有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板,所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的上方设置有第一弧形槽,所述第一支撑板和第二支撑板的上方一侧设置有连接板,所述上盖板的下方固定焊接有下压板,所述下压板的下方设置有第二弧形槽,所述第二弧形槽与第一弧形槽之间相互匹配设置,所述下压板的一侧设置有铰接板,所述铰接板与连接板之间通过销轴活动连接,所述下压板的另一侧设置有卡座,该弯管平头机专用夹具,对弯管进行限位固定夹紧,从而保证弯管平头加工过程中不会晃动,大大提高生产效率,有效降低工人劳动强度,保证产品加工精度和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种弯管平头机专用夹具。
背景技术
弯头管件被广泛运用于各种管道中,而现有的弯头管件在粗加工后均需实行精加工,均需在弯头管件的两头均进行平头处理,现有的弯管加工没有专用的夹具固定,容易出现弯管的晃动,影响加工的效率,因此,发明一种弯管平头机专用夹具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弯管平头机专用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弯管平头机专用夹具,包括底座和上盖板,所述底座的上方固定焊接有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板,设置的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板可以将弯管放置在第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板上的弧形槽内卡住,所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的上方设置有第一弧形槽,所述第一支撑板和第二支撑板的上方一侧设置有连接板,所述上盖板的下方固定焊接有下压板,所述下压板的下方设置有第二弧形槽,所述第二弧形槽与第一弧形槽之间相互匹配设置,所述下压板的一侧设置有铰接板,所述铰接板与连接板之间通过销轴活动连接,设置的下压板通过销轴的连接可以旋转,按压下压板,使下压板与支撑板之间压合在一起,方便将弯管夹紧固定,所述下压板的另一侧设置有卡座,所述卡座与第一支撑板和第二支撑板的另一侧卡接。
优选的,所述第一支撑板和第二支撑板的外侧设置有第一固定孔,所述下压板的外侧设置有第二固定孔,所述第一固定孔与第二固定孔之间通过定位插销固定。
优选的,所述底座的形状为圆弧形。
优选的,所述第一弧形槽和第二弧形槽的内侧设置有橡胶垫,设置的橡胶垫起到保护弯管的作用。
优选的,所述上盖板的上方设置有把手,设置的把手,方便将上盖板打开。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:该实用新型,设置的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板可以将弯管放置在第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板上的弧形槽内卡住,设置的下压板通过销轴的连接可以旋转,按压下压板,使下压板与支撑板之间压合在一起,方便将弯管夹紧固定,该弯管平头机专用夹具,设计合理,结构简单,根据弯管结构进行设计,主要用于弯管平头加工使用,对弯管进行限位固定夹紧,从而保证弯管平头加工过程中不会晃动,大大提高生产效率,有效降低工人劳动强度,保证产品加工精度和质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、底座;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、第三支撑板;5、第一弧形槽;6、连接板;7、销轴;8、上盖板;9、下压板;10、第二弧形槽;11、铰接板;12、卡座;13、第一固定孔;14、第二固定孔;15、定位插销;16、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种弯管平头机专用夹具,包括底座1和上盖板8,所述底座1的上方固定焊接有第一支撑板2、第二支撑板3和第三支撑板4,设置的第一支撑板2、第二支撑板3和第三支撑板4可以将弯管放置在第一支撑板2、第二支撑板3和第三支撑板4上的弧形槽内卡住,所述第一支撑板2、第二支撑板3和第三支撑板4的上方设置有第一弧形槽5,所述第一支撑板2和第二支撑板3的上方一侧设置有连接板6,所述上盖板8的下方固定焊接有下压板9,所述下压板9的下方设置有第二弧形槽10,所述第二弧形槽10与第一弧形槽5之间相互匹配设置,所述下压板9的一侧设置有铰接板11,所述铰接板11与连接板6之间通过销轴7活动连接,设置的下压板9通过销轴7的连接可以旋转,按压下压板9,使下压板9与支撑板之间压合在一起,方便将弯管夹紧固定,所述下压板9的另一侧设置有卡座12,所述卡座12与第一支撑板2和第二支撑板3的另一侧卡接。
具体的,所述第一支撑板2和第二支撑板3的外侧设置有第一固定孔13,所述下压板9的外侧设置有第二固定孔14,所述第一固定孔13与第二固定孔14之间通过定位插销15固定,所述底座1的形状为圆弧形,述第一弧形槽5和第二弧形槽10的内侧设置有橡胶垫,设置的橡胶垫起到保护弯管的作用,所述上盖板8的上方设置有把手16,设置的把手16,方便将上盖板8打开。
工作原理:该实用新型,使用时,设置的第一支撑板2、第二支撑板3和第三支撑板4可以将弯管放置在第一支撑板2、第二支撑板3和第三支撑板4上的弧形槽内卡住,设置的下压板9通过销轴7的连接可以旋转,按压下压板9,使下压板9与支撑板之间压合在一起,方便将弯管夹紧固定,该弯管平头机专用夹具,设计合理,结构简单,根据弯管结构进行设计,主要用于弯管平头加工使用,对弯管进行限位固定夹紧,从而保证弯管平头加工过程中不会晃动,大大提高生产效率,有效降低工人劳动强度,保证产品加工精度和质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种弯管平头机专用夹具,包括底座(1)和上盖板(8),其特征在于:所述底座(1)的上方固定焊接有第一支撑板(2)、第二支撑板(3)和第三支撑板(4),所述第一支撑板(2)、第二支撑板(3)和第三支撑板(4)的上方设置有第一弧形槽(5),所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的上方一侧设置有连接板(6),所述上盖板(8)的下方固定焊接有下压板(9),所述下压板(9)的下方设置有第二弧形槽(10),所述第二弧形槽(10)与第一弧形槽(5)之间相互匹配设置,所述下压板(9)的一侧设置有铰接板(11),所述铰接板(11)与连接板(6)之间通过销轴(7)活动连接,所述下压板(9)的另一侧设置有卡座(12),所述卡座(12)与第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的另一侧卡接。
2.根据权利要求1所述的一种弯管平头机专用夹具,其特征在于:所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的外侧设置有第一固定孔(13),所述下压板(9)的外侧设置有第二固定孔(14),所述第一固定孔(13)与第二固定孔(14)之间通过定位插销(15)固定。
3.根据权利要求1所述的一种弯管平头机专用夹具,其特征在于:所述底座(1)的形状为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种弯管平头机专用夹具,其特征在于:所述第一弧形槽(5)和第二弧形槽(10)的内侧设置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种弯管平头机专用夹具,其特征在于:所述上盖板(8)的上方设置有把手(16)。
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CN201921608633.5U CN211306038U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种弯管平头机专用夹具 |
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CN117884848A (zh) * | 2024-03-18 | 2024-04-16 | 四川优机精密机械制造有限公司 | 一种飞机发动机输油弯管接头加工方法 |
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CN117884848A (zh) * | 2024-03-18 | 2024-04-16 | 四川优机精密机械制造有限公司 | 一种飞机发动机输油弯管接头加工方法 |
CN117884848B (zh) * | 2024-03-18 | 2024-05-07 | 四川优机精密机械制造有限公司 | 一种飞机发动机输油弯管接头加工方法 |
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