CN212216661U - 一种大口径沟槽管件液压整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大口径沟槽管件液压整形机，包括底板和两个支撑板，两个所述支撑板对称设置在底板上侧壁两端，两个支撑板上端共同固定连接有顶板，所述顶板下侧壁中心处固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆下端固定设置有定位板，所述定位板下侧壁固定设置有整形机本体，所述底板上侧壁中心处固定设置有放置板，且每个支撑板侧壁下端均螺纹连接有对应的调节螺栓，每个所述调节螺栓均向内贯穿对应的支撑板转动连接有弧形紧固套，两个所述弧形紧固套位于放置板上方。本实用新型可以针对不同内径的管件进行夹持固定，夹持效果较好,可以对整形机本体在下压整形的过程中进行定位，避免整形机本体发生偏移，影响管件的整形。
Description
技术领域
本实用新型涉及沟槽管件整形设备技术领域，尤其涉及一种大口径沟槽管件液压整形机。
背景技术
沟槽管件是一种新型的钢管连接管件，也叫卡箍连接，现有的工厂采用机械对大口径沟槽管件进行整形，但是一般的设备所适应的管件大小单一，只能对一种大小管件进行操作，适应性不强，若需要加工不同规格的管件，则需要增加成本去购买不同的设备，而且在整形装置下压的过程中中，缺乏相应的定位装置，整形装置有可能发生偏移，影响整形效率，甚至会导致管件的报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中只能针对单一规格管件进行整形、整形装置下压过程可能发生偏移的缺陷，从而提出一种大口径沟槽管件液压整形机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种大口径沟槽管件液压整形机，包括底板和两个支撑板，两个所述支撑板对称设置在底板上侧壁两端，两个支撑板上端共同固定连接有顶板，所述顶板下侧壁中心处固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆下端固定设置有定位板，所述定位板下侧壁固定设置有整形机本体，所述底板上侧壁中心处固定设置有放置板，且每个支撑板侧壁下端均螺纹连接有对应的调节螺栓，每个所述调节螺栓均向内贯穿对应的支撑板转动连接有弧形紧固套，两个所述弧形紧固套位于放置板上方，且两个弧形紧固套匹配设置，所述弧形紧固套下侧壁固定设置有滑块，且放置板上设置有与滑块对应的滑槽，两个所述弧形紧固套共同夹持有管件。
优选地,所述底板下侧壁设置有多组均匀分布的万向轮，且每个万向轮均为止刹万向轮。
优选地，所述顶板下侧壁设置有位置对称的导柱，每个所述导柱均贯穿定位板设置，且定位板与导柱竖直滑动套接，所述导柱下侧壁设置有对应的挡片。
优选地，所述定位板采用锰钢材料制作而成。
优选地，所述调节螺栓上设置有分布均匀的刻度线，且调节螺栓远离弧形紧固套的一端设置成半球形。
优选地，所述弧形紧固套内侧壁包裹有一层厚度均匀的网格纹硅胶垫。
优选地，所述支撑板表面光滑打磨处理，且支撑板外表面镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，可以针对不同内径的管件进行夹持固定，夹持效果较好，通过导柱与定位板的设置，可以对整形机本体在下压整形的过程中进行定位，避免整形机本体发生偏移，影响管件的整形，造成材料的浪费，通过在调节螺栓上设置刻度线，使用者可以根据需要整形管件的外径，根据调节螺栓上的刻度线，快速的选择调节螺栓的拧紧深度，变相的提高了整形效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大口径沟槽管件液压整形机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种大口径沟槽管件液压整形机的弧形紧固套与管件配合结构示意图。
图中：1底板、2支撑板、3顶板、4伸缩气缸、5定位板、6导柱、7整形机本体、8放置板、9调节螺栓、10弧形紧固套、11滑块、12滑槽、13管件、14万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种大口径沟槽管件液压整形机，包括底板1和两个支撑板2，底板1下侧壁设置有多组均匀分布的万向轮14，万向轮14的设置便于本实用装置的移动，无需来回搬运管件13，且每个万向轮14均为止刹万向轮14，万向止刹轮属于十分成熟的现有技术，在实际生活中常有应用，本实用新型中不多做介绍，两个支撑板2对称设置在底板1上侧壁两端，支撑板2表面光滑打磨处理，且支撑板2外表面镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层，支撑板2启着重要的支撑连接作用，且支撑板2又长期暴露在外界，容易发生锈蚀，防锈蚀镀层的设置提高了支撑板2的抗锈蚀能力，两个支撑板2上端共同固定连接有顶板3，顶板3下侧壁中心处固定设置有伸缩气缸4，伸缩气缸4是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，属于十分成熟的现有技术，伸缩气缸4活塞杆下端固定设置有定位板5，定位板5采用锰钢材料制作而成，顶板3下侧壁设置有位置对称的导柱6，每个导柱6均贯穿定位板5设置，且定位板5与导柱6竖直滑动套接，导柱6下侧壁设置有对应的挡片，通过导柱6与定位板5的设置，可以对整形机本体7在下压整形的过程中进行定位，避免整形机本体7发生偏移，影响管件13的整形，造成材料的浪费，定位板5下侧壁固定设置有整形机本体7；
底板1上侧壁中心处固定设置有放置板8，且每个支撑板2侧壁下端均螺纹连接有对应的调节螺栓9，调节螺栓9上设置有分布均匀的刻度线，且调节螺栓9远离弧形紧固套10的一端设置成半球形，通过在调节螺栓9上设置刻度线，使用者可以根据需要整形管件13的外径，根据调节螺栓9上的刻度线，快速的选择调节螺栓9的拧紧深度，变相的提高了整形效率，每个调节螺栓9均向内贯穿对应的支撑板2转动连接有弧形紧固套10，弧形紧固套10内侧壁包裹有一层厚度均匀的网格纹硅胶垫，网格纹硅胶垫的设置一方面避免弧形紧固套10在长期使用的过程中，内壁发生严重磨损，影响正常夹持，另一方面，又避免了在对管件13进行夹持固定的过程中，对管件13外侧壁造成划伤和磨损，两个弧形紧固套10位于放置板8上方，且两个弧形紧固套10匹配设置，弧形紧固套10下侧壁固定设置有滑块11，且放置板8上设置有与滑块11对应的滑槽12，两个弧形紧固套10共同夹持有管件13。
本实用新型中，使用时，将需要整形的管件13放置在放置板8上侧壁，然后根据管件13的外径选择调节螺栓9的紧紧深度，因为调节螺栓9与支撑板2螺纹连接，且调节螺栓9与弧形紧固套10外侧壁转动连接，在滑块11和滑槽12的限位作用下，随着调节螺栓9的拧紧，两个弧形紧固套10逐渐靠近，当两个弧形紧固套10内壁与管件13外侧壁紧紧相抵的时候，此时管件13位置固定，启动伸缩气缸4，伸缩气缸4活塞杆推动定位板5带动整形机本体7完成对管件13的整形过程中，整形结束以后，伸缩气缸4活塞杆带动定位板5和整形机本体7复位，拧松调节螺栓9，将管件13取出便可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大口径沟槽管件液压整形机，包括底板(1)和两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)对称设置在底板(1)上侧壁两端，其特征在于，两个支撑板(2)上端共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)下侧壁中心处固定设置有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)活塞杆下端固定设置有定位板(5)，所述定位板(5)下侧壁固定设置有整形机本体(7)，所述底板(1)上侧壁中心处固定设置有放置板(8)，且每个支撑板(2)侧壁下端均螺纹连接有对应的调节螺栓(9)，每个所述调节螺栓(9)均向内贯穿对应的支撑板(2)转动连接有弧形紧固套(10)，两个所述弧形紧固套(10)位于放置板(8)上方，且两个弧形紧固套(10)匹配设置，所述弧形紧固套(10)下侧壁固定设置有滑块(11)，且放置板(8)上设置有与滑块(11)对应的滑槽(12)，两个所述弧形紧固套(10)共同夹持有管件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种大口径沟槽管件液压整形机，其特征在于,所述底板(1)下侧壁设置有多组均匀分布的万向轮(14)，且每个万向轮(14)均为止刹万向轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种大口径沟槽管件液压整形机，其特征在于，所述顶板(3)下侧壁设置有位置对称的导柱(6)，每个所述导柱(6)均贯穿定位板(5)设置，且定位板(5)与导柱(6)竖直滑动套接，所述导柱(6)下侧壁设置有对应的挡片。
4.根据权利要求1所述的一种大口径沟槽管件液压整形机，其特征在于，所述定位板(5)采用锰钢材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种大口径沟槽管件液压整形机，其特征在于，所述调节螺栓(9)上设置有分布均匀的刻度线，且调节螺栓(9)远离弧形紧固套(10)的一端设置成半球形。
6.根据权利要求1所述的一种大口径沟槽管件液压整形机，其特征在于，所述弧形紧固套(10)内侧壁包裹有一层厚度均匀的网格纹硅胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种大口径沟槽管件液压整形机，其特征在于，所述支撑板(2)表面光滑打磨处理，且支撑板(2)外表面镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112894082A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-04 | 合肥博微田村电气有限公司 | 一种ei类电抗器焊接用的自动化设备 |
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- 2020-04-29 CN CN202020693049.0U patent/CN212216661U/zh not_active Expired - Fee Related
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