CN210549607U - 一种管材加工定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材加工定位工装，包括辅助板，所述辅助板的上方设置有把手，所述把手的下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下方设置有压板，所述压板的下方设置有承压板，所述承压板的下方设置有管材，所述承压板的两侧均设置有凸起，所述凸起远离承压板的一侧设置有夹板，所述夹板远离凸起的一侧设置有螺栓，所述螺栓远离夹板的一侧设置有限位板，所述螺栓与限位板通过螺母进行连接，所述夹板的下方设置有工作台；本实用新型通过设置限位板、螺母、螺栓和滑轨，使得两侧的夹板可以自由的左右移动，从而使两侧的夹板可以针对不同粗细或不同数量的管材调节夹板之间的距离，进而提高了工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于管材加工技术领域，具体涉及一种管材加工定位工装。
背景技术
管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管到水泥管、水泥管到钢筋混凝土管、钢筋混凝土管到球墨铸铁管、球墨铸铁管到镀锌钢管、镀锌钢管到塑料管及塑料管到铝塑复合管的发展历程。
现有技术存在以下问题：现今的管材加工定位工装大多存在着夹紧调节性能差、适用范围单一的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种管材加工定位工装，具有夹紧调节性能高、适用范围广的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材加工定位工装，包括辅助板，所述辅助板的上方设置有把手，所述把手的下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下方设置有压板，所述压板的下方设置有承压板，所述承压板的下方设置有管材，所述承压板的两侧均设置有凸起，所述凸起远离承压板的一侧设置有夹板，所述夹板远离凸起的一侧设置有螺栓，所述螺栓远离夹板的一侧设置有限位板，所述螺栓与限位板通过螺母进行连接，所述夹板的下方设置有工作台，所述辅助板和工作台均通过滑轨与夹板进行连接，所述工作台的下方设置有上支架，所述上支架的外侧设置有多个第一螺纹孔，所述上支架的下方设置有下支架，所述下支架的外侧设置有多个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过螺丝进行连接。
优选的，所述限位板上与螺栓相交的位置上设置有螺纹孔，所述限位板上螺纹孔的直径与螺栓的直径相等。
优选的，所述下支架的内部设置有凹槽，所述凹槽的内侧壁与上支架的外侧壁形状大小相同。
优选的，所述凸起与夹板为一体式设计。
优选的，所述上支架与工作台之间通过焊接方式进行连接。
优选的，所述辅助板和工作台均通过环氧树脂胶与滑轨固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置限位板、螺母、螺栓和滑轨，使得两侧的夹板可以自由的左右移动，从而使两侧的夹板可以针对不同粗细或不同数量的管材调节夹板之间的距离，进而提高了工作的效率。
2、本实用新型通过设置上支架、下支架、第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺丝，使得定位工装可以自由的调节高度，从而适应不同的加工工装和加工场合，提高了定位工装的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面剖视图。
图中：1、把手；2、螺纹杆；3、辅助板；4、压板；5、凸起；6、夹板；7、承压板；8、限位板；9、第一螺纹孔；10、螺丝；11、第二螺纹孔；12、下支架；13、上支架；14、管材；15、工作台；16、螺母；17、螺栓；18、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种管材加工定位工装，包括辅助板3，辅助板3的上方设置有把手1，把手1的下方设置有螺纹杆2，螺纹杆2的下方设置有压板4，压板4的下方设置有承压板7，承压板7的下方设置有管材14，承压板7的两侧均设置有凸起5，凸起5远离承压板7的一侧设置有夹板6，夹板6远离凸起5的一侧设置有螺栓17，螺栓17远离夹板6的一侧设置有限位板8，螺栓17与限位板8通过螺母16进行连接，夹板6的下方设置有工作台15，辅助板3和工作台15均通过滑轨18与夹板6进行连接，工作台15的下方设置有上支架13，上支架13的外侧设置有多个第一螺纹孔9，上支架13的下方设置有下支架12，下支架12的外侧设置有多个第二螺纹孔11，第一螺纹孔9与第二螺纹孔11通过螺丝10进行连接。
为了保证工作的正常进行，本实施例中，优选的，限位板8上与螺栓17相交的位置上设置有螺纹孔，限位板8上螺纹孔的直径与螺栓17的直径相等。
为了保证高度的正常调节，本实施例中，优选的，下支架12的内部设置有凹槽，凹槽的内侧壁与上支架13的外侧壁形状大小相同。
为了保证工作的正常进行，本实施例中，优选的，凸起5与夹板6为一体式设计。
为了保证工作的正常进行，本实施例中，优选的，上支架13与工作台15之间通过焊接方式进行连接。
为了保证工作的正常进行，本实施例中，优选的，辅助板3和工作台15均通过环氧树脂胶与滑轨18固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将上支架13与下支架12调整至合适的高度，再通过螺丝10进行固定，高度调节完成后，通过旋转螺栓17使夹板6在滑轨18上移动，当两侧夹板6调整至合适位置后，通过螺母16进行固定，将需要加工的管材14放置于两侧夹板6之间，再选用合适的承压板7嵌合在凸起5上，旋转把手1，通过螺纹杆2控制压板4下降，而后压板4通过承压板7将管材14压紧，然后进行加工，加工结束后，旋转把手1和螺栓17，使管材14受到的夹紧放松，取出加工完成的管材14，工作结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管材加工定位工装，包括辅助板(3)，其特征在于：所述辅助板(3)的上方设置有把手(1)，所述把手(1)的下方设置有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的下方设置有压板(4)，所述压板(4)的下方设置有承压板(7)，所述承压板(7)的下方设置有管材(14)，所述承压板(7)的两侧均设置有凸起(5)，所述凸起(5)远离承压板(7)的一侧设置有夹板(6)，所述夹板(6)远离凸起(5)的一侧设置有螺栓(17)，所述螺栓(17)远离夹板(6)的一侧设置有限位板(8)，所述螺栓(17)与限位板(8)通过螺母(16)进行连接，所述夹板(6)的下方设置有工作台(15)，所述辅助板(3)和工作台(15)均通过滑轨(18)与夹板(6)进行连接，所述工作台(15)的下方设置有上支架(13)，所述上支架(13)的外侧设置有多个第一螺纹孔(9)，所述上支架(13)的下方设置有下支架(12)，所述下支架(12)的外侧设置有多个第二螺纹孔(11)，所述第一螺纹孔(9)与第二螺纹孔(11)通过螺丝(10)进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种管材加工定位工装，其特征在于：所述限位板(8)上与螺栓(17)相交的位置上设置有螺纹孔，所述限位板(8)上螺纹孔的直径与螺栓(17)的直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种管材加工定位工装，其特征在于：所述下支架(12)的内部设置有凹槽，所述凹槽的内侧壁与上支架(13)的外侧壁形状大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种管材加工定位工装，其特征在于：所述凸起(5)与夹板(6)为一体式设计。
5.根据权利要求1所述的一种管材加工定位工装，其特征在于：所述上支架(13)与工作台(15)之间通过焊接方式进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种管材加工定位工装，其特征在于：所述辅助板(3)和工作台(15)均通过环氧树脂胶与滑轨(18)固定连接。
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2019
- 2019-07-08 CN CN201921051667.9U patent/CN210549607U/zh active Active
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