CN213351899U - 一种配件加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种配件加工用打磨装置，包括安装台，所述安装台下端的四个拐角皆固定连接有支脚，且支脚的右端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有打磨盘，且安装台左端焊接有安装块，所述安装块的右端开设有第一滑槽，且第一滑槽内卡合有滑块，所述滑块的右端通过转轴连接有第一连接杆。本实用新型解决了传统的打磨装置在对一些较小的配件进行打磨时，需要用手拿着配件进行打磨，打磨时可能配件可能会发热，从而使得无法抓住配件，且直接用手拿着配件打磨较为危险，稍不注意可能使得手碰到打磨盘上，从而具有危险性得到问题，大大提高了该装置的实用性和打磨时的安全性。

Description

一种配件加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种配件加工用打磨装置。

背景技术

打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致，很多配件生产出来后都是带有毛刺，需要通过打磨将这些毛刺去除掉，有部分的配件是直接通过打磨进行生产的。现有的配件加工用打磨装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

传统的打磨装置在对一些较小的配件进行打磨时，需要用手拿着配件进行打磨，打磨时可能配件可能会发热，从而使得无法抓住配件，且直接用手拿着配件打磨较为危险，稍不注意可能使得手碰到打磨盘上，从而具有危险性，大大降低了该装置的实用性，因此亟需一种配件加工用打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的在传统的打磨装置对较小的配件进行打磨时，具有危险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配件加工用打磨装置，包括安装台，所述安装台下端的四个拐角皆固定连接有支脚，且支脚的右端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有打磨盘，且安装台左端焊接有安装块，所述安装块的右端开设有第一滑槽，且第一滑槽内卡合有滑块，所述滑块的右端通过转轴连接有第一连接杆，且第一连接杆的另一端通过铰接球连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端通过铰接球连接有第三连接杆，且第三连接杆的另一端焊接有安装板，所述安装板的后端焊接有第一夹持板，且安装板的中部开设有第二滑槽，且第二滑槽内卡合有第二夹持板，所述安装板的中部转动连接有丝杆，且丝杆的中部与第二夹持板下端的中部通过螺纹连接，所述丝杆的前端焊接有旋钮。

优选的，所述安装台的上端焊接有防护板，且打磨盘位于防护板内部，所述防护板的上端固定连接有进水管，且进水管位于打磨盘的正上方，所述安装台的中部开设有方槽，且安装台的下端固定连接有固定块，所述固定块内卡合有收集箱，且收集箱的中部固定连接有过滤网，所述收集箱的前端底部固定连接有阀门。

优选的，所述打磨盘的中部和外侧端皆呈圆弧转轴设计。

优选的，所述第三连接杆的外侧表面粘合有橡胶垫。

优选的，所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆长度之和的大小大于安装块与打磨盘之间的距离大小，且第二连接杆的长度大小等于打磨盘的半径大小。

优选的，所述第一夹持板的前侧表面和第二夹持板的后侧表面皆呈圆弧状设计，且第一夹持板的前侧表面和第二夹持板的后侧表面皆粘合有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该配件加工用打磨装置设置有安装块、滑块、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第一夹持板、第二夹持板和丝杆，通过将配件放在第一夹持板余第二夹持板之间，转动丝杆，使得第二夹持板将配件夹紧，握住第三连接杆将配件通过打磨盘进行打磨，解决了传统的打磨装置在对一些较小的配件进行打磨时，需要用手拿着配件进行打磨，打磨时可能配件可能会发热，从而使得无法抓住配件，且直接用手拿着配件打磨较为危险，稍不注意可能使得手碰到打磨盘上，从而具有危险性得到问题，大大提高了该装置的实用性和打磨时的安全性；

2、该配件加工用打磨装置设置有进水管、方槽、收集箱和过滤网，在对配件打磨时将进水管的上端通过水管与外接水源连接，水通过进水管淋在打磨盘上，避免了打磨水产生粉尘，最终混合有金属粉尘的水流入到收集箱内，过滤网将粉尘与水过滤掉，可以对粉尘进行收集，防止造成资源浪费，大大提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型电机(3)和打磨盘(4)的立体结构示意图；

图5为本实用新型滑块、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、安装板、第一夹持板、第二滑槽、第二夹持板、丝杆和旋钮的立体结构示意图。

图中：1、安装台；2、支脚；3、电机；4、打磨盘；5、安装块；6、第一滑槽；7、滑块；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、第三连接杆；11、安装板；12、第一夹持板；13、第二滑槽；14、第二夹持板；15、丝杆；16、旋钮；17、防护板；18、进水管；19、方槽；20、固定块；21、收集箱；22、过滤网；23、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种配件加工用打磨装置，包括安装台1，安装台1下端的四个拐角皆固定连接有支脚2，且支脚2的右端固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有打磨盘4，且安装台1左端焊接有安装块5，安装块5的右端开设有第一滑槽6，且第一滑槽6内卡合有滑块7，滑块7的右端通过转轴连接有第一连接杆8，且第一连接杆8的另一端通过铰接球连接有第二连接杆9，第二连接杆9的另一端通过铰接球连接有第三连接杆10，且第三连接杆10的另一端焊接有安装板11，安装板11的后端焊接有第一夹持板12，且安装板11的中部开设有第二滑槽13，且第二滑槽13内卡合有第二夹持板14，安装板11的中部转动连接有丝杆15，且丝杆15的中部与第二夹持板14下端的中部通过螺纹连接，丝杆15的前端焊接有旋钮16，通过将配件放在第一夹持板12余第二夹持板14之间，转动丝杆15，使得第二夹持板14将配件夹紧，握住第三连接杆10将配件通过打磨盘4进行打磨，避免了直接用手拿着配件进行打磨，从而避免受触碰到打磨盘4的风向，大大提高了该装置的实用性和安全性。

安装台1的上端焊接有防护板17，且打磨盘4位于防护板17内部，防护板17的上端固定连接有进水管18，且进水管18位于打磨盘4的正上方，安装台1的中部开设有方槽19，且安装台1的下端固定连接有固定块20，固定块20内卡合有收集箱21，且收集箱21的中部固定连接有过滤网22，收集箱21的前端底部固定连接有阀门23，在对配件打磨时将进水管18的上端通过水管与外接水源连接，水通过进水管18淋在打磨盘4上，避免了打磨水产生粉尘，最终混合有金属粉尘的水流入到收集箱21内，过滤网22将粉尘与水过滤掉，可以对粉尘进行收集，防止造成资源浪费，大大提高了该装置的实用性。

打磨盘4的中部和外侧端皆呈圆弧转轴设计，其作用为打磨盘4可以打磨剖面以及弧面，大大提高了该装置的实用性和适应性。

第三连接杆10的外侧表面粘合有橡胶垫，其作用为防止长时间打磨导致热量传导到第三连接杆10上导致第三连接杆10烫手。

第一连接杆8、第二连接杆9和第三连接杆10长度之和的大小大于安装块5与打磨盘4之间的距离大小，且第二连接杆9的长度大小等于打磨盘4的半径大小，其作用为可以使得第三连接杆10的上端可以与打磨盘4的任意位置都可以接触到，从而使得夹持在第三连接杆10上端的配件可以在安装台1的任意位置处打磨，大大提高了该装置的实用性。

第一夹持板12的前侧表面和第二夹持板14的后侧表面皆呈圆弧状设计，且第一夹持板12的前侧表面和第二夹持板14的后侧表面皆粘合有橡胶垫，其作用为可以将配件更好的夹持住，防止打磨时配件飞出，从而具有危险性，大大提高了该装置的实用性。

安装台1上表面的右侧设置有开关和电源线，且电源线的输入端与外接电源电连接，电源线的输出端与开关的输入端通道导线电连接，且开关的输出端与电机3的输入端通过导线电连接，电机3的型号可为Y90S-2。

工作原理：使用时，首先将需要打磨的配件放置在第一夹持板12与第二夹持板14之间，通过旋钮16转动丝杆15，使得丝杆15转动，从而使得第二夹持板14在第二滑槽13内滑动，直至第二夹持板14将配件夹紧，将外接水源与进水管18通过水管连接，水流通过进水管18淋在打磨盘4上，打开开关，使得电机3工作，带动打磨盘4转动，握住第三连接杆10，将配件通过打磨盘4进行打磨，进水管18淋在打磨盘4上的水将打磨出的金属粉末带入到收集箱21中，过滤网22将金属过滤出，水通过过滤网22流入到收集箱21的底部，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种配件加工用打磨装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)下端的四个拐角皆固定连接有支脚(2)，且支脚(2)的右端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有打磨盘(4)，且安装台(1)左端焊接有安装块(5)，所述安装块(5)的右端开设有第一滑槽(6)，且第一滑槽(6)内卡合有滑块(7)，所述滑块(7)的右端通过转轴连接有第一连接杆(8)，且第一连接杆(8)的另一端通过铰接球连接有第二连接杆(9)，所述第二连接杆(9)的另一端通过铰接球连接有第三连接杆(10)，且第三连接杆(10)的另一端焊接有安装板(11)，所述安装板(11)的后端焊接有第一夹持板(12)，且安装板(11)的中部开设有第二滑槽(13)，且第二滑槽(13)内卡合有第二夹持板(14)，所述安装板(11)的中部转动连接有丝杆(15)，且丝杆(15)的中部与第二夹持板(14)下端的中部通过螺纹连接，所述丝杆(15)的前端焊接有旋钮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种配件加工用打磨装置，其特征在于：所述安装台(1)的上端焊接有防护板(17)，且打磨盘(4)位于防护板(17)内部，所述防护板(17)的上端固定连接有进水管(18)，且进水管(18)位于打磨盘(4)的正上方，所述安装台(1)的中部开设有方槽(19)，且安装台(1)的下端固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)内卡合有收集箱(21)，且收集箱(21)的中部固定连接有过滤网(22)，所述收集箱(21)的前端底部固定连接有阀门(23)。

3.根据权利要求1所述的一种配件加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨盘(4)的中部和外侧端皆呈圆弧转轴设计。

4.根据权利要求1所述的一种配件加工用打磨装置，其特征在于：所述第三连接杆(10)的外侧表面粘合有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种配件加工用打磨装置，其特征在于：所述第一连接杆(8)、第二连接杆(9)和第三连接杆(10)长度之和的大小大于安装块(5)与打磨盘(4)之间的距离大小，且第二连接杆(9)的长度大小等于打磨盘(4)的半径大小。

6.根据权利要求1所述的一种配件加工用打磨装置，其特征在于：所述第一夹持板(12)的前侧表面和第二夹持板(14)的后侧表面皆呈圆弧状设计，且第一夹持板(12)的前侧表面和第二夹持板(14)的后侧表面皆粘合有橡胶垫。

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