CN219360364U - 一种背板网兜熔接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车座椅背板技术领域,公开了一种背板网兜熔接工装,包括操作台,所述操作台的一端固定安装有搭接板,所述搭接板上设置有熔接头,还包括:工作板,所述工作板固定安装在所述操作台的上端,所述工作板上还放置有背板模具;夹紧机构,所述夹紧机构固定安装在所述工作板上,多个所述夹紧机构分别设置在所述背板模具的四周,其中两组对背板进行定位,将网兜放置在背板上需要熔接的位置,剩下的夹紧机构用于固定网兜和背板,固定效果好,保证了熔接头能准确的熔接在准确的位置上,报废率较低,成品效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车座椅背板技术领域,尤其是涉及一种背板网兜熔接工装。
背景技术
背板网兜是汽车座椅上的配件,熔接是将两种或数种金属物品加热熔化,使其熔合后冷却凝结成一体的连接方式,汽车椅背板网兜的焊接采用热铆焊接,现有的背板网兜热铆焊装置需要根据设计确认焊点位置,焊接头位置一旦确定后就无法再移动,不同款的背板网兜需要设计不同的热铆焊焊接装置,焊接装置的通用性较差,生产成本较高。
在现有技术(公告号为CN202210274637.4、专利名称为一种汽车椅背板网兜焊接装置的中国实用新型专利申请。)中,将汽车椅背板网兜放置在底板上,启动升降装置带动U型支撑架b和支撑板a下降,从而带动焊接头下降,通过焊机即可对网兜进行焊接,需要调整焊接头位置时,通过限位组件a和限位组件b分别解除转盘的转动限制和安装块的滑动限制,将安装块滑动至合适位置,然后转动转盘使安装块大致到达需要位置,然后将转盘和安装块固定,再拧松多组螺栓c,对焊接头的位置进行微调,使其移动至所需位置,最后拧紧螺栓c。能通过滑动安装块和转动转盘来对焊接头位置进行快速粗调,然后通过拧松螺栓c对焊接头位置进行精调,从而使焊接头移动至所需位置,便于适用于不同尺寸型号的工件,装置通用性强,降低了生产成本。在实现该技术方案的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:
在实际应用过程中,焊接后的背板网兜熔接后是不可逆的,上述专利中,焊接头直接往下运动,会导致背板网兜连接发生错位,并不方便对两者进行定位和初步固定,影响后续成品的效果,报废率高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种背板网兜熔接工装,以解决背景技术中提出的焊接头直接往下运动,会导致背板网兜连接发生错位,并不方便对两者进行定位和初步固定,影响成品效果的问题。
第一方面,本实用新型提供一种背板网兜熔接工装,包括操作台,所述操作台的一端固定安装有搭接板,所述搭接板上设置有熔接头,还包括:
工作板,所述工作板固定安装在所述操作台的上端,所述工作板上还放置有背板模具;
夹紧机构,所述夹紧机构固定安装在所述工作板上,多个所述夹紧机构分别设置在所述背板模具的四周。
在一种背板网兜熔接工装具体的实施方案中,所述夹紧机构包括支撑板和固定安装在支撑板上的立板,所述支撑板通过螺栓螺纹连接在所述工作板上,所述支撑板上还转动安装有延长杆,所述延长杆上设置有压紧杆。
在一种背板网兜熔接工装具体的实施方案中,所述延长杆远离所述压紧杆的一端转动安装有连接块,所述连接块的一侧还固定安装有凸块,所述连接块的一端还固定安装有把手。
在一种背板网兜熔接工装具体的实施方案中,所述延长杆远离所述压紧杆的一端还固定安装有连接杆,所连接杆的中部与所述凸块转动连接,所述连接杆还与所述立板转动连接。
在一种背板网兜熔接工装具体的实施方案中,所述延长杆上开设有滑行槽,所述压紧杆滑动安装在所述滑行槽内。
在一种背板网兜熔接工装具体的实施方案中,所述压紧杆的外周上穿插有两个限位块,两个所述限位块分别设置在所述延长杆的上下两端,所述压紧杆的下端固定安装有橡胶块。
在一种背板网兜熔接工装具体的实施方案中,所述压紧杆上还螺纹连接有螺母,所述螺母转动安装在所述限位块上。
在一种背板网兜熔接工装具体的实施方案中,所述操作台的上端固定安装有竖向滑轨,所述竖向滑轨上滑动安装有横向滑轨,所述横向滑轨的一端滑动安装有伸缩杆。
在一种背板网兜熔接工装具体的实施方案中,所述伸缩杆的一侧开设有弧形槽,所述伸缩杆的一端还开设有与所述弧形槽相连通的开口,所述弧形槽与所述熔接头相适配。
在一种背板网兜熔接工装具体的实施方案中,所述伸缩杆的一端还转动安装有外罩,所述外罩、伸缩杆上分别安装有用于磁性连接的磁性块。
本实用新型提供的一种背板网兜熔接工装,背板放置在背板模具上,背板模具上的凹槽可适应背板的形状,便于对背板进行定位,通过支撑板、立板、延长杆、压紧杆、连接块、连接杆和把手之间的配合,夹紧机构至少设置有四组,其中两组对背板进行定位,将网兜放置在背板上需要熔接的位置,剩下的夹紧机构用于固定网兜和背板,固定效果好,通过延长杆、滑行槽、限位块、螺母和压紧杆之间的配合,压紧杆和背板之间的位置可进行微调,进一步地增加了本装置的适用性,两者定位好后,利用熔接头对两者进行熔接,保证了熔接头能准确的熔接在准确的位置上,报废率较低,成品效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的熔接头安装后状态图。
图3为本实用新型实施例的夹紧机构结构示意图。
图4为本实用新型实施例的夹紧机构剖视图。
图5为本实用新型实施例的竖向滑轨、横向滑轨和伸缩杆结构示意图。
图标:1、操作台;11、搭接板;12、熔接头;2、工作板;3、背板模具;4、夹紧机构;41、支撑板;42、立板;43、延长杆;431、滑行槽;44、压紧杆;441、螺母;442、限位块;443、橡胶块;45、连接块;451、凸块;46、把手;47、连接杆;5、竖向滑轨;6、横向滑轨;7、伸缩杆;71、弧形槽;72、开口;73、外罩;74、磁性块。
具体实施方式
由于现有技术中焊接头直接往下运动,会导致背板网兜连接发生错位,并不方便对两者进行定位和初步固定,影响成品的效果。因此,发明人经研究提供了一种背板网兜熔接工装,利用多个夹紧机构分别对背板及背板上的网兜进行定位和初步固定,保证了熔接头能准确的熔接在准确的位置上,报废率较低,成品效果好,从而解决上述缺陷。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参考图1至图5,本实用新型实施例提供了一种背板网兜熔接工装,包括操作台1,操作台1的一端固定安装有搭接板11,搭接板11上设置有熔接头12,还包括:工作板2,工作板2固定安装在操作台1的上端,工作板2上还放置有背板模具3。
夹紧机构4,夹紧机构4固定安装在工作板2上,多个夹紧机构4分别设置在背板模具3的四周。
背板放置在背板模具3上,背板模具3上的凹槽可适应背板的形状,便于对背板进行定位,夹紧机构4至少设置有四组,其中两组对背板进行定位,将网兜放置在背板上需要熔接的位置,剩下的夹紧机构4用于固定网兜和背板,固定效果好,两者定位好后,利用熔接头12对两者进行熔接,将两者固定在一起。
夹紧机构4包括支撑板41和固定安装在支撑板41上的立板42,支撑板41通过螺栓螺纹连接在工作板2上,支撑板41上还转动安装有延长杆43,延长杆43上设置有压紧杆44。
延长杆43远离压紧杆44的一端转动安装有连接块45,连接块45的一侧还固定安装有凸块451,连接块45的一端还固定安装有把手46。
延长杆43远离压紧杆44的一端还固定安装有连接杆47,所连接杆47的中部与凸块451转动连接,连接杆47还与立板42转动连接。
通过支撑板41、立板42、延长杆43、压紧杆44、连接块45、连接杆47和把手46之间的配合,延长杆43和把手46之间形成杠杆结构,初始状态下,延长杆43和压紧杆44为抬起状态,便于背板和网兜的放置,背板和网兜固定好之后,向上抬起把手46,连接块45带动连接杆47向上抬起,延长杆43即带动压紧杆44往下运动,直至压紧杆44将背板和网兜紧固在其下,即可完成背板和网兜的定位和固定,使用方便,背板网兜熔接后,反向把手46,即可将压紧杆44和网兜进行分开。
延长杆43上开设有滑行槽431,压紧杆44滑动安装在滑行槽431内。
压紧杆44的外周上穿插有两个限位块442,两个限位块442分别设置在延长杆43的上下两端,压紧杆44的下端固定安装有橡胶块443。
压紧杆44上还螺纹连接有螺母441,螺母441转动安装在限位块442上。
通过延长杆43、滑行槽431、限位块442之间的配合,可调节压紧杆44在滑行槽431上的位置,便于适应不同大小的背板,适用性强,在压紧杆44的下端设置橡胶块443,橡胶块443具有摩擦力,还具有防护性,极大程度上减少了压紧杆44对背板的损坏,通过螺母441和压紧杆44之间的配合,可调节压紧杆44在背板上的高度,因此压紧杆44和背板之间的位置可进行微调,进一步地增加了本装置的适用性。
操作台1的上端固定安装有竖向滑轨5,竖向滑轨5上滑动安装有横向滑轨6,横向滑轨6的一端滑动安装有伸缩杆7。
伸缩杆7的一侧开设有弧形槽71,伸缩杆7的一端还开设有与弧形槽71相连通的开口72,弧形槽71与熔接头12相适配。
伸缩杆7的一端还转动安装有外罩73,外罩73、伸缩杆7上分别安装有用于磁性连接的磁性块74。
熔接头12可手持,还可以卡接在伸缩杆7的弧形槽71中,熔接头12与弧形槽71卡接在一起后,转动外罩73,外罩73和伸缩杆7之间通过磁性块74进行磁性连接,便于将本装置紧固在伸缩杆7上,减少了手部操作,同时,伸缩杆7具有伸缩力,便于对熔接头12进行前后位移,通过竖向滑轨5和横向滑轨6之间的配合,还可以对熔接头12进行上下左右的位移,本装置可以前后左右的滑动,便于对背板的不同位置进行熔接,减少了手部长时间的手持的压力。
综上,背板放置在背板模具3上,背板模具3上的凹槽可适应背板的形状,便于对背板进行定位,通过支撑板41、立板42、延长杆43、压紧杆44、连接块45、连接杆47和把手46之间的配合,夹紧机构4至少设置有四组,其中两组对背板进行定位,将网兜放置在背板上需要熔接的位置,剩下的夹紧机构4用于固定网兜和背板,固定效果好,通过延长杆43、滑行槽431、限位块442、螺母441和压紧杆44之间的配合,压紧杆44和背板之间的位置可进行微调,进一步地增加了本装置的适用性,两者定位好后,利用熔接头12对两者进行熔接,其中,熔接头12可手持,还可以卡接在伸缩杆7的弧形槽71中,通过伸缩杆7、竖向滑轨5和横向滑轨6之间的配合,还可以对熔接头12进行上下左右前后的滑动,便于对背板的不同位置进行熔接,减少了手部长时间的手持的压力。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种背板网兜熔接工装,包括操作台,所述操作台的一端固定安装有搭接板,所述搭接板上设置有熔接头,其特征在于,还包括:
工作板,所述工作板固定安装在所述操作台的上端,所述工作板上还放置有背板模具;
夹紧机构,所述夹紧机构固定安装在所述工作板上,多个所述夹紧机构分别设置在所述背板模具的四周。
2.根据权利要求1所述的一种背板网兜熔接工装,其特征在于,所述夹紧机构包括支撑板和固定安装在支撑板上的立板,所述支撑板通过螺栓螺纹连接在所述工作板上,所述支撑板上还转动安装有延长杆,所述延长杆上设置有压紧杆。
3.根据权利要求2所述的一种背板网兜熔接工装,其特征在于,所述延长杆远离所述压紧杆的一端转动安装有连接块,所述连接块的一侧还固定安装有凸块,所述连接块的一端还固定安装有把手。
4.根据权利要求3所述的一种背板网兜熔接工装,其特征在于,所述延长杆远离所述压紧杆的一端还固定安装有连接杆,所连接杆的中部与所述凸块转动连接,所述连接杆还与所述立板转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种背板网兜熔接工装,其特征在于,所述延长杆上开设有滑行槽,所述压紧杆滑动安装在所述滑行槽内。
6.根据权利要求5所述的一种背板网兜熔接工装,其特征在于,所述压紧杆的外周上穿插有两个限位块,两个所述限位块分别设置在所述延长杆的上下两端,所述压紧杆的下端固定安装有橡胶块。
7.根据权利要求6所述的一种背板网兜熔接工装,其特征在于,所述压紧杆上还螺纹连接有螺母,所述螺母转动安装在所述限位块上。
8.根据权利要求7所述的一种背板网兜熔接工装,其特征在于,所述操作台的上端固定安装有竖向滑轨,所述竖向滑轨上滑动安装有横向滑轨,所述横向滑轨的一端滑动安装有伸缩杆。
9.根据权利要求8所述的一种背板网兜熔接工装,其特征在于,所述伸缩杆的一侧开设有弧形槽,所述伸缩杆的一端还开设有与所述弧形槽相连通的开口,所述弧形槽与所述熔接头相适配。
10.根据权利要求9所述的一种背板网兜熔接工装,其特征在于,所述伸缩杆的一端还转动安装有外罩,所述外罩、伸缩杆上分别安装有用于磁性连接的磁性块。
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