CN210360041U - 一种石化容器底部焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石化容器底部焊接工装，包括底座，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑架，所述滑轨的顶部开设有一号滑槽，所述滑轨顶部的两侧均固定连接有稳固板，所述竖板的两侧均固定安装有一号电动推杆，所述二号电动推杆的输出端设有固定组件。设有一号电动推杆、支撑台、滑轨和稳固板，能够通过一号电动推杆带动支撑台在滑轨上滑动，进而通过支撑台带动支架移动，能够适用于不同规格石化容器的焊接，设有二号电动推杆和固定组件，利用夹持块将支架的两侧夹紧，使得支架被牢固的固定住，通过二号电动推杆带动固定组件移动，进而带动支架移动，便于将支架调节至最佳焊接位置，提高了工作效率，保证支架的焊接质量。

Description

一种石化容器底部焊接工装

技术领域

本实用新型涉及石化容器焊接技术领域，特别涉及一种石化容器底部焊接工装。

背景技术

石化容器是用于盛装石油及石油产品的容器，石化容器也属于压力容器的一种。压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的百分之五十左右。

目前，在对石化容器底部进行支架焊接时，常借助于吊装机构将石化容器吊装到一定高度，有他人辅助将支架在石化容器的底部对正再进行焊接，焊接时常因支架固定不牢固而导致焊接错位，工作效率低，严重影响了焊接质量，因此，提出一种工作效率高、焊接质量好的石化容器底部焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种石化容器底部焊接工装，可以有效解决背景技术中提出的在对石化容器底部进行支架焊接时，常借助于吊装机构将石化容器吊装到一定高度，有他人辅助将支架在石化容器的底部对正再进行焊接，焊接时常因支架固定不牢固而导致焊接错位，工作效率低，严重影响了焊接质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种石化容器底部焊接工装，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧设有石化容器本体，所述底座顶部的中部固定连接有竖板，所述底座的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部开设有一号滑槽，所述一号滑槽的数量为两个，所述一号滑槽的内部活动连接有一号滑动条，所述一号滑动条的顶部固定连接有支撑台，所述滑轨顶部的两侧均固定连接有稳固板，所述竖板的两侧均固定安装有一号电动推杆，所述一号电动推杆的输出端和支撑台的一侧固定安装，所述支撑台的顶部固定安装有二号电动推杆，所述二号电动推杆的输出端设有固定组件，所述固定组件包括支撑座、连接杆、套筒、螺杆和夹持块，所述支撑座的底部和二号电动推杆的输出端固定安装，所述支撑座的顶部和连接杆的底端固定连接，所述连接杆的顶端和套筒的外侧固定连接，所述套筒的内侧螺纹连接于螺杆的外侧，所述螺杆的一端和夹持块的一侧固定连接，所述支撑座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部活动连接有支架，所述底座的底部通过支撑腿活动安装有行走轮。

优选的，所述滑轨的数量为两个，两个所述滑轨对称分布在竖板的两侧。

优选的，所述支撑台的两侧均固定连接有二号滑动条，所述稳固板的一侧开设有二号滑槽，所述二号滑动条的外部活动连接于二号滑槽的内部。

优选的，所述连接杆的数量至少为八个，八个所述连接杆对称分布在支撑座顶部的两侧。

优选的，所述支架位于相对的两个夹持块的内侧，所述夹持块的一侧和支架的一侧相接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该石化容器底部焊接工装，通过设置一号电动推杆、支撑台、滑轨和稳固板，支撑台的底部通过一号滑动条活动连接于一号滑槽内，支撑台的两侧通过二号滑动条活动连接于二号滑槽内，使得支撑台能够在滑轨和稳固板上移动，能够通过一号电动推杆带动支撑台在滑轨上滑动，稳固板能够在支撑台移动时保持支撑台的稳固，提高了稳固性，进而通过支撑台带动支架移动，便于将支架调节至合适的焊接位置，能够适用于不同规格石化容器的焊接，通过设置二号电动推杆和固定组件，能够将支架的底部安放在支撑座顶部的放置槽内，通过转动套筒内部的螺杆，使得螺杆带动夹持块移动，利用夹持块将支架的两侧夹紧，能够使得支架被固定组件牢固的固定住，通过二号电动推杆的输出端带动固定组件移动，进而带动支架移动，实现对支架高度的调节，便于将支架调节至最佳焊接位置，使得支架和石化容器本体的底部紧密接触，避免了焊接时因支架固定不牢固而导致焊接错位，便于进行焊接，提高了工作效率，保证支架的焊接质量，支撑杆的顶端固定连接有支撑架，能够通过支撑架将石化容器本体支撑在一定高度，便于对石化容器本体底部的焊接工作，底座的底部通过支撑腿活动安装有行走轮，便于对该石化容器底部焊接工装进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑台的侧视图。

图3为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、支撑架；4、石化容器本体；5、竖板；6、滑轨；7、一号滑槽；8、一号滑动条；9、支撑台；10、稳固板；11、二号滑槽；12、二号滑动条；13、一号电动推杆；14、二号电动推杆；15、固定组件；16、支撑座；17、连接杆；18、套筒；19、螺杆；20、夹持块；21、支架；22、行走轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种石化容器底部焊接工装，包括底座1，底座1的顶部安装有支撑杆2，支撑杆2的数量为两个，支撑杆2的顶端固定连接有支撑架3，支撑架3的内侧设有石化容器本体4，支撑架3能够将石化容器本体4支撑在一定高度，便于对石化容器本体4底部的焊接工作，底座1顶部的中部固定连接有竖板5，底座1的顶部固定安装有滑轨6，滑轨6的顶部开设有一号滑槽7，一号滑槽7的数量为两个，一号滑槽7的内部活动连接有一号滑动条8，一号滑动条8的顶部固定连接有支撑台9，使得支撑台9能够在滑轨6上移动，滑轨6顶部的两侧均固定连接有稳固板10，竖板5的两侧均固定安装有一号电动推杆13，一号电动推杆13的输出端和支撑台9的一侧固定安装，能够通过一号电动推杆13带动支撑台9在滑轨6上滑动，进而通过支撑台9带动支架21移动，便于将支架21调节至合适的焊接位置，能够适用于不同规格石化容器的焊接，支撑台9的顶部固定安装有二号电动推杆14，二号电动推杆14的输出端设有固定组件15，固定组件15包括支撑座16、连接杆17、套筒18、螺杆19和夹持块20，支撑座16的底部和二号电动推杆14的输出端固定安装，支撑座16的顶部和连接杆17的底端固定连接，连接杆17的顶端和套筒18的外侧固定连接，套筒18的内侧螺纹连接于螺杆19的外侧，螺杆19的一端和夹持块20的一侧固定连接，通过转动套筒18内部的螺杆19，使得螺杆19带动夹持块20移动，支撑座16的顶部开设有放置槽，放置槽的内部活动连接有支架21，底座1的底部通过支撑腿活动安装有行走轮22。

滑轨6的数量为两个，两个滑轨6对称分布在竖板5的两侧；支撑台9的两侧均固定连接有二号滑动条12，稳固板10的一侧开设有二号滑槽11，二号滑动条12的外部活动连接于二号滑槽11的内部，便于支撑台9的两侧在两个稳固板10之间移动，使得支撑台9在滑轨6上移动时能够保持稳固；连接杆17的数量至少为八个，八个连接杆17对称分布在支撑座16顶部的两侧；支架21位于相对的两个夹持块20的内侧，夹持块20的一侧和支架21的一侧相接触，利用夹持块20将支架21的两侧夹紧，能够使得支架21被固定组件15牢固的固定住。

需要说明的是，本实用新型为一种石化容器底部焊接工装，在使用时，首先通过行走轮22将该石化容器底部焊接工装移动到指定区域并锁紧固定，接通电源，然后通过吊装机构将石化容器本体4吊装至支撑架3的内侧，支撑架3能够将石化容器本体4支撑在一定高度，便于对石化容器本体4底部的焊接工作，再将支架21的底部安放在支撑座16顶部的放置槽内，通过转动套筒18内部的螺杆19，使得螺杆19带动夹持块20移动，利用夹持块20将支架21的两侧夹紧，能够使得支架21被固定组件15牢固的固定住，然后启动一号电动推杆13，由于支撑台9的底部通过一号滑动条8活动连接于一号滑槽7内，支撑台9的两侧通过二号滑动条12活动连接于二号滑槽11内，使得支撑台9能够在滑轨6和稳固板10上移动，能够通过一号电动推杆13带动支撑台9在滑轨6上滑动，稳固板10能够在支撑台9移动时保持支撑台9的稳固，提高了稳固性，进而通过支撑台9带动支架21移动，便于将支架21调节至合适的焊接位置，能够适用于不同规格石化容器的焊接，再启动二号电动推杆14，通过二号电动推杆14的输出端带动固定组件15移动，进而带动支架21移动，实现对支架21高度的调节，便于将支架21调节至最佳焊接位置，使得支架21和石化容器本体4的底部紧密接触，工作人员进行焊接作业，避免了焊接时因支架21固定不牢固而导致焊接错位，便于进行焊接，提高了工作效率，保证支架21的焊接质量，有利于人们的使用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种石化容器底部焊接工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的数量为两个，所述支撑杆(2)的顶端固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内侧设有石化容器本体(4)，所述底座(1)顶部的中部固定连接有竖板(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)的顶部开设有一号滑槽(7)，所述一号滑槽(7)的数量为两个，所述一号滑槽(7)的内部活动连接有一号滑动条(8)，所述一号滑动条(8)的顶部固定连接有支撑台(9)，所述滑轨(6)顶部的两侧均固定连接有稳固板(10)，所述竖板(5)的两侧均固定安装有一号电动推杆(13)，所述一号电动推杆(13)的输出端和支撑台(9)的一侧固定安装，所述支撑台(9)的顶部固定安装有二号电动推杆(14)，所述二号电动推杆(14)的输出端设有固定组件(15)，所述固定组件(15)包括支撑座(16)、连接杆(17)、套筒(18)、螺杆(19)和夹持块(20)，所述支撑座(16)的底部和二号电动推杆(14)的输出端固定安装，所述支撑座(16)的顶部和连接杆(17)的底端固定连接，所述连接杆(17)的顶端和套筒(18)的外侧固定连接，所述套筒(18)的内侧螺纹连接于螺杆(19)的外侧，所述螺杆(19)的一端和夹持块(20)的一侧固定连接，所述支撑座(16)的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部活动连接有支架(21)，所述底座(1)的底部通过支撑腿活动安装有行走轮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种石化容器底部焊接工装，其特征在于：所述滑轨(6)的数量为两个，两个所述滑轨(6)对称分布在竖板(5)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种石化容器底部焊接工装，其特征在于：所述支撑台(9)的两侧均固定连接有二号滑动条(12)，所述稳固板(10)的一侧开设有二号滑槽(11)，所述二号滑动条(12)的外部活动连接于二号滑槽(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种石化容器底部焊接工装，其特征在于：所述连接杆(17)的数量至少为八个，八个所述连接杆(17)对称分布在支撑座(16)顶部的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种石化容器底部焊接工装，其特征在于：所述支架(21)位于相对的两个夹持块(20)的内侧，所述夹持块(20)的一侧和支架(21)的一侧相接触。

Images