CN212761868U - 一种多节立柱拼焊用限位结构 - Google Patents

一种多节立柱拼焊用限位结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种多节立柱拼焊用限位结构,包括工作台、支撑底座、支撑板、对接平台、液压缸、定位架,所述工作台上端中间两侧均固定连接有一个支撑底座,所述支撑底座上端均固定连接有一个支撑板,所述工作台上开设有一个安装槽,所述安装槽前后侧壁上均开设有一个滑动槽,所述滑动槽之间滑动连接有一对固定杆,本实用新型所达到的有益效果是:通过定位架将立柱固定,有效的防止了立柱在拼焊过程中发生晃动,保证了焊接的准确性,同时通过液压缸的伸缩,将两个立柱连接处紧密贴合,避免了手扶立柱焊接造成的烫伤或者烧伤的风险,保证了早焊接过程中的安全。

Description

一种多节立柱拼焊用限位结构
技术领域
本实用新型涉及一种限位结构,特别涉及一种多节立柱拼焊用限位结构,属于焊接辅助设备技术领域。
背景技术
拼焊是将若干不同材质、不同厚度、不同涂层的钢材、不锈钢材、铝合金材等进行自动拼合和焊接而形成一块整体板材、型材、夹芯板等,以满足零部件对材料性能的不同要求。
在两块钢材拼焊过程中,经常会在拼焊刚开始时,钢材发生晃动,导致钢材连接处焊接发生偏移,造成焊接不准确的问题,同时由于在拼焊时经常是用手对立柱进行限位,由于焊接时温度高且钢材的导热性能强,经常会出现手部烫伤或者烧伤的情况,造成意外伤害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种多节立柱拼焊用限位结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种多节立柱拼焊用限位结构,包括工作台、支撑底座、支撑板、对接平台、液压缸、定位架,所述工作台上端中间两侧均固定连接有一个支撑底座,所述支撑底座上端均固定连接有一个支撑板,所述工作台上开设有一个安装槽,所述安装槽前后侧壁上均开设有一个滑动槽,所述滑动槽之间滑动连接有一对固定杆,所述固定杆上固定连接有一个对接平台,所述对接平台右侧与安装槽侧壁之间固定连接有一组液压缸,所述对接平台上端高度与工作台上端高度相同,所述对接平台和工作台上端且位于两个支撑底座之间均固定连接有一个固定底座,所述固定底座上均固定连接有一个定位架,所述定位架上开设有均开设有一个定位槽,所述定位槽内滑动连接有一个定位块,所述定位块一侧旋转连接有一个螺纹杆,所述螺纹杆远离定位块一端延伸穿过定位架,所述螺纹杆位于定位架外一端固定连接有一个旋转把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位架内且位于定位槽底部开设有一个滑槽,所述滑槽内滑动连接有一个滑块,所述滑块上端穿过滑槽且固定连接在定位块下端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆与定位块连接处固定连接有一个固定轴承,所述固定轴承内圈固定连接在螺纹杆上,所述固定轴承外圈固定连接在定位块内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位槽底部距离工作台的高度与支撑板上端距离工作台的高度相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台底部固定连接有四根支撑架,四根所述支撑架分别位于工作台底部四角。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位槽侧壁与定位块远离螺纹杆一侧壁上均固定连接有保护垫,所述保护垫为橡胶材质。
本实用新型所达到的有益效果是:
1.通过定位架将立柱固定,有效的防止了立柱在拼焊过程中发生晃动,保证了焊接的准确性。
2.通过液压缸的伸缩,将两个立柱连接处紧密贴合,避免了手扶立柱焊接造成的烫伤或者烧伤的风险,保证了早焊接过程中的安全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构结构示意图;
图3是本实用新型的定位架内部剖视示意图。
图中:1、工作台;2、支撑底座;3、支撑板;4、安装槽;5、滑动槽;6、固定杆;7、对接平台;8、液压缸;9、固定底座;10、定位架;11、定位槽;12、定位块;13、螺纹杆;14、旋转把手;15、滑槽;16、滑块;17、固定轴承;18、支撑架;19、保护垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供一种多节立柱拼焊用限位结构,包括工作台1、支撑底座2、支撑板3、对接平台7、液压缸8、定位架10,工作台1上端中间两侧均固定连接有一个支撑底座2,支撑底座2上端均固定连接有一个支撑板3,工作台1上开设有一个安装槽4,安装槽4前后侧壁上均开设有一个滑动槽5,滑动槽5之间滑动连接有一对固定杆6,固定杆6上固定连接有一个对接平台7,对接平台7右侧与安装槽4侧壁之间固定连接有一组液压缸8,对接平台7上端高度与工作台1上端高度相同,对接平台7和工作台1上端且位于两个支撑底座2之间均固定连接有一个固定底座9,固定底座9上均固定连接有一个定位架10,定位架10上开设有均开设有一个定位槽11,定位槽11内滑动连接有一个定位块12,定位块12一侧旋转连接有一个螺纹杆13,螺纹杆13远离定位块12一端延伸穿过定位架10,螺纹杆13位于定位架10外一端固定连接有一个旋转把手14。
定位槽11侧壁与定位块12远离螺纹杆13一侧壁上均固定连接有保护垫19,保护垫19为橡胶材质,防止定位块12对立柱挤压时,导致立柱外表面损伤,工作台1底部固定连接有四根支撑架18,四根支撑架18分别位于工作台1底部四角,支撑架18可以对工作台1起到支撑作用,使工作台1处于合适的高度,定位槽11底部距离工作台1的高度与支撑板3上端距离工作台1的高度相同,可以保证立柱在焊接时处于水平状态,防止焊接后两个立柱不在一个水平面上,螺纹杆13与定位块12连接处固定连接有一个固定轴承17,固定轴承17内圈固定连接在螺纹杆13上,固定轴承17外圈固定连接在定位块12内,固定轴承17可以减少螺纹杆13与定位块12之间的摩擦力,定位架10内且位于定位槽11底部开设有一个滑槽15,滑槽15内滑动连接有一个滑块16,滑块16上端穿过滑槽15且固定连接在定位块12下端,滑槽15和滑块16可以对定位块12进行限位,防止定位块12在定位槽11内转动。
具体的,首先将整个装置连接外部电源,然后将两根立柱分别放置在两个定位槽11内,使两根立柱相对一端均位于两个定位架10之间,然后分别转动转动两个旋转把手14,使旋转把手14带动螺纹杆13转动,从而使定位块12向立柱一侧滑动,最终与立柱侧壁相接触,通过定位块12和定位槽11侧壁的挤压,将两个立柱均固定在两个定位架10上,然后启动液压缸8,使液压缸8推动对接平台7在安装槽4内滑动,最终使两个立柱相对一端相接触,最后开始对两个立柱连接处进行焊接,避免了手扶立柱拼焊导致的烫伤或者烧伤的问题。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多节立柱拼焊用限位结构,其特征在于,包括工作台(1)、支撑底座(2)、支撑板(3)、对接平台(7)、液压缸(8)、定位架(10),所述工作台(1)上端中间两侧均固定连接有一个支撑底座(2),所述支撑底座(2)上端均固定连接有一个支撑板(3),所述工作台(1)上开设有一个安装槽(4),所述安装槽(4)前后侧壁上均开设有一个滑动槽(5),所述滑动槽(5)之间滑动连接有一对固定杆(6),所述固定杆(6)上固定连接有一个对接平台(7),所述对接平台(7)右侧与安装槽(4)侧壁之间固定连接有一组液压缸(8),所述对接平台(7)上端高度与工作台(1)上端高度相同,所述对接平台(7)和工作台(1)上端且位于两个支撑底座(2)之间均固定连接有一个固定底座(9),所述固定底座(9)上均固定连接有一个定位架(10),所述定位架(10)上开设有均开设有一个定位槽(11),所述定位槽(11)内滑动连接有一个定位块(12),所述定位块(12)一侧旋转连接有一个螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)远离定位块(12)一端延伸穿过定位架(10),所述螺纹杆(13)位于定位架(10)外一端固定连接有一个旋转把手(14)。
2.根据权利要求1所述的一种多节立柱拼焊用限位结构,其特征在于,所述定位架(10)内且位于定位槽(11)底部开设有一个滑槽(15),所述滑槽(15)内滑动连接有一个滑块(16),所述滑块(16)上端穿过滑槽(15)且固定连接在定位块(12)下端。
3.根据权利要求1所述的一种多节立柱拼焊用限位结构,其特征在于,所述螺纹杆(13)与定位块(12)连接处固定连接有一个固定轴承(17),所述固定轴承(17)内圈固定连接在螺纹杆(13)上,所述固定轴承(17)外圈固定连接在定位块(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种多节立柱拼焊用限位结构,其特征在于,所述定位槽(11)底部距离工作台(1)的高度与支撑板(3)上端距离工作台(1)的高度相同。
5.根据权利要求1所述的一种多节立柱拼焊用限位结构,其特征在于,所述工作台(1)底部固定连接有四根支撑架(18),四根所述支撑架(18)分别位于工作台(1)底部四角。
6.根据权利要求1所述的一种多节立柱拼焊用限位结构,其特征在于,所述定位槽(11)侧壁与定位块(12)远离螺纹杆(13)一侧壁上均固定连接有保护垫(19),所述保护垫(19)为橡胶材质。
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