CN216938904U - 一种手工氩弧焊焊接操作平台 - Google Patents

Abstract

一种手工氩弧焊焊接操作平台，包括底座、左夹持定位机构、右夹持定位机构及氩气保护气氛施加机构；左夹持定位机构与右夹持定位机构并列设置在底座上，左夹持定位机构和右夹持定位机构相对于底座位置可调；氩气保护气氛施加机构设置在底座上，且氩气保护气氛施加机构位于左夹持定位机构与右夹持定位机构中间，氩气保护气氛施加机构相对于底座位置可调。本实用新型的手工氩弧焊焊接操作平台，能够有效提高焊接操作平台的辅助水平，降低工件焊接质量对焊接工个人技能水平的依赖，在面对不同形态的工件焊接需求时，可以将氩气保护气氛可靠稳定的作用到焊缝位置，能够有效提高工件焊接质量且焊接质量更加稳定，使焊接生产效率得到进一步提高。

Description

一种手工氩弧焊焊接操作平台

技术领域

本实用新型属于氩弧焊焊接技术领域，特别是涉及一种手工氩弧焊焊接操作平台。

背景技术

氩弧焊焊接技术在诸多领域都有着广泛的应用，而且实施氩弧焊焊接时，其辅助作用的焊接操作平台对焊缝品质会产生重要影响，如何通过焊接操作平台将氩气保护气氛可靠稳定的作用到焊缝位置，直接决定了焊缝质量。

然而，现有的焊接操作平台都较为简易，主要目的就是用来放置和固定焊接工件的，对手工氩弧焊焊接的辅助效果较差，特别是面对不同形态的工件焊接需求时，现有的焊接操作平台甚至难以将氩气保护气氛可靠稳定的作用到焊缝位置，工件的焊接质量过度依赖焊接工的个人技能水平，导致工件焊接质量不稳定，而且现有焊接操作平台较差的辅助水平，也进一步降低了工件的焊接生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种手工氩弧焊焊接操作平台，能够有效提高焊接操作平台的辅助水平，降低工件焊接质量对焊接工个人技能水平的依赖，在面对不同形态的工件焊接需求时，可以将氩气保护气氛可靠稳定的作用到焊缝位置，能够有效提高工件焊接质量且焊接质量更加稳定，使焊接生产效率得到进一步提高。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种手工氩弧焊焊接操作平台，包括底座、左夹持定位机构、右夹持定位机构及氩气保护气氛施加机构；所述左夹持定位机构与右夹持定位机构并列设置在底座上，左夹持定位机构和右夹持定位机构相对于底座位置可调；所述氩气保护气氛施加机构设置在底座上，且氩气保护气氛施加机构位于左夹持定位机构与右夹持定位机构中间，氩气保护气氛施加机构相对于底座位置可调。

在所述底座上表面水平固装有横向导轨，横向导轨采用平行双轨结构，在横向导轨上分别设置有左滑块组和右滑块组；所述左夹持定位机构通过左滑块组滑动连接在横向导轨上，左夹持定位机构在横向导轨上具有直线移动自由度；所述左滑块组内的滑块上均设置有左滑块定位螺钉；所述右夹持定位机构通过右滑块组滑动连接在横向导轨上，右夹持定位机构在横向导轨上具有直线移动自由度；所述右滑块组内的滑块上均设置有右滑块定位螺钉。

所述左夹持定位机构包括左紧固螺栓、左紧固螺母、左压板及左基座滑台；所述左基座滑台水平固装在左滑块组上，在左基座滑台内水平开设有左纵向T形滑槽；所述左紧固螺栓竖直设置且螺杆端朝上，左紧固螺栓的螺帽端位于左纵向T形滑槽内，左紧固螺栓在左纵向T形滑槽内具有直线移动自由度；所述左紧固螺母和左压板由上至下依次套装在左紧固螺栓的螺杆上。

所述右夹持定位机构包括右紧固螺栓、右紧固螺母、右压板及右基座滑台；所述右基座滑台水平固装在右滑块组上，在右基座滑台内水平开设有右纵向T形滑槽；所述右紧固螺母竖直设置且螺杆端朝上，右紧固螺母的螺帽端位于右纵向T形滑槽内，右紧固螺母在右纵向T形滑槽内具有直线移动自由度；所述右紧固螺母和右压板由上至下依次套装在右紧固螺栓的螺杆上。

所述氩气保护气氛施加机构包括氩气输出孔板、万向接头及伸缩支架；所述伸缩支架竖直固装在底座上；所述万向接头一端与伸缩支架顶部固定连接，万向接头另一端与氩气输出孔板下表面固定连接；在所述氩气输出孔板的上表面开设有若干氩气出气孔，在氩气输出孔板的侧立面上开设有氩气接入孔。

所述氩气输出孔板上配装有用于调节氩气出气量和出气位置的氩气出气封堵盖板，氩气出气封堵盖板与氩气输出孔板采用滑插式连接结构；所述氩气出气封堵盖板数量至少为一个。

在所述底座下表面设置有行走轮组，行走轮组中的行走轮采用具有自锁功能的万向轮。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的手工氩弧焊焊接操作平台，能够有效提高焊接操作平台的辅助水平，降低工件焊接质量对焊接工个人技能水平的依赖，在面对不同形态的工件焊接需求时，可以将氩气保护气氛可靠稳定的作用到焊缝位置，能够有效提高工件焊接质量且焊接质量更加稳定，使焊接生产效率得到进一步提高。

附图说明

图1为本实用新型的一种手工氩弧焊焊接操作平台的结构示意图(正视)；

图2为本实用新型的一种手工氩弧焊焊接操作平台的结构示意图(右视)；

图3为图1中A-A剖视图；

图4为本实用新型的氩气保护气氛施加机构(万向接头和伸缩支架未示出)的爆炸结构示意图；

图中，1—底座，2—横向导轨，3—左滑块组，4—右滑块组，5—左滑块定位螺钉，6—右滑块定位螺钉，7—左紧固螺栓，8—左紧固螺母，9—左压板，10—左基座滑台，11—左纵向T形滑槽，12—右紧固螺栓，13—右紧固螺母，14—右压板，15—右基座滑台，16—右纵向T形滑槽，17—氩气输出孔板，18—万向接头，19—伸缩支架，20—氩气出气孔，21—氩气接入孔，22—氩气出气封堵盖板，23—行走轮组，24—待焊工件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1～4所示，一种手工氩弧焊焊接操作平台，包括底座1、左夹持定位机构、右夹持定位机构及氩气保护气氛施加机构；所述左夹持定位机构与右夹持定位机构并列设置在底座1上，左夹持定位机构和右夹持定位机构相对于底座1位置可调；所述氩气保护气氛施加机构设置在底座1上，且氩气保护气氛施加机构位于左夹持定位机构与右夹持定位机构中间，氩气保护气氛施加机构相对于底座1位置可调。

在所述底座1上表面水平固装有横向导轨2，横向导轨2采用平行双轨结构，在横向导轨2上分别设置有左滑块组3和右滑块组4；所述左夹持定位机构通过左滑块组3滑动连接在横向导轨2上，左夹持定位机构在横向导轨2上具有直线移动自由度；所述左滑块组3内的滑块上均设置有左滑块定位螺钉5；所述右夹持定位机构通过右滑块组4滑动连接在横向导轨2上，右夹持定位机构在横向导轨2上具有直线移动自由度；所述右滑块组4内的滑块上均设置有右滑块定位螺钉6。

所述左夹持定位机构包括左紧固螺栓7、左紧固螺母8、左压板9及左基座滑台10；所述左基座滑台10水平固装在左滑块组3上，在左基座滑台10内水平开设有左纵向T形滑槽11；所述左紧固螺栓7竖直设置且螺杆端朝上，左紧固螺栓7的螺帽端位于左纵向T形滑槽11内，左紧固螺栓7在左纵向T形滑槽11内具有直线移动自由度；所述左紧固螺母8和左压板9由上至下依次套装在左紧固螺栓5的螺杆上。

所述右夹持定位机构包括右紧固螺栓12、右紧固螺母13、右压板14及右基座滑台15；所述右基座滑台15水平固装在右滑块组4上，在右基座滑台15内水平开设有右纵向T形滑槽16；所述右紧固螺母13竖直设置且螺杆端朝上，右紧固螺母13的螺帽端位于右纵向T形滑槽16内，右紧固螺母13在右纵向T形滑槽16内具有直线移动自由度；所述右紧固螺母13和右压板14由上至下依次套装在右紧固螺栓12的螺杆上。

所述氩气保护气氛施加机构包括氩气输出孔板17、万向接头18及伸缩支架19；所述伸缩支架19竖直固装在底座1上；所述万向接头18一端与伸缩支架19顶部固定连接，万向接头18另一端与氩气输出孔板17下表面固定连接；在所述氩气输出孔板17的上表面开设有若干氩气出气孔20，在氩气输出孔板17的侧立面上开设有氩气接入孔21。

所述氩气输出孔板17上配装有用于调节氩气出气量和出气位置的氩气出气封堵盖板22，氩气出气封堵盖板22与氩气输出孔板17采用滑插式连接结构；所述氩气出气封堵盖板22数量至少为一个。

在所述底座1下表面设置有行走轮组23，行走轮组23中的行走轮采用具有自锁功能的万向轮。

下面结合附图说明本实用新型的一次使用过程：

首先将本实用新型的手工氩弧焊焊接操作平台移动到焊接工位，之后锁定行走轮组23中的万向轮，将手工氩弧焊焊接操作平台整体固定到焊接工位处。

当手工氩弧焊焊接操作平台布置到位后，根据待焊工件的具体形态，调整左夹持定位机构和右夹持定位机构在底座1上的空间位置，以满足特定形态工件的夹持定位。

当左夹持定位机构和右夹持定位机构的空间位置调整好后，先将其中一件待焊工件通过左夹持定位机构固定在底座1上方，然后将另外一件待焊工件通过右夹持定位机构固定在底座1上方，保证两件待焊工件在焊缝处拼接对齐。

当两件待焊工件完成焊缝拼接后，调整氩气保护气氛施加机构内的万向接头18转角及伸缩支架19的伸长量，保证氩气输出孔板17与焊缝正对，之后调整氩气出气封堵盖板22的位置，将远离焊缝处的氩气输出孔板17封堵上，避免氩气的浪费，最后接通氩气源，作为保护气氛的氩气将通过氩气接入孔21进入氩气输出孔板17内，之后通过氩气输出孔板17流出，用以在焊缝背部形成氩气保护。

本实用新型通过可以万向调整的氩气输出孔板17，可以最大程度适配不同装夹角度和位置的待焊工件，可以将氩气保护气氛可靠稳定的作用到焊缝位置，有效提高了工件焊接质量，并且焊接质量更加稳定。

实施例中的方案并非用以限制本实用新型的专利保护范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。

Claims (7)

1.一种手工氩弧焊焊接操作平台，其特征在于：包括底座、左夹持定位机构、右夹持定位机构及氩气保护气氛施加机构；所述左夹持定位机构与右夹持定位机构并列设置在底座上，左夹持定位机构和右夹持定位机构相对于底座位置可调；所述氩气保护气氛施加机构设置在底座上，且氩气保护气氛施加机构位于左夹持定位机构与右夹持定位机构中间，氩气保护气氛施加机构相对于底座位置可调。

2.根据权利要求1所述的一种手工氩弧焊焊接操作平台，其特征在于：在所述底座上表面水平固装有横向导轨，横向导轨采用平行双轨结构，在横向导轨上分别设置有左滑块组和右滑块组；所述左夹持定位机构通过左滑块组滑动连接在横向导轨上，左夹持定位机构在横向导轨上具有直线移动自由度；所述左滑块组内的滑块上均设置有左滑块定位螺钉；所述右夹持定位机构通过右滑块组滑动连接在横向导轨上，右夹持定位机构在横向导轨上具有直线移动自由度；所述右滑块组内的滑块上均设置有右滑块定位螺钉。

3.根据权利要求2所述的一种手工氩弧焊焊接操作平台，其特征在于：所述左夹持定位机构包括左紧固螺栓、左紧固螺母、左压板及左基座滑台；所述左基座滑台水平固装在左滑块组上，在左基座滑台内水平开设有左纵向T形滑槽；所述左紧固螺栓竖直设置且螺杆端朝上，左紧固螺栓的螺帽端位于左纵向T形滑槽内，左紧固螺栓在左纵向T形滑槽内具有直线移动自由度；所述左紧固螺母和左压板由上至下依次套装在左紧固螺栓的螺杆上。

4.根据权利要求2所述的一种手工氩弧焊焊接操作平台，其特征在于：所述右夹持定位机构包括右紧固螺栓、右紧固螺母、右压板及右基座滑台；所述右基座滑台水平固装在右滑块组上，在右基座滑台内水平开设有右纵向T形滑槽；所述右紧固螺母竖直设置且螺杆端朝上，右紧固螺母的螺帽端位于右纵向T形滑槽内，右紧固螺母在右纵向T形滑槽内具有直线移动自由度；所述右紧固螺母和右压板由上至下依次套装在右紧固螺栓的螺杆上。

5.根据权利要求1所述的一种手工氩弧焊焊接操作平台，其特征在于：所述氩气保护气氛施加机构包括氩气输出孔板、万向接头及伸缩支架；所述伸缩支架竖直固装在底座上；所述万向接头一端与伸缩支架顶部固定连接，万向接头另一端与氩气输出孔板下表面固定连接；在所述氩气输出孔板的上表面开设有若干氩气出气孔，在氩气输出孔板的侧立面上开设有氩气接入孔。

6.根据权利要求5所述的一种手工氩弧焊焊接操作平台，其特征在于：所述氩气输出孔板上配装有用于调节氩气出气量和出气位置的氩气出气封堵盖板，氩气出气封堵盖板与氩气输出孔板采用滑插式连接结构；所述氩气出气封堵盖板数量至少为一个。

7.根据权利要求1所述的一种手工氩弧焊焊接操作平台，其特征在于：在所述底座下表面设置有行走轮组，行走轮组中的行走轮采用具有自锁功能的万向轮。

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