CN211101980U - 液压元件攻丝机的组合式固定架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液压元件攻丝机的组合式固定架,包括提供固定支撑的基座,所述基座的上表面两侧位置均垂直焊接有立柱,两组所述立柱的两侧外壁顶部位置之间分别焊接有螺套和开设有焊接槽,一组所述立柱通过螺套垂直活动连接有螺柱,另一组所述立柱通过焊接槽垂直固定安装有横柱,所述螺柱和横柱相互靠近的一端均设置有立板,两组所述立板相互靠近的一侧外壁中间位置分别垂直焊接有第一夹板和第二夹板。本实用新型所述的液压元件攻丝机的组合式固定架,装配便捷且方便对液压元件攻丝机的灵活固定,同时,固定夹体移动调节的稳定性得到提高且固定架的使用方便,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定架领域,特别涉及液压元件攻丝机的组合式固定架。
背景技术
液压元件攻丝机用于机械配件的攻丝加工中,液压元件攻丝机使用时,需配备组合式固定架进行固定,从而实现液压元件攻丝机和加工机床之间的安装以便于攻丝使用;现有的组合式固定架在使用时存在一定的弊端,装配不便且对液压元件攻丝机的固定操作不能灵活调节,同时,固定夹体移动调节的稳定性不佳且固定架的使用不便,给组合式固定架的使用带来了一定的影响,为此,我们提出液压元件攻丝机的组合式固定架。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供液压元件攻丝机的组合式固定架,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
液压元件攻丝机的组合式固定架,包括提供固定支撑的基座,所述基座的上表面两侧位置均垂直焊接有立柱,两组所述立柱的两侧外壁顶部位置之间分别焊接有螺套和开设有焊接槽,一组所述立柱通过螺套垂直活动连接有螺柱,另一组所述立柱通过焊接槽垂直固定安装有横柱,所述螺柱和横柱相互靠近的一端均设置有立板,两组所述立板相互靠近的一侧外壁中间位置分别垂直焊接有第一夹板和第二夹板,且第一夹板和第二夹板相互靠近的一侧壁中间位置均开设有限位槽,所述第一夹板靠近第二夹板的上表面前后位置均开设有滑槽,所述基座的两侧外壁位置均活动卡接有卡块,两组所述卡块相互远离的一侧外壁位置均焊接有固定座,两组所述立柱相互远离的一侧壁中间位置均焊接有定位块,所述固定座的顶部中间位置焊接有斜撑柱,且斜撑柱远离固定座的一端卡接在相邻所述定位块的内部,所述基座的顶部一侧位置开设有和第一夹板相对应的空腔,且基座的上表面焊接有导轨,所述导轨设置在空腔的内部,且导轨横向安装,所述导轨的顶部滑动安装有滑块,且滑块焊接在相邻所述立板的底部中间位置。
优选的,所述螺柱和横柱的横轴中心设置在同一横线上,且螺柱远离横柱的一端焊接有握把。
优选的,两组所述立板水平分布在两组所述立柱的中间位置,两组所述立板相互远离的一侧壁位置均开设有导槽,且螺柱和横柱通过导槽与对应所述立板垂直活动连接。
优选的,所述限位槽为弧型结构,两组所述限位槽组合成圆形,且第二夹板通过滑槽与第一夹板滑动连接。
优选的,两组所述固定座水平分布在基座的两侧位置,且固定座远离基座的上下表面一侧前后位置以及基座的上下表面四周边缘位置均设置有固定栓。
优选的,两组所述定位块反向安装,且定位块的纵截面形状为凹形,所述定位块的上表面中间位置和斜撑柱的顶部位置之间活动安装有螺栓,且斜撑柱和固定座之间夹角的角度为四十五度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该特种钢材用的定点组合式固定架,采用第一夹板和第二夹板配合构成两组夹持支撑,通过限位槽实现液压元件攻丝机的卡合安装,并通过滑槽为第一夹板和第二夹板之间的定位连接提供导向,使得固定架的装配便捷且方便对液压元件攻丝机的灵活固定,同时,采用空腔提供定向空间,并配合由导轨导向的滑块作为限位体,提高固定夹体移动调节的稳定性,从而方便对固定架的使用,整个组合式固定架结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型液压元件攻丝机的组合式固定架的整体结构示意图;
图2为本实用新型液压元件攻丝机的组合式固定架的局部俯视图;
图3为本实用新型液压元件攻丝机的组合式固定架的局部放大图。
图中:1、基座;2、立柱;3、螺套;4、焊接槽;5、螺柱;6、横柱;7、立板;8、第一夹板;9、第二夹板;10、限位槽;11、滑槽;12、卡块;13、固定座;14、固定栓;15、定位块;16、斜撑柱;17、螺栓;18、空腔;19、导轨;20、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,液压元件攻丝机的组合式固定架,包括提供固定支撑的基座1,基座1的上表面两侧位置均垂直焊接有立柱2,基座1和立柱2组合成架体结构,为固定机构的安装提出支撑,两组立柱2的两侧外壁顶部位置之间分别焊接有螺套3和开设有焊接槽4,一组立柱2通过螺套3垂直活动连接有螺柱5,另一组立柱2通过焊接槽4垂直固定安装有横柱6,螺柱5和横柱6相互靠近的一端均设置有立板7,由螺套3导向安装的螺柱5以及由焊接槽4固定的横柱6作为两组安装分体,和立板7配合构成固定夹体,通过螺柱5受旋转力和螺套3作用实现两组固定夹体之间距离的调节,使得固定架为组合式结构,装卸方便,两组立板7相互靠近的一侧外壁中间位置分别垂直焊接有第一夹板8和第二夹板9,且第一夹板8和第二夹板9相互靠近的一侧壁中间位置均开设有限位槽10,第一夹板8靠近第二夹板9的上表面前后位置均开设有滑槽11,第一夹板8和第二夹板9配合构成两组夹持支撑,通过限位槽10实现液压元件攻丝机的卡合安装,并通过滑槽11为第一夹板8和第二夹板9之间的定位连接提供导向,使得固定架的装配便捷且方便对液压元件攻丝机的灵活固定,基座1的两侧外壁位置均活动卡接有卡块12,两组卡块12相互远离的一侧外壁位置均焊接有固定座13,两组立柱2相互远离的一侧壁中间位置均焊接有定位块15,固定座13的顶部中间位置焊接有斜撑柱16,由卡块12导向的固定座13作为支撑体,实现斜撑柱16的安装,且斜撑柱16远离固定座13的一端卡接在相邻定位块15的内部,斜撑柱16和定位块15配合构成加固结构,使得架体安装稳固,基座1的顶部一侧位置开设有和第一夹板8相对应的空腔18,且基座1的上表面焊接有导轨19,导轨19设置在空腔18的内部,且导轨19横向安装,导轨19的顶部滑动安装有滑块20,空腔18提供定向空间,并配合由导轨19导向的滑块20作为限位体,提高固定夹体移动调节的稳定性,从而方便对固定架的使用,且滑块20焊接在相邻立板7的底部中间位置。
螺柱5和横柱6的横轴中心设置在同一横线上,且螺柱5远离横柱6的一端焊接有握把;
两组立板7水平分布在两组立柱2的中间位置,两组立板7相互远离的一侧壁位置均开设有导槽,且螺柱5和横柱6通过导槽与对应立板7垂直活动连接;
限位槽10为弧型结构,两组限位槽10组合成圆形,且第二夹板9通过滑槽11与第一夹板8滑动连接;
两组固定座13水平分布在基座1的两侧位置,且固定座13远离基座1的上下表面一侧前后位置以及基座1的上下表面四周边缘位置均设置有固定栓14;
两组定位块15反向安装,且定位块15的纵截面形状为凹形,定位块15的上表面中间位置和斜撑柱16的顶部位置之间活动安装有螺栓17,且斜撑柱16和固定座13之间夹角的角度为四十五度。
需要说明的是,本实用新型为液压元件攻丝机的组合式固定架,在使用时,基座1和立柱2组合成架体结构,为固定机构的安装提出支撑,由螺套3导向安装的螺柱5以及由焊接槽4固定的横柱6作为两组安装分体,和立板7配合构成固定夹体,通过螺柱5受旋转力和螺套3作用实现两组固定夹体之间距离的调节,使得固定架为组合式结构,装卸方便,第一夹板8和第二夹板9配合构成两组夹持支撑,通过限位槽10实现液压元件攻丝机的卡合安装,并通过滑槽11为第一夹板8和第二夹板9之间的定位连接提供导向,使得固定架的装配便捷且方便对液压元件攻丝机的灵活固定,由卡块12导向的固定座13作为支撑体,实现斜撑柱16的安装,斜撑柱16和定位块15配合构成加固结构,使得架体安装稳固,固定栓14和螺栓17作为连接部件,实现组合式固定架和接触基体之间的固定,空腔18提供定向空间,并配合由导轨19导向的滑块20作为限位体,提高固定夹体移动调节的稳定性,从而方便对固定架的使用,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.液压元件攻丝机的组合式固定架,包括提供固定支撑的基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上表面两侧位置均垂直焊接有立柱(2),两组所述立柱(2)的两侧外壁顶部位置之间分别焊接有螺套(3)和开设有焊接槽(4),一组所述立柱(2)通过螺套(3)垂直活动连接有螺柱(5),另一组所述立柱(2)通过焊接槽(4)垂直固定安装有横柱(6),所述螺柱(5)和横柱(6)相互靠近的一端均设置有立板(7),两组所述立板(7)相互靠近的一侧外壁中间位置分别垂直焊接有第一夹板(8)和第二夹板(9),且第一夹板(8)和第二夹板(9)相互靠近的一侧壁中间位置均开设有限位槽(10),所述第一夹板(8)靠近第二夹板(9)的上表面前后位置均开设有滑槽(11),所述基座(1)的两侧外壁位置均活动卡接有卡块(12),两组所述卡块(12)相互远离的一侧外壁位置均焊接有固定座(13),两组所述立柱(2)相互远离的一侧壁中间位置均焊接有定位块(15),所述固定座(13)的顶部中间位置焊接有斜撑柱(16),且斜撑柱(16)远离固定座(13)的一端卡接在相邻所述定位块(15)的内部,所述基座(1)的顶部一侧位置开设有和第一夹板(8)相对应的空腔(18),且基座(1)的上表面焊接有导轨(19),所述导轨(19)设置在空腔(18)的内部,且导轨(19)横向安装,所述导轨(19)的顶部滑动安装有滑块(20),且滑块(20)焊接在相邻所述立板(7)的底部中间位置。
2.根据权利要求1所述的液压元件攻丝机的组合式固定架,其特征在于:所述螺柱(5)和横柱(6)的横轴中心设置在同一横线上,且螺柱(5)远离横柱(6)的一端焊接有握把。
3.根据权利要求1所述的液压元件攻丝机的组合式固定架,其特征在于:两组所述立板(7)水平分布在两组所述立柱(2)的中间位置,两组所述立板(7)相互远离的一侧壁位置均开设有导槽,且螺柱(5)和横柱(6)通过导槽与对应所述立板(7)垂直活动连接。
4.根据权利要求1所述的液压元件攻丝机的组合式固定架,其特征在于:所述限位槽(10)为弧型结构,两组所述限位槽(10)组合成圆形,且第二夹板(9)通过滑槽(11)与第一夹板(8)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的液压元件攻丝机的组合式固定架,其特征在于:两组所述固定座(13)水平分布在基座(1)的两侧位置,且固定座(13)远离基座(1)的上下表面一侧前后位置以及基座(1)的上下表面四周边缘位置均设置有固定栓(14)。
6.根据权利要求1所述的液压元件攻丝机的组合式固定架,其特征在于:两组所述定位块(15)反向安装,且定位块(15)的纵截面形状为凹形,所述定位块(15)的上表面中间位置和斜撑柱(16)的顶部位置之间活动安装有螺栓(17),且斜撑柱(16)和固定座(13)之间夹角的角度为四十五度。
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CN201922049210.0U CN211101980U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 液压元件攻丝机的组合式固定架 |
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