CN210790106U - 一种拉刀床键槽加工定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉刀床键槽加工定位结构，包括加工台，所述加工台的底部中间位置焊接有载重块，且载重块的上表面设置有基座，所述基座的底部开设有定位腔，所述基座的两侧外壁底部位置均垂直焊接有连接板，所述基座的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有立柱，两组所述立柱水平分布，且立柱的两侧外壁中间位置之间开设有焊接槽，所述立柱的内部通过焊接槽固定安装有内螺套，所述基座的上表面设置有第一定位块和第二定位块，且第一定位块和第二定位块的纵截面形状均为凹形，所述第一定位块和第二定位块反向安装。本实用新型中，定位结构装卸灵活给使用提供便利，同时，定位区域可调节，以满足不同尺寸工件的拉键槽加工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位技术领域，尤其涉及一种拉刀床键槽加工定位结构。
背景技术
拉刀床键槽加工是金属加工中的一类开槽模式，适用于半圆键槽和平键键槽的加工需求，在进行拉刀床键槽加工时，需使用定位结构对工件进行夹持固定，定位结构的应用广泛。
传统的定位结构在使用时，不能灵活装卸给使用带来不便，同时，定位区域不可调节，不能满足各种尺寸工件的拉键槽加工需求，影响了定位结构的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉刀床键槽加工定位结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种拉刀床键槽加工定位结构，包括加工台，所述加工台的底部中间位置焊接有载重块，且载重块的上表面设置有基座，所述基座的底部开设有定位腔，所述基座的两侧外壁底部位置均垂直焊接有连接板，所述基座的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有立柱，两组所述立柱水平分布，且立柱的两侧外壁中间位置之间开设有焊接槽，所述立柱的内部通过焊接槽固定安装有内螺套，所述基座的上表面设置有第一定位块和第二定位块，且第一定位块和第二定位块的纵截面形状均为凹形，所述第一定位块和第二定位块反向安装，且第一定位块和第二定位块相互靠近的一侧外壁位置均包覆有橡胶垫，所述第一定位块和第二定位块相互远离的一侧壁中间位置均焊接有安装块，所述立柱的两侧外壁位置之间通过内螺套垂直活动连接有横柱，所述安装块的两侧外壁位置之间开设有滑腔，两组所述横柱相互靠近的前后表面以及顶部和底部位置均开设有螺孔，且安装块的前后表面位置和横柱之间通过螺孔活动安装有螺栓。
优选的，所述基座通过定位腔卡接在载重块的顶部位置。
优选的，所述连接板的下表面和加工台的上表面相接触，且连接板的上表面前后位置和加工台的顶部位置之间均活动安装有固定栓。
优选的，所述第一定位块和第二定位块的尺寸相同，且第一定位块和第二定位块的下表面均和基座的上表面相接触。
优选的，所述内螺套螺纹套接在横柱的外表面位置，两组所述横柱水平分布，两组所述横柱相互远离的一端均焊接有握把，且握把为T型结构。
优选的，所述滑腔和横柱相对应匹配，两组所述横柱相互靠近的一端分别和第一定位块以及第二定位块相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置载重块和基座相配合，并通过定位腔为定位结构的安装提供导向，使得装卸灵活且安装的准确度高，通过连接板作为加固结构，实现定位机构的稳固安装，给使用提供便利；
2、本实用新型中，通过设置由焊接槽固定的内螺套和横柱相配合，使得定位体为活动固定，通过横柱于内螺套内旋转即可调节定位区域，安装块通过滑腔为横柱和定位体之间的连接提供导向，在由螺孔定位的螺栓作用下实现固定；
综上，定位结构装卸灵活给使用提供便利，同时，定位区域可调节，以满足不同尺寸工件的拉键槽加工需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种拉刀床键槽加工定位结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种拉刀床键槽加工定位结构的剖视图。
图中：1加工台、2载重块、3基座、4定位腔、5连接板、6固定栓、7立柱、8焊接槽、9内螺套、10第一定位块、11第二定位块、12橡胶垫、13安装块、14横柱、15握把、16滑腔、17螺孔、18螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种拉刀床键槽加工定位结构，包括加工台1，加工台1的底部中间位置焊接有载重块2，且载重块2的上表面设置有基座3，基座3的底部开设有定位腔4，基座3的两侧外壁底部位置均垂直焊接有连接板5，基座3的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有立柱7，两组立柱7水平分布，且立柱7的两侧外壁中间位置之间开设有焊接槽8，立柱7的内部通过焊接槽8固定安装有内螺套9，基座3的上表面设置有第一定位块10和第二定位块11，且第一定位块10和第二定位块11的纵截面形状均为凹形，第一定位块10和第二定位块11反向安装，且第一定位块10和第二定位块11相互靠近的一侧外壁位置均包覆有橡胶垫12，第一定位块10和第二定位块11相互远离的一侧壁中间位置均焊接有安装块13，立柱7的两侧外壁位置之间通过内螺套9垂直活动连接有横柱14，安装块13的两侧外壁位置之间开设有滑腔16，两组横柱14相互靠近的前后表面以及顶部和底部位置均开设有螺孔17，且安装块13的前后表面位置和横柱14之间通过螺孔17活动安装有螺栓18。
基座3通过定位腔4卡接在载重块2的顶部位置，连接板5的下表面和加工台1的上表面相接触，且连接板5的上表面前后位置和加工台1的顶部位置之间均活动安装有固定栓6，第一定位块10和第二定位块11的尺寸相同，且第一定位块10和第二定位块11的下表面均和基座3的上表面相接触，内螺套9螺纹套接在横柱14的外表面位置，两组横柱14水平分布，两组横柱14相互远离的一端均焊接有握把15，且握把15为T型结构，滑腔16和横柱14相对应匹配，两组横柱14相互靠近的一端分别和第一定位块10以及第二定位块11相接触。
工作原理：加工台1作为支撑体，提供拉刀床键槽加工的操作空间，载重块2和基座3相配合，并通过定位腔4为定位结构的安装提供导向，使得装卸灵活且安装的准确度高，通过连接板5作为加固结构，实现定位机构的稳固安装，给使用提供便利，固定栓6作为连接部件，实现连接板5和加工台1之间的固定，立柱7作为安装基体，为定位部件的安装提供支撑，第一定位块10和第二定位块11组合成两组定位部件，分别位于工件的两侧进行固定，并通过橡胶垫12作为连接区的隔层结构，实现工件稳固定位的同时起着防刮保护的作用，由焊接槽8固定的内螺套9和横柱14相配合，使得定位体为活动固定，通过横柱14于内螺套9内旋转即可调节定位区域，安装块13通过滑腔16为横柱14和定位体之间的连接提供导向，在由螺孔17定位的螺栓18作用下实现固定，握把15提供施力作用下点以便于对横柱14的调节操作，本实用新型中，定位结构装卸灵活给使用提供便利，同时，定位区域可调节，以满足不同尺寸工件的拉键槽加工需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种拉刀床键槽加工定位结构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的底部中间位置焊接有载重块(2)，且载重块(2)的上表面设置有基座(3)，所述基座(3)的底部开设有定位腔(4)，所述基座(3)的两侧外壁底部位置均垂直焊接有连接板(5)，所述基座(3)的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有立柱(7)，两组所述立柱(7)水平分布，且立柱(7)的两侧外壁中间位置之间开设有焊接槽(8)，所述立柱(7)的内部通过焊接槽(8)固定安装有内螺套(9)，所述基座(3)的上表面设置有第一定位块(10)和第二定位块(11)，且第一定位块(10)和第二定位块(11)的纵截面形状均为凹形，所述第一定位块(10)和第二定位块(11)反向安装，且第一定位块(10)和第二定位块(11)相互靠近的一侧外壁位置均包覆有橡胶垫(12)，所述第一定位块(10)和第二定位块(11)相互远离的一侧壁中间位置均焊接有安装块(13)，所述立柱(7)的两侧外壁位置之间通过内螺套(9)垂直活动连接有横柱(14)，所述安装块(13)的两侧外壁位置之间开设有滑腔(16)，两组所述横柱(14)相互靠近的前后表面以及顶部和底部位置均开设有螺孔(17)，且安装块(13)的前后表面位置和横柱(14)之间通过螺孔(17)活动安装有螺栓(18)。
2.根据权利要求1所述的一种拉刀床键槽加工定位结构，其特征在于，所述基座(3)通过定位腔(4)卡接在载重块(2)的顶部位置。
3.根据权利要求1所述的一种拉刀床键槽加工定位结构，其特征在于，所述连接板(5)的下表面和加工台(1)的上表面相接触，且连接板(5)的上表面前后位置和加工台(1)的顶部位置之间均活动安装有固定栓(6)。
4.根据权利要求1所述的一种拉刀床键槽加工定位结构，其特征在于，所述第一定位块(10)和第二定位块(11)的尺寸相同，且第一定位块(10)和第二定位块(11)的下表面均和基座(3)的上表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种拉刀床键槽加工定位结构，其特征在于，所述内螺套(9)螺纹套接在横柱(14)的外表面位置，两组所述横柱(14)水平分布，两组所述横柱(14)相互远离的一端均焊接有握把(15)，且握把(15)为T型结构。
6.根据权利要求1所述的一种拉刀床键槽加工定位结构，其特征在于，所述滑腔(16)和横柱(14)相对应匹配，两组所述横柱(14)相互靠近的一端分别和第一定位块(10)以及第二定位块(11)相接触。
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