CN220902533U - 机械制造的快速夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供机械制造的快速夹紧装置，包括底座、控制面板、固定台、第一液压泵、横移动板、纵移动板、第二液压泵、横固定板以及纵固定板，底座前端面安装有控制面板，底座上端面设置有固定台，固定台上端面左侧安装有第一液压泵，第一液压泵右侧设置有横移动板，横移动板右侧设置有横固定板，固定台上端面后端安装有第二液压泵，第二液压泵前方设置有纵移动板，纵移动板前方设置有纵固定板，该设计解决了原有用于机械制造的快速夹紧装置对工件的固定稳定性欠佳的问题，本实用新型结构合理，通过液压机构带动移动板移动，并配合固定板对工件形成夹持固定，移动板移动稳定，对工件的夹持效果可靠，调节使用方便，实用性强。

Description

机械制造的快速夹紧装置

技术领域

本实用新型是机械制造的快速夹紧装置，属于机械制造技术领域。

背景技术

在机械加工生产中，加工过程中对工件的固定夹紧是很重要的环节，在固定过程中难免会出现零件固定不稳定而导致零件加工效果较差，或者出现固定不稳而导致加工物体崩出，如果旁边有操作人员的话可能对操作人员有损伤，在设备中出现物体崩出的话可能直接性的对设备造成损坏，在加工过程中固定位置也是非常重要的，位置不精确会进而导致加工物体需要进行反复加工，从而增加加工成本，使生产效率降低。

中国专利授权公告号CN210615798U公开了一种用于机械制造的快速夹紧装置，其通过在工作台左右两侧对称设置有复位弹簧，并设置踏板与其联动，使得弹簧的弹力带动限位板对工件形成左右夹持固定，以便于调节使用，但实际使用过程中由于对工件加工、切削会产生震动，震动会使得弹簧的夹持不够稳定从而导致工件出现晃动，影响加工品质，实用性较低，现在急需机械制造的快速夹紧装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供机械制造的快速夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，通过液压机构带动移动板移动，并配合固定板对工件形成夹持固定，移动板移动稳定，对工件的夹持效果可靠，调节使用方便，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：机械制造的快速夹紧装置，包括底座、控制面板、固定台、第一液压泵、横移动板、纵移动板、第二液压泵、横固定板以及纵固定板，所述底座前端面安装有控制面板，所述底座上端面设置有固定台，所述固定台上端面左侧安装有第一液压泵，所述第一液压泵右侧设置有横移动板，所述横移动板右侧设置有横固定板，所述固定台上端面后端安装有第二液压泵，所述第二液压泵前方设置有纵移动板，所述纵移动板前方设置有纵固定板。

进一步地，所述底座内部开设有限位槽，所述固定台前端面以及后端面堆成焊接固定有限位卡块，所述限位卡块与限位槽滑动卡合。

进一步地，所述底座上端面嵌装有若干组螺纹套件，所述螺纹套件内部啮合设置有螺纹销，所述螺纹销上端焊接有蝶形手紧头，所述螺纹销下端焊接有挤压座。

进一步地，所述第一液压泵以及第二液压泵输出端均设置有液压伸缩柱，所述第一液压泵通过液压伸缩柱与横移动板相连接，所述第二液压泵通过液压伸缩柱与纵移动板相连接。

进一步地，所述横移动板下端面粘接有第一定位块，所述固定台上端面开设有第一定位槽，所述第一定位块与第一定位槽滑动卡合。

进一步地，所述纵移动板下端面粘接有第二定位块，所述固定台上端面开设有第二定位槽，所述第二定位块与第二定位槽滑动卡合，所述第一定位块以及第二定位块呈L形。

进一步地，所述横移动板、横固定板、纵移动板以及纵固定板相对内侧均设置有防滑纹，所述横固定板以及纵固定板相对外侧设置有加强筋。

本实用新型的有益效果：本实用新型的机械制造的快速夹紧装置，因本实用新型添加了横移动板、横固定板、纵移动板以及纵固定板，使用人员将待固定工件的两个面分别与横固定板以及纵固定板相抵接，随后操作第二液压泵通过液压伸缩柱带动纵移动板向前移动，纵移动板配合纵固定板对工件的前后方向形成夹持固定，再操作第一液压泵通过液压伸缩柱带动横移动板向右移动，横移动板配合横固定板对工件的左右方向形成夹持固定，防止工件沿左右方向晃动，防滑纹可以增强横移动板以及纵移动板对工件的夹持固定效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型机械制造的快速夹紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型机械制造的快速夹紧装置中固定台的结构示意图；

图3为本实用新型机械制造的快速夹紧装置中第一定位块以及第一定位槽的剖视结构示意图；

图4为本实用新型机械制造的快速夹紧装置中螺纹套件的局部结构示意图。

图中：1-底座、11-限位槽、12-螺纹套件、13-蝶形手紧头、14-螺纹销、15-挤压座、2-控制面板、3-固定台、31-限位卡块、4-第一液压泵、41-液压伸缩柱、5-横移动板、51-防滑纹、52-第一定位块、53-第一定位槽、6-纵移动板、61-第二定位块、62-第二定位槽、7-第二液压泵、8-横固定板、9-纵固定板、91-加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：机械制造的快速夹紧装置，包括底座1、控制面板2、固定台3、第一液压泵4、横移动板5、纵移动板6、第二液压泵7、横固定板8以及纵固定板9，底座1前端面安装有控制面板2，底座1上端面设置有固定台3，固定台3上端面左侧安装有第一液压泵4，第一液压泵4右侧设置有横移动板5，横移动板5右侧设置有横固定板8，固定台3上端面后端安装有第二液压泵7，第二液压泵7前方设置有纵移动板6，纵移动板6前方设置有纵固定板9，该设计解决了原有用于机械制造的快速夹紧装置对工件的固定稳定性欠佳的问题。

作为本实用新型的第一个实施例：底座1内部开设有限位槽11，固定台3前端面以及后端面堆成焊接固定有限位卡块31，限位卡块31与限位槽11滑动卡合，限位槽11以及限位块可以对固定台3的移动进行限位，底座1上端面嵌装有若干组螺纹套件12，螺纹套件12内部啮合设置有螺纹销14，螺纹销14上端焊接有蝶形手紧头13，螺纹销14下端焊接有挤压座15，该设计可以对固定台3的限位卡块31形成挤压固定，从而固定固定台3的位置，第一液压泵4以及第二液压泵7输出端均设置有液压伸缩柱41，第一液压泵4通过液压伸缩柱41与横移动板5相连接，第一液压泵4可以通过液压伸缩柱41带动横移动板5移动，第二液压泵7通过液压伸缩柱41与纵移动板6相连接，第二液压泵7可以通过液压伸缩柱41带动纵移动板6移动，横移动板5下端面粘接有第一定位块52，固定台3上端面开设有第一定位槽53，第一定位块52与第一定位槽53滑动卡合，第一定位块52以及第一定位槽53可以对横移动板5起到限位的效果，纵移动板6下端面粘接有第二定位块61，固定台3上端面开设有第二定位槽62，第二定位块61与第二定位槽62滑动卡合，第一定位块52以及第二定位块61呈L形，第二定位块61以及第二定位槽62可以对纵移动板6起到限位的效果，横移动板5、横固定板8、纵移动板6以及纵固定板9相对内侧均设置有防滑纹51，防滑纹51可以起到防滑的效果，横固定板8以及纵固定板9相对外侧设置有加强筋91，加强筋91可以增强横固定板8以及纵固定板9的强度。

作为本实用新型的第二个实施例：使用人员将待固定的工件放置在固定台3上端面，并使得其两个面分别与横固定板8以及纵固定板9相抵接，随后操作第二液压泵7开启，使得第二液压泵7通过液压伸缩柱41带动纵移动板6向前移动，同时纵移动板6带动第二定位块61沿第二定位槽62内壁紧密滑动，使得纵移动板6的移动更加稳定，纵移动板6配合纵固定板9对工件的前后方向形成夹持固定，防止工件沿前后方向晃动，随后操作第一液压泵4开启，第一液压泵4通过液压伸缩柱41带动横移动板5向右移动，同时横移动板5带动第一定位块52沿第一定位槽53内壁紧密滑动，使得横移动板5的移动更加稳定，横移动板5配合横固定板8对工件的左右方向形成夹持固定，防止工件沿左右方向晃动，防滑纹51可以增强横移动板5以及纵移动板6对工件的夹持固定效果，使用人员需要将工件位置调整至底座1靠中央处时，可以先通过蝶形手紧头13带动螺纹栓转动，并在螺纹套件12的啮合作用下带动挤压座15向上移动，解除对限位卡块31的挤压固定，随后可以通过限位卡块31与限位槽11带动固定台3左右移动，以便于调节工件相对于底座1的位置，调节完成后可以再次旋紧螺纹栓并使得挤压座15重新对限位卡块31形成挤压固定，以此固定固定台3的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.机械制造的快速夹紧装置，包括底座、控制面板、固定台、第一液压泵、横移动板、纵移动板、第二液压泵、横固定板以及纵固定板，其特征在于：所述底座前端面安装有控制面板，所述底座上端面设置有固定台，所述固定台上端面左侧安装有第一液压泵，所述第一液压泵右侧设置有横移动板，所述横移动板右侧设置有横固定板，所述固定台上端面后端安装有第二液压泵，所述第二液压泵前方设置有纵移动板，所述纵移动板前方设置有纵固定板。

2.根据权利要求1所述的机械制造的快速夹紧装置，其特征在于：所述底座内部开设有限位槽，所述固定台前端面以及后端面堆成焊接固定有限位卡块，所述限位卡块与限位槽滑动卡合。

3.根据权利要求1所述的机械制造的快速夹紧装置，其特征在于：所述底座上端面嵌装有若干组螺纹套件，所述螺纹套件内部啮合设置有螺纹销，所述螺纹销上端焊接有蝶形手紧头，所述螺纹销下端焊接有挤压座。

4.根据权利要求1所述的机械制造的快速夹紧装置，其特征在于：所述第一液压泵以及第二液压泵输出端均设置有液压伸缩柱，所述第一液压泵通过液压伸缩柱与横移动板相连接，所述第二液压泵通过液压伸缩柱与纵移动板相连接。

5.根据权利要求1所述的机械制造的快速夹紧装置，其特征在于：所述横移动板下端面粘接有第一定位块，所述固定台上端面开设有第一定位槽，所述第一定位块与第一定位槽滑动卡合。

6.根据权利要求5所述的机械制造的快速夹紧装置，其特征在于：所述纵移动板下端面粘接有第二定位块，所述固定台上端面开设有第二定位槽，所述第二定位块与第二定位槽滑动卡合，所述第一定位块以及第二定位块呈L形。

7.根据权利要求1所述的机械制造的快速夹紧装置，其特征在于：所述横移动板、横固定板、纵移动板以及纵固定板相对内侧均设置有防滑纹，所述横固定板以及纵固定板相对外侧设置有加强筋。