CN116921974B - 一种可调节灯珠焊接用定位夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及灯珠焊接领域，尤其涉及一种可调节灯珠焊接用定位夹持装置。本发明提供一种能够对灯珠的正负极进行校准并对LED灯基板进行更稳定地固定，从而提高焊接的效率和准确性的可调节灯珠焊接用定位夹持装置。一种可调节灯珠焊接用定位夹持装置，包括有底板和限位板等；底板上固定连接有限位板。焊接灯珠时，通过压板向下移动会对LED灯基板进行固定，然后电动吸盘向下移动带动待焊接的灯珠向下移动，当待焊接的灯珠向下移动到与LED灯基板接触时，工作人员对LED灯基板和待焊接的灯珠进行焊接，能够便于工作人员对灯珠进行焊接，从而提高工作人员对灯珠焊接的效率。

Description

一种可调节灯珠焊接用定位夹持装置

技术领域

本发明涉及灯珠焊接领域，尤其涉及一种可调节灯珠焊接用定位夹持装置。

背景技术

LED灯珠焊接是现在LED电子制作中必不可少的技术之一，LED灯珠的质量和性能可以直接决定LED灯具的品质，因此，现在LED灯珠的焊接越来越被重视。

传统的LED灯珠与LED灯基板在焊接过程中，需要工作人员调整LED灯珠的正负极，然后工作人员将LED灯珠放置于LED灯基板上，然后工作人员将LED灯珠和LED灯基板固定住再进行焊接，从而使得工作人员的效率较低，且工作人员长时间焊接LED灯珠容易产生疲劳，工作人员固定LED灯基板时，LED灯基板可能不够稳定，导致LED灯基板的位置容易发生偏移，从而导致LED灯珠与LED灯基板焊接的不够准确。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种能够对灯珠的正负极进行校准并对LED灯基板进行更稳定地固定，从而提高焊接的效率和准确性的可调节灯珠焊接用定位夹持装置。

本发明的技术实施方案是：一种可调节灯珠焊接用定位夹持装置，包括有底板、限位板、升降焊接机构和夹持升降机构，底板上固定连接有限位板，底板顶部设有一个小圆杆，限位板上开有限位槽，底板顶部设置有升降焊接机构，夹持升降机构设置在升降焊接机构上。

进一步的是，升降焊接机构包括有电动升降杆、支撑杆架、环头推杆、压板和复位弹簧一，底板顶部固定连接有电动升降杆，电动升降杆的伸缩杆顶部固定连接有支撑杆架，支撑杆架上固定连接有环头推杆，底板的小圆杆上滑动式连接有压板，压板与底板之间连接有复位弹簧一。

进一步的是，夹持升降机构包括有电动推杆、固定支撑座、支撑转杆和电动吸盘，支撑杆架上固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆上固定连接有固定支撑座，固定支撑座上转动式连接有支撑转杆，支撑转杆底部固定连接有电动吸盘。

进一步的是，还包括有校准定位机构，校准定位机构设置在夹持升降机构上，校准定位机构包括有导向环板、旋转支撑板、弯顶杆、圆头限位杆、孔环、接触顶杆和复位弹簧二，支撑杆架上固定连接有导向环板，导向环板上开有导向槽，电动吸盘上转动式连接有旋转支撑板，旋转支撑板顶部固定连接有弯顶杆，弯顶杆与导向环板上的导向槽滑动式连接，旋转支撑板上滑动式连接有圆头限位杆，电动吸盘下部滑动式连接有孔环，孔环上开有四个滑动槽，孔环上的四个滑动槽内都滑动式连接有接触顶杆，每一个接触顶杆与孔环之间都连接有复位弹簧二。

进一步的是，还包括有隔热片，压板上固定连接有隔热片。

进一步的是，还包括有斜面块、摩擦块、复位弹簧三和圆头顶杆，底板顶部滑动式连接有斜面块，斜面块上设有斜面，斜面块上固定连接有摩擦块，摩擦块与底板顶部滑动式连接，底板和斜面块之间连接有复位弹簧三，环头推杆上固定连接有圆头顶杆。

进一步的是，环头推杆底部设有圆环。

进一步的是，旋转支撑板位于孔环的上方。

本发明的有益效果为：一、焊接灯珠时，通过压板向下移动会对LED灯基板进行固定，然后电动吸盘向下移动带动待焊接的灯珠向下移动，当待焊接的灯珠向下移动到与LED灯基板接触时，工作人员对LED灯基板和待焊接的灯珠进行焊接，能够便于工作人员对灯珠进行焊接，从而提高工作人员对灯珠焊接的效率。

二、通过圆头限位杆卡入孔环的其中一个滑动槽内，从而使得电动吸盘转动会带动待焊接的灯珠转动一定的角度，使得待焊接的灯珠的凹面位于正确位置，待焊接的灯珠放置的角度不同，待焊接的灯珠的凹面位于不同位置，圆头限位杆会卡入孔环上不同的滑动槽内，圆头限位杆会转动带动孔环和电动吸盘转动不同的角度，电动吸盘会带动待焊接的灯珠转动不同角度，使得灯珠转动后能够以正确的角度放置，从而能够对待焊接的灯珠正负极进行校准定位，提高焊接的准确性，还能够进一步地提高LED灯基板与灯珠的焊接效率。

三、通过圆头顶杆向下移动并推动摩擦块移动，摩擦块移动会带动LED灯基板在限位板上移动，使得LED灯基板的位置更加准确，从而能够对待焊接的灯珠与LED灯基板更为准确地进行焊接。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明夹持升降机构的部分立体结构示意图。

图3为本发明图2中A处的放大立体结构示意图。

图4为本发明图2中B处的放大立体结构示意图。

图5为本发明升降焊接机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明图5中C处的放大立体结构示意图。

图7为本发明校准定位机构的部分立体结构示意图。

图8为本发明校准定位机构的部分剖视立体结构示意图。

以上附图中：1：底板，2：限位板，31：电动升降杆，32：支撑杆架，33：环头推杆，34：压板，35：复位弹簧一，41：电动推杆，42：固定支撑座，43：支撑转杆，44：电动吸盘，51：导向环板，52：旋转支撑板，53：弯顶杆，54：圆头限位杆，55：孔环，56：接触顶杆，57：复位弹簧二，6：隔热片，71：斜面块，72：摩擦块，73：圆头顶杆。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1：一种可调节灯珠焊接用定位夹持装置，如图1-图5所示，包括有底板1、限位板2、升降焊接机构和夹持升降机构，底板1上通过螺栓连接有限位板2，底板1顶部设有一个小圆杆，限位板2上开有限位槽，底板1顶部设置有升降焊接机构，夹持升降机构设置在升降焊接机构上。

升降焊接机构包括有电动升降杆31、支撑杆架32、环头推杆33、压板34和复位弹簧一35，底板1顶部通过螺栓连接有电动升降杆31，电动升降杆31的伸缩杆顶部通过螺栓连接有支撑杆架32，支撑杆架32上通过螺栓连接有环头推杆33，环头推杆33底部设有圆环，底板1的小圆杆上滑动式连接有压板34，压板34与底板1之间通过挂钩连接有复位弹簧一35。

夹持升降机构包括有电动推杆41、固定支撑座42、支撑转杆43和电动吸盘44，支撑杆架32上通过螺栓连接有电动推杆41，电动推杆41的伸缩杆上通过螺栓连接有固定支撑座42，固定支撑座42上转动式连接有支撑转杆43，支撑转杆43底部通过螺栓连接有电动吸盘44。

焊接灯珠时，工作人员将底板1固定在工作台上，将待焊接的灯珠放置于限位板2上的限位槽内，然后工作人员启动电动推杆41，电动推杆41的伸缩杆会伸长，电动推杆41的伸缩杆伸长会带动固定支撑座42、支撑转杆43和电动吸盘44向下移动，工作人员启动电动吸盘44，当电动吸盘44移动到与待焊接的灯珠接触时，电动吸盘44会吸住待焊接的灯珠，然后工作人员调整电动推杆41，电动推杆41的伸缩杆会收缩，电动推杆41的伸缩杆收缩会带动固定支撑座42、支撑转杆43和电动吸盘44向上移动，电动吸盘44向上移动带动待焊接的灯珠向上移动，然后工作人员将LED灯基板放置于限位板2顶部，随后工作人员启动电动升降杆31，电动升降杆31的伸缩杆会收缩，电动升降杆31的伸缩杆收缩会带动支撑杆架32向下移动，支撑杆架32向下移动会带动环头推杆33和电动推杆41向下移动，环头推杆33向下移动与压板34接触时，会使得压板34向下移动，压板34向下移动会使得复位弹簧一35被压缩，当压板34移动至与LED灯基板接触时，压板34会继续向下移动对LED灯基板起到夹持固定的作用，然后工作人员再次启动电动推杆41，电动推杆41的伸缩杆会再次伸长，电动推杆41的伸缩杆伸长会带动固定支撑座42、支撑转杆43和电动吸盘44再次向下移动，电动吸盘44再次向下移动带动待焊接的灯珠向下移动，当待焊接的灯珠向下移动到与LED灯基板接触时，工作人员对LED灯基板和待焊接的灯珠进行焊接，能够便于工作人员对灯珠进行焊接，从而提高工作人员对灯珠焊接的效率，使用结束后，工作人员调整电动升降杆31，电动升降杆31的伸缩杆会伸长，电动升降杆31的伸缩杆伸长会带动支撑杆架32向上移动复位，支撑杆架32复位会带动环头推杆33和电动推杆41复位，环头推杆33复位使得复位弹簧一35复位，复位弹簧一35复位使得压板34复位，从而使得压板34不再与LED灯基板接触，然后工作人员调整电动推杆41，电动推杆41的伸缩杆会收缩，电动推杆41的伸缩杆收缩会带动固定支撑座42、支撑转杆43和电动吸盘44向上移动复位，电动吸盘44复位会带动焊接完成的灯珠和LED灯基板向上移动，工作人员关闭电动吸盘44，然后工作人员取走焊接完成的灯珠和LED灯基板。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图1和图5-图8所示，还包括有校准定位机构，校准定位机构设置在夹持升降机构上，校准定位机构包括有导向环板51、旋转支撑板52、弯顶杆53、圆头限位杆54、孔环55、接触顶杆56和复位弹簧二57，支撑杆架32上通过螺栓连接有导向环板51，导向环板51上开有导向槽，电动吸盘44上转动式连接有旋转支撑板52，旋转支撑板52顶部通过螺栓连接有弯顶杆53，弯顶杆53与导向环板51上的导向槽滑动式连接，旋转支撑板52上滑动式连接有圆头限位杆54，电动吸盘44下部滑动式连接有孔环55，旋转支撑板52位于孔环55的上方，孔环55上开有四个滑动槽，孔环55上的四个滑动槽内都滑动式连接有接触顶杆56，每一个接触顶杆56与孔环55之间都通过挂钩连接有复位弹簧二57。

当电动推杆41的伸缩杆伸长并带动电动吸盘44向下移动时，电动吸盘44向下移动会带动旋转支撑板52和孔环55向下移动，旋转支撑板52向下移动会带动弯顶杆53向下移动，弯顶杆53向下移动会沿着导向环板51的导向槽滑动，从而使得旋转支撑板52转动270度，旋转支撑板52转动270度会带动圆头限位杆54转动270度，孔环55向下移动会带动接触顶杆56向下移动，待焊接的灯珠上分为正负极，待焊接的灯珠一端设有凹面，四个接触顶杆56向下移动会与待焊接的灯珠接触，其中一个接触顶杆56会与待焊接的灯珠上的凹面接触，另外三个接触顶杆56与待焊接的灯珠接触，待焊接的灯珠抵住另外三个接触顶杆56，使得另外三个接触顶杆56在孔环55的另外三个滑动槽内向上滑动，从而使得复位弹簧二57被压缩，三个接触顶杆56在孔环55的另外三个滑动槽内向上滑动，会推动孔环55在电动吸盘44上向上滑动，与待焊接的灯珠凹面接触的其中一个接触顶杆56不会向上滑动，使得孔环55上的其中一个滑动槽露出，若孔环55上的其中一个露出的滑动槽位于圆头限位杆54下方，孔环55向上移动时，圆头限位杆54会卡入孔环55的其中一个滑动槽内，然后工作人员调整电动推杆41，电动推杆41的伸缩杆会收缩，电动推杆41的伸缩杆收缩会使得电动吸盘44向上移动，电动吸盘44向上移动会带动旋转支撑板52和孔环55向上移动，旋转支撑板52向上移动会带动弯顶杆53向上移动，弯顶杆53向上移动会沿着导向环板51的导向槽滑动，从而使得旋转支撑板52反向转动270度，旋转支撑板52反向转动270度会带动圆头限位杆54反向转动270度，圆头限位杆54反向转动270度会带动孔环55和电动吸盘44反向转动270度，电动吸盘44反向转动270度会带动待焊接的灯珠反向转动270度，若孔环55在电动吸盘44上向上滑动时，孔环55上的其中一个露出的滑动槽不位于圆头限位杆54下方，圆头限位杆54底端会与其中一个向上滑动的接触顶杆56顶端接触，其中一个向上滑动的接触顶杆56会对圆头限位杆54进行支撑，当圆头限位杆54反向转动270度时，圆头限位杆54会与孔环55顶部接触，孔环55会对圆头限位杆54进行支撑，当圆头限位杆54转动至孔环55的其中一个露出的滑动槽正上方时，孔环55不再对圆头限位杆54进行支撑，圆头限位杆54在重力的作用下会向下移动，此时圆头限位杆54位于待焊接的灯珠凹面的上方，圆头限位杆54向下移动会卡入孔环55的其中一个滑动槽内，从而使得圆头限位杆54继续转动时会带动孔环55转动一定的角度，孔环55转动会带动电动吸盘44转动一定的角度，电动吸盘44转动会带动待焊接的灯珠转动一定的角度，使得待焊接的灯珠的凹面位于正确位置，待焊接的灯珠放置的角度不同，待焊接的灯珠的凹面位于不同位置，圆头限位杆54会卡入孔环55上不同的滑动槽内，圆头限位杆54会转动带动孔环55和电动吸盘44转动不同的角度，电动吸盘44会带动待焊接的灯珠转动不同角度，使得灯珠转动后能够以正确的角度放置，从而能够对待焊接的灯珠正负极进行校准定位，提高焊接的准确性，还能够进一步地提高LED灯基板与灯珠的焊接效率。

实施例3：在实施例2的基础之上，如图3所示，还包括有隔热片6，压板34上通过铆钉连接有隔热片6。

由于压板34是软性材质，压板34与LED灯基板接触，使得压板34不但能够固定LED灯基板，还不容易损伤LED灯基板，隔热片6能够使得在焊接的过程中隔绝热量，使得压板34能够更稳定地夹持固定LED灯基板，从而能够更进一步地提高LED灯基板与灯珠的焊接效率。

实施例4：在实施例3的基础之上，如图3所示，还包括有斜面块71、摩擦块72、复位弹簧三和圆头顶杆73，底板1顶部滑动式连接有斜面块71，斜面块71上设有斜面，斜面块71上通过螺栓连接有摩擦块72，摩擦块72与底板1顶部滑动式连接，底板1和斜面块71之间通过挂钩连接有复位弹簧三，环头推杆33上通过螺栓连接有圆头顶杆73。

起初，摩擦块72与LED灯基板接触，环头推杆33向下移动会带动圆头顶杆73向下移动，当圆头顶杆73向下移动到与斜面块71的斜面接触时，圆头顶杆73会推动斜面块71移动，使得复位弹簧三压缩，斜面块71移动会带动摩擦块72移动，摩擦块72移动会带动LED灯基板在限位板2上移动，使得LED灯基板的位置更加准确，能够使得待焊接的灯珠与LED灯基板更为准确地进行焊接，焊接结束，工作人员将焊接完成的LED灯基板和灯珠取走，当环头推杆33向上移动时，会带动圆头顶杆73向上移动，圆头顶杆73向上移动不再与斜面块71的斜面接触，复位弹簧三不再受到挤压会复位，复位弹簧三复位使得斜面块71复位，斜面块71复位带动摩擦块72复位。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种可调节灯珠焊接用定位夹持装置，其特征是：包括有底板（1）、限位板（2）、升降焊接机构和夹持升降机构，底板（1）上固定连接有限位板（2），底板（1）顶部设有一个小圆杆，限位板（2）上开有限位槽，底板（1）顶部设置有升降焊接机构，夹持升降机构设置在升降焊接机构上；

升降焊接机构包括有电动升降杆（31）、支撑杆架（32）、环头推杆（33）、压板（34）和复位弹簧一（35），底板（1）顶部固定连接有电动升降杆（31），电动升降杆（31）的伸缩杆顶部固定连接有支撑杆架（32），支撑杆架（32）上固定连接有环头推杆（33），底板（1）的小圆杆上滑动式连接有压板（34），压板（34）与底板（1）之间连接有复位弹簧一（35）；

夹持升降机构包括有电动推杆（41）、固定支撑座（42）、支撑转杆（43）和电动吸盘（44），支撑杆架（32）上固定连接有电动推杆（41），电动推杆（41）的伸缩杆上固定连接有固定支撑座（42），固定支撑座（42）上转动式连接有支撑转杆（43），支撑转杆（43）底部固定连接有电动吸盘（44）；

还包括有校准定位机构，校准定位机构设置在夹持升降机构上，校准定位机构包括有导向环板（51）、旋转支撑板（52）、弯顶杆（53）、圆头限位杆（54）、孔环（55）、接触顶杆（56）和复位弹簧二（57），支撑杆架（32）上固定连接有导向环板（51），导向环板（51）上开有导向槽，电动吸盘（44）上转动式连接有旋转支撑板（52），旋转支撑板（52）顶部固定连接有弯顶杆（53），弯顶杆（53）与导向环板（51）上的导向槽滑动式连接，旋转支撑板（52）上滑动式连接有圆头限位杆（54），电动吸盘（44）下部滑动式连接有孔环（55），孔环（55）上开有四个滑动槽，孔环（55）上的四个滑动槽内都滑动式连接有接触顶杆（56），每一个接触顶杆（56）与孔环（55）之间都连接有复位弹簧二（57）。

2.按照权利要求1所述的一种可调节灯珠焊接用定位夹持装置，其特征是：还包括有隔热片（6），压板（34）上固定连接有隔热片（6）。

3.按照权利要求2所述的一种可调节灯珠焊接用定位夹持装置，其特征是：还包括有斜面块（71）、摩擦块（72）、复位弹簧三和圆头顶杆（73），底板（1）顶部滑动式连接有斜面块（71），斜面块（71）上设有斜面，斜面块（71）上固定连接有摩擦块（72），摩擦块（72）与底板（1）顶部滑动式连接，底板（1）和斜面块（71）之间连接有复位弹簧三，环头推杆（33）上固定连接有圆头顶杆（73）。

4.按照权利要求1所述的一种可调节灯珠焊接用定位夹持装置，其特征是：环头推杆（33）底部设有圆环。

5.按照权利要求1所述的一种可调节灯珠焊接用定位夹持装置，其特征是：旋转支撑板（52）位于孔环（55）的上方。