CN219598289U - 电池极片裁切工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池极片裁剪技术领域，且公开了电池极片裁切工装，包括放置平台，用于对电池极片进行支撑；第一夹持件，连接在放置平台上，用于对电池极片进行夹持；第二夹持件，连接在放置平台上，所述第二夹持件设置为多个，多个所述第二夹持件用于对电池极片进行分布夹持；第一调整组件，连接在第一夹持件与相邻第二夹持件之间，所述第一调整组件包括第一推动部。该电池极片裁切工装，在使用时，通过驱动组件能够带动第一调整组件和多个第二调整组件同步运行，从而使得第一夹持件和多个第二夹持件等距排列，并通过第一夹持件和多个第二夹持件对电池极片进行夹持，同时配合长度刻度线对电池极片进行等长切割，使用方便。

Description

电池极片裁切工装

技术领域

本实用新型涉及电池极片裁剪技术领域，具体为电池极片裁切工装。

背景技术

电池极片是锂电池电芯的组成材料，其成型质量关系到后续锂电池的各项性能指标。电池极片通过如下方法成型：涂布机将正/负极浆料涂布在集流体(铝/铜箔)的表面，然后经烘箱将浆料中的溶剂烘干，烘干后的浆料由粘接剂粘附在集流体的表面，从而形成电池极片，电池极片在生产过程中，需要根据实际需求裁剪处相应长度的电池极片，目前裁剪电池极片，一般需要借助钢尺进行测量，而使用测量钢尺时需要频繁的进行位置固定，且需要时刻读取钢尺上的刻度，使用起来不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电池极片裁切工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

电池极片裁切工装，包括放置平台，用于对电池极片进行支撑；第一夹持件，连接在放置平台上，用于对电池极片进行夹持；第二夹持件，连接在放置平台上，所述第二夹持件设置为多个，多个所述第二夹持件用于对电池极片进行分布夹持；第一调整组件，连接在第一夹持件与相邻第二夹持件之间，所述第一调整组件包括第一推动部，所述第一推动部能够翻转并推动与第一夹持件相邻的第二夹持件靠近或远离第一夹持件；第二调整组件，连接在相邻两个第二夹持件之间，所述第二调整组件包括第二推动部，所述第二推动部能够与第一推动部同步翻转，推动所述第二夹持件移动，使得第一夹持件与多个第二夹持件等距排列；驱动组件，连接在放置平台上，能够驱动第一调整组件和第二调整组件同步运行。

为使第一推动部翻转，所述第一调整组件还包括第一固定套，所述第一固定套的顶端插接有第一伸缩部，所述第一固定套与第一伸缩部之间连接有第一弹性部，所述第一推动部的一端铰接在第一伸缩部上，所述第一推动部的另一端铰接在与第一夹持件相邻的第二夹持件上，所述第一伸缩部能够在第一固定套内上下移动，从而带动第一推动部翻转。

为使第二推动部翻转，所述第二调整组件还包括第二固定套，所述第二固定套的顶端插接有第二伸缩部，所述第二伸缩部与第二固定套之间连接有第二弹性部，所述第二推动部铰接在第二伸缩部上，所述第二伸缩部能够在第二固定套内上下移动，从而带动第二推动部翻转。

为驱动第一调整组件和第二调整组件的运行，所述驱动组件包括升降部，以及连接在升降部上的驱动部和导向部，所述驱动部能够驱动升降部在导向部的方向上下移动。

本实用新型的有益效果是：

在使用时，通过驱动组件能够带动第一调整组件和多个第二调整组件同步运行，从而使得第一夹持件和多个第二夹持件等距排列，并通过第一夹持件和多个第二夹持件对电池极片进行夹持，同时配合长度刻度线对电池极片进行等长切割，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的第一调整组件和第二调整组件的部分剖面结构示意图；

图4为本实用新型的第一夹持件和第二夹持件的立体结构示意图；

图5为本实用新型的第一夹持件和第二夹持件的立体结构示意图。

图中：1、放置平台；11、平台本体；12、支腿；13、长度刻度线；2、导轨；3、第一夹持件；31、固定座；32、第一夹持部；4、第二夹持件；41、活动座；42、第二夹持部；5、第一调整组件；51、第一固定套；52、第一伸缩部；53、第一推动部；54、第一弹性部；6、第二调整组件；61、第二固定套；62、第二伸缩部；63、第二推动部；64、第二弹性部；7、驱动组件；71、升降部；72、驱动部；73、导向部；8、拉动件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-5所示，电池极片裁切工装；包括放置平台1，用于对电池极片进行支撑，放置平台1上连接有第一夹持件3和多个第二夹持件4，第一夹持件3和多个第二夹持件4能够对电池极片进行等距夹持，第一夹持件3与相邻第二夹持件4之间连接有第一调整组件5，第一调整组件5能够调整与相邻第二夹持件4之间的间距，相邻两个第二夹持件4之间连接有第二调整组件6，第二调整组件6能够在第一调整组件5运行时同步调整相邻两个第二夹持件4之间的间距，放置平台1上连接有驱动组件7，驱动组件7能够为第一调整组件5和第二调整组件6的同步运行提供动力，第一夹持件3和多个第二夹持件4之间连接有拉动件8，拉动件8能够同步带动第一夹持件3和多个第二夹持件4进行翻转，从而同时对电池极片进行夹持。

如图1所示，放置平台1包括平台本体11，平台本体11能够对电池极片进行支撑，平台本体11的底部连接有支腿12，支腿12可以是两个、三个、五个或者大于五个，在本实施例中，支腿12设置为四个，四个支腿12分别安装在平台本体11的底部四角处，支腿12能够对平台本体11进行支撑，使其具有一定的高度。

如图1、图4和图5所示，第一夹持件3包括连接在平台本体11顶部右上角处的固定座31，固定座31的前侧连接有第一夹持部32，第一夹持部32与固定座31之间可以通过铰接座铰接或通过其他活动件连接，从而使第一夹持部32能够在固定座31上翻转，在本实施例中，第一夹持部32与固定座31之间通过铰接座铰接，从而方便对电池极片进行夹持，第一夹持部32的顶部设置有第一刀槽，通过第一刀槽能够对电池极片进行定位裁切，防止裁切时裁切刀出现偏移。

继续参考图1、图4和图5所示，平台本体11的顶部连接有导轨2，导轨2的右端与固定座31左侧连接，多个第二夹持件4均连接在导轨2上，第二夹持件4包括限位滑动连接在导轨2上的活动座41，活动座41的前侧连接有第二夹持部42，第二夹持部42与活动座41之间可以通过铰接座铰接或通过其他活动件连接，从而使第二夹持部42能够在活动座41上翻转，在本实施例中，第二夹持部42与活动座41之间通过铰接座铰接，以便于对电池极片进行夹持，第二夹持部42的顶部设置有第二刀槽，通过第二刀槽能够对电池极片进行定位裁切，防止裁切时裁切刀出现偏移。

如图1-3所示，第一调整组件5包括连接在固定座31顶部的第一固定套51，第一固定套51的顶部插接有第一伸缩部52，第一伸缩部52的顶部伸出第一固定套51并铰接有第一推动部53，第一推动部53的一端与相邻第二夹持件4上活动座41的顶部铰接，第一固定套51的内侧连接有第一弹性部54，第一弹性部54的顶端与第一伸缩部52的底端连接，第一弹性部54可以是弹簧、弹性片或者其他具有弹性功能的部件，在本实施例中，第一弹性部54为弹簧，第一固定套51向下移动能够带动第一推动部53的翻转，从而推动与第一夹持件3相邻的第二夹持件4进行移动，第一弹性部54能够对第一伸缩部52施加向上的推力，避免因重力而导致第一伸缩部52自动下落，平台本体11的前侧右端设置有长度刻度线13，第二夹持件4移动的同时可根据长度刻度线13进行精准长度的移动。

继续参考图1-3所示，第二调整组件6包括连接在第二夹持件4上活动座41顶部的第二固定套61，第二固定套61的顶端插接有第二伸缩部62，第二伸缩部62的顶端伸出第二固定套61的顶部并铰接有第二推动部63，第二推动部63的左端与相邻左侧第二夹持件4上的活动座41铰接，第二固定套61的内侧连接有第二弹性部64，第二弹性部64的顶端与第二伸缩部62的底部连接，第二弹性部64可以是弹簧、弹性片或者其他具有弹性功能的部件，在本实施例中，第二弹性部64为弹簧。

第二伸缩部62能够与第一伸缩部52同步向下移动，使得第二推动部63与第一调整组件5上的第一推动部53同步翻转，从而带动相邻左侧的第二夹持件4进行移动，调整后第一夹持件3与相邻第二夹持件4之间的间距和相邻两个第二夹持件4之间的间距相等，使得第一夹持件3和多个第二夹持件4之间的等距排列，从而方便对电池极片进行等距切割，使用方便，第二弹性部64能够对第二伸缩部62施加向上的推力，以避免因重力而导致第二伸缩部62自由下落。

如图1和图2所示，驱动组件7包括升降部71，第一伸缩部52的顶部与升降部71的底部连接，第二伸缩部62的顶部与升降部71的底部相接触，升降部71上连接有导向部73，导向部73贯穿升降部71且与其活动连接，导向部73的底端与平台本体11的顶部连接，升降部71上还连接有驱动部72，驱动部72可以是手动驱动的丝杆结构或者电动驱动的液压缸、电动伸缩杆以及气缸，在本实施例中，驱动部72为手动驱动的丝杆结构，丝杆结构包括丝杆，丝杆贯穿升降部71且与其螺纹连接，丝杆的底端与平台本体11的顶部转动连接，丝杆的顶部连接有转柄，驱动转柄带动丝杆转动，在导向部73的导向下通过丝杆带动升降部71上下移动，从而可推动第一调整组件5和第一调整组件5运行，使用方便。

如图1，图2和图5所示，拉动件8连接在第一夹持件3上第一夹持部32的左侧，拉动件8依次贯穿多个第二夹持件4上的第二夹持部42，且第二夹持部42与第二夹持部42活动连接，第二夹持部42能够在拉动件8上移动，对电池电机进行夹持时，手握拉动件8并施力，使第一夹持件3上的第一夹持部32与多个第二夹持件4上的第二夹持部42同时向后翻转，以便于对电池极片进行夹持固定。

工作原理：在对电池极片进行裁切时，手动转动驱动部72，在导向部73的导向带动升降部71向下移动，使得升降部71向下推动第一伸缩部52，使得第一推动部53翻转，通过第一推动部53带动与第一夹持件3相邻的第二夹持件4在导轨2上移动，并通过长度刻度线13对移动的距离进行精确控制，此时升降部71在第二调整组件6向左移动的同时向下推动第二调整组件6上的第二伸缩部62，通过第二伸缩部62推动第二推动部63，从而带动相邻两个第二夹持件4进行移动，使得移动后第一夹持件3与多个第二夹持件4呈等距排列，接着手握拉动件8并施力，将第一夹持件3上的第一夹持部32和多个第二夹持件4上的第二夹持部42同时向后翻转，然后将电池极片到平台本体11上，并将第一夹持件3和第二夹持件4复位，从而对电池极片进行夹持固定，最后通过裁切刀对电池极片进行等距切割即可。

Claims (9)

1.电池极片裁切工装，其特征在于，包括：

放置平台（1），用于对电池极片进行支撑；

第一夹持件（3），连接在放置平台（1）上，用于对电池极片进行夹持；

第二夹持件（4），连接在放置平台（1）上，所述第二夹持件（4）设置为多个，多个所述第二夹持件（4）用于对电池极片进行分布夹持；

第一调整组件（5），连接在第一夹持件（3）与相邻第二夹持件（4）之间，所述第一调整组件（5）包括第一推动部（53），所述第一推动部（53）能够翻转并推动与第一夹持件（3）相邻的第二夹持件（4）靠近或远离第一夹持件（3）；

第二调整组件（6），连接在相邻两个第二夹持件（4）之间，所述第二调整组件（6）包括第二推动部（63），所述第二推动部（63）能够与第一推动部（53）同步翻转，推动所述第二夹持件（4）移动，使得第一夹持件（3）与多个第二夹持件（4）等距排列；

驱动组件（7），连接在放置平台（1）上，能够驱动第一调整组件（5）和第二调整组件（6）同步运行。

2.根据权利要求1所述的电池极片裁切工装，其特征在于：所述第一调整组件（5）还包括第一固定套（51），所述第一固定套（51）的顶端插接有第一伸缩部（52），所述第一固定套（51）与第一伸缩部（52）之间连接有第一弹性部（54），所述第一推动部（53）的一端铰接在第一伸缩部（52）上，所述第一推动部（53）的另一端铰接在与第一夹持件（3）相邻的第二夹持件（4）上，所述第一伸缩部（52）能够在第一固定套（51）内上下移动，从而带动第一推动部（53）翻转。

3.根据权利要求1所述的电池极片裁切工装，其特征在于：所述第二调整组件（6）还包括第二固定套（61），所述第二固定套（61）的顶端插接有第二伸缩部（62），所述第二伸缩部（62）与第二固定套（61）之间连接有第二弹性部（64），所述第二推动部（63）铰接在第二伸缩部（62）上，所述第二伸缩部（62）能够在第二固定套（61）内上下移动，从而带动第二推动部（63）翻转。

4.根据权利要求1所述的电池极片裁切工装，其特征在于：所述驱动组件（7）包括升降部（71），以及连接在升降部（71）上的驱动部（72）和导向部（73），所述驱动部（72）能够驱动升降部（71）在导向部（73）的方向上下移动。

5.根据权利要求1所述的电池极片裁切工装，其特征在于：所述第一夹持件（3）包括固定座（31），以及活动连接在固定座（31）上的第一夹持部（32），所述第一夹持部（32）能够对电池极片进行夹持。

6.根据权利要求1所述的电池极片裁切工装，其特征在于：所述第二夹持件（4）包括活动座（41），以及活动连接在活动座（41）上的第二夹持部（42），所述第二夹持部（42）能够对电池极片进行夹持。

7.根据权利要求1所述的电池极片裁切工装，其特征在于：所述放置平台（1）上连接有导轨（2），所述第二夹持件（4）滑动连接在导轨（2）上，所述导轨（2）能够在第二夹持件（4）移动时对其进行导向。

8.根据权利要求1所述的电池极片裁切工装，其特征在于：所述第一夹持件（3）上连接有拉动件（8），多个所述第二夹持件（4）均活动连接在拉动件（8）上，所述拉动件（8）能够同时操作第一夹持件（3）和多个第二夹持部（42）对电池极片进行夹持。

9.根据权利要求1所述的电池极片裁切工装，其特征在于：所述放置平台（1）包括平台本体（11），所述平台本体（11）的底部四端均连接有支腿（12），所述平台本体（11）的前侧右端设置有长度刻度线（13）。