CN208644373U - 一种全自动旋转摩擦焊接设备 - Google Patents

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李娜
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动旋转摩擦焊接设备,包括固定工作台,固定支撑架端部的一侧固定连接有智能控制箱,固定支撑架的一侧固定有安装板,固定支撑架的一侧设置有气缸转台底座,旋转转台表面的中央开设有校准孔,校准孔的边侧依次排列有工件夹准校准组件,焊枪气动调节机构组包括有焊枪托架,焊枪三维微调组件的一侧设置有焊枪组件。本实用新型为一种全自动旋转摩擦焊接设备,通过在旋转转台的中央处设置校准孔,不但方便焊枪定位的调节和校准定位,还有效防止工件焊接时定位不准导致工件变形现象的发生,还设置有工件夹准校准组件,方便工件夹持的同时可避免工件损伤,进一步加强了摩擦焊接设备的实用性。

Description

一种全自动旋转摩擦焊接设备
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备,特别涉及一种全自动旋转摩擦焊接设备。
背景技术
目前市场上的自动化旋转摩擦焊接机有些没有设置矫正校准装置,全靠人工一步步调试校准,一些经验不足的员工校准时,无法准确的快速的校准纠偏,易导致旋转摩擦焊接机的焊接线迹在焊接过程中出现偏离,使得加工工件和加工产品因焊接线迹偏离而损坏变形,而无法继续焊接工作,不仅造成工件、焊料的浪费,且无法提高工作效率,因此需要对上述问题加以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种全自动旋转摩擦焊接设备,通过在旋转转台的中央处设置校准孔,不但方便焊枪定位的调节和校准定位,还有效防止工件焊接时定位不准导致工件变形现象的发生,还设置有工件夹准校准组件,方便工件夹持的同时可避免工件损伤,进一步加强了摩擦焊接设备的实用性。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种全自动旋转摩擦焊接设备,包括固定工作台,所述固定工作台的端部一侧固定安装有固定支撑架,所述固定支撑架端部的一侧固定连接有智能控制箱,所述固定支撑架的一侧固定有安装板,所述安装板的一端连接有焊枪气动调节机构组,所述固定支撑架的一侧设置有气缸转台底座,所述气缸转台底座的端部设置有气动尾顶滑台,所述气动尾顶滑台的端部安装有转动机,所述转动机的端部安装有旋转转台,所述旋转转台表面的中央开设有校准孔,所述校准孔的边侧依次排列有工件夹准校准组件,所述焊枪气动调节机构组包括有焊枪托架,所述焊枪托架的一侧安装有焊枪三维微调组件,所述焊枪三维微调组件的一侧设置有焊枪组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述智能控制箱表面的一侧设置有控制按钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述焊枪气动调节机构组与气缸转台底座水平对齐。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述智能控制箱分别与焊枪气动调节机构组、气缸转台底座、气动尾顶滑台、转动机、工件夹准校准组件、焊枪三维微调组件和焊枪组件电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工件夹准校准组件的表面均附着有橡胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型为一种全自动旋转摩擦焊接设备,通过在旋转转台的中央处设置校准孔,不但方便焊枪定位的调节和校准定位,还有效防止工件焊接时定位不准导致工件变形现象的发生,还设置有工件夹准校准组件,方便工件夹持的同时可避免工件损伤,进一步加强了摩擦焊接设备的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图中:1、固定工作台;2、固定支撑架;3、智能控制箱;4、安装板;5、焊枪气动调节机构组;6、气缸转台底座;7、气动尾顶滑台;8、转动机;9、旋转转台;10、校准孔;11、工件夹准校准组件;12、焊枪托架;13、焊枪三维微调组件;14、焊枪组件;15、控制按钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供一种全自动旋转摩擦焊接设备,包括固定工作台1,固定工作台1的端部一侧固定安装有固定支撑架2,固定支撑架 2端部的一侧固定连接有智能控制箱3,固定支撑架2的一侧固定有安装板4,安装板4的一端连接有焊枪气动调节机构组5,固定支撑架2的一侧设置有气缸转台底座6,气缸转台底座6的端部设置有气动尾顶滑台7,气动尾顶滑台 7的端部安装有转动机8,转动机8的端部安装有旋转转台9,旋转转台9表面的中央开设有校准孔10,校准孔10的边侧依次排列有工件夹准校准组件 11,焊枪气动调节机构组5包括有焊枪托架12,焊枪托架12的一侧安装有焊枪三维微调组件13,焊枪三维微调组件13的一侧设置有焊枪组件14。
进一步的,智能控制箱3表面的一侧设置有控制按钮15,智能化设计,解放人们的双手,方便操作和使用。
焊枪气动调节机构组5与气缸转台底座6水平对齐,保证焊接时焊枪焊接的准确度。
智能控制箱3分别与焊枪气动调节机构组5、气缸转台底座6、气动尾顶滑台7、转动机8、工件夹准校准组件11、焊枪三维微调组件13和焊枪组件14电性连接,智能化控制,操作简单易上手,进一步加强了焊接设备的工作效率。
工件夹准校准组件11的表面均附着有橡胶,避免焊接加工时因摩擦较大而损坏加工工件。
具体的,本实用新型与现有技术中摩擦焊接设备的使用方法一致,不同的是,使用本实用新型时,首先通过将焊枪气动调节机构组5调节焊枪三维微调组件13使得焊枪组件14中的焊枪与校准孔10对准,然后将所需加工焊接的工件放入旋转转台9通过工件夹准校准组件11夹持,然后通过智能控制箱3表面的控制按钮15点按按钮连接电源,缸转台底座6内气缸开始工作运行,带动气动尾顶滑台7、转动机8工作,进而完成工件的焊接加工工作。
综上所述,本实用新型为一种全自动旋转摩擦焊接设备,通过在旋转转台9的中央处设置校准孔10,不但方便焊枪定位的调节和校准定位,还有效防止工件焊接时定位不准导致工件变形现象的发生,还设置有工件夹准校准组件,方便工件夹持的同时可避免工件损伤,进一步加强了摩擦焊接设备的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动旋转摩擦焊接设备,包括固定工作台(1),其特征在于,所述固定工作台(1)的端部一侧固定安装有固定支撑架(2),所述固定支撑架(2)端部的一侧固定连接有智能控制箱(3),所述固定支撑架(2)的一侧固定有安装板(4),所述安装板(4)的一端连接有焊枪气动调节机构组(5),所述固定支撑架(2)的一侧设置有气缸转台底座(6),所述气缸转台底座(6)的端部设置有气动尾顶滑台(7),所述气动尾顶滑台(7)的端部安装有转动机(8),所述转动机(8)的端部安装有旋转转台(9),所述旋转转台(9)表面的中央开设有校准孔(10),所述校准孔(10)的边侧依次排列有工件夹准校准组件(11),所述焊枪气动调节机构组(5)包括有焊枪托架(12),所述焊枪托架(12)的一侧安装有焊枪三维微调组件(13),所述焊枪三维微调组件(13)的一侧设置有焊枪组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动旋转摩擦焊接设备,其特征在于,所述智能控制箱(3)表面的一侧设置有控制按钮(15)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动旋转摩擦焊接设备,其特征在于,所述焊枪气动调节机构组(5)与气缸转台底座(6)水平对齐。
4.根据权利要求1所述的一种全自动旋转摩擦焊接设备,其特征在于,所述智能控制箱(3)分别与焊枪气动调节机构组(5)、气缸转台底座(6)、气动尾顶滑台(7)、转动机(8)、工件夹准校准组件(11)、焊枪三维微调组件(13)和焊枪组件(14)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动旋转摩擦焊接设备,其特征在于,所述工件夹准校准组件(11)的表面均附着有橡胶。
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CN112222603A (zh) * 2020-09-17 2021-01-15 湖南坤鼎数控科技有限公司 一种基于弹力作用的摩擦焊静龙门工作台夹持固定板

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