CN206134831U - 一种高度自动化的电池组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度自动化的电池组装设备，包括装置主体、控制箱、支撑腿、安装台和流水线，所述装置主体下表面设有万向轮，所述装置主体侧面设有控制箱，所述装置主体上表面设有支撑腿和流水线，所述支撑腿位于流水线的一侧，所述支撑腿上表面设有设备台，且设备台的上表面设有电池入胶壳装置、电路板上料装置、焊接装置、贴标装置和盖绝缘装置，所述电池入胶壳装置位于电路板上料装置的一侧，且电路板上料装置位于焊接装置的一侧，所述焊接装置位于贴标装置的一侧，且贴标装置位于盖绝缘装置的一侧。该自动化的电池组装设备通过万向轮、控制箱、流水线和导料板，使得设备能够高效自动化的完成电池组装，同时，设备结构简单，易于实现。

Description

一种高度自动化的电池组装设备

技术领域

本实用新型涉及电池制造领域，具体涉及一种高度自动化的电池组装设备。

背景技术

随着科学技术的进步，对于电池生产制造业的影响十分巨大，各种设备越越多样化，移动手机、平板电脑、笔记本电脑等通信产品不断的更新换代，但它们都有一个共同的发展趋势是轻量化和方便移动，因此，为设备提供电源的移动电池扮演着越来越重要的角色，市场的需求量也越来越大，对于电池的生产组装，首先需要将电池装入电池胶壳，装完电池后再在电池上加入电路板进行焊接，焊接完成后还需要对电池胶壳进行套标签，这样才算基本组装完成一个电池。在现有的技术中，对电池的生产组装基本都是由人工进行完成，或者是运用一些半自动的设备对电池组装的某道工序进行自动处理，这样的工作效率往往不能适应市场越来越大的需求量,企业只能通过增加人工成本来完成所需要的工作量，这样不单只增加了生产成本从而增加了企业的负担，也不利于企业在当今高速成长的科学社会中长期的发展。为此，我们提出一种高度自动化的电池组装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高度自动化的电池组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度自动化的电池组装设备，包括装置主体、控制箱、支撑腿、设备台和流水线，所述装置主体下表面设有万向轮，所述装置主体侧面设有控制箱，所述装置主体上表面设有支撑腿和流水线，所述支撑腿位于流水线的一侧，所述支撑腿上表面设有设备台，且设备台的上表面设有电池入胶壳装置、电路板上料装置、焊接装置、贴标装置和盖绝缘装置，所述电池入胶壳装置位于电路板上料装置的一侧，且电路板上料装置位于焊接装置的一侧，所述焊接装置位于贴标装置的一侧，且贴标装置位于盖绝缘装置的一侧。

优选的，所述控制箱的外表面设有报警器、开关按钮和控制器按钮，所述报警器位于开关按钮的一侧，且开关按钮位于控制器按钮的一侧。

优选的，所述焊接装置上表面设有驱动电机，所述焊接装置内部设有液压缸，且液压缸下表面设有焊枪，所述焊枪一侧设有定位装置，所述焊枪下表面设有焊枪喷嘴。

优选的，所述装置主体外表面设有柜子，且柜子的上表面设有把手，所述装置主体一侧设有导料板。

优选的，所述电路板上料装置内部设有伸缩杆，且伸缩杆的下表面设有上料盘。

优选的，所述电池入胶壳装置下表面设有入胶头。

优选的，所述贴标装置下表面设有贴标器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高度自动化的电池组装设备通过设有柜子、控制箱、设备台、流水线和导料板，使得设备能够自动的完成电池的组装任务，柜子方便于一些材料的储存，便于寻找，控制箱简化操作步骤，方便于工人操作，设备台上的设备能够对电池依次的进行组装，方便快捷、高效，自动程度高，流水线能够使得组装更加的自动化，高效化，省时省力，大大为企业降低成本，导料板能够及时的将成品输送除去，方便快捷，同时，设备结构简单，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制箱外表面结构示意图；

图3为本实用新型电路板上料装置内部结构示意图；

图4为本实用新型焊接装置内部结构示意图。

图中：1装置主体、2柜子、3把手、4万向轮、5控制箱、6支撑腿、7设备台、8 电池入胶壳装置、9电路板上料装置、10焊接装置、 11驱动电机、12贴标装置、13盖绝缘装置、14入胶头、15导料板、16贴标器、17流水线、18报警器、19开关按钮、20控制器按钮、21伸缩杆、22上料盘、23液压缸、24焊枪、25定位装置、26焊枪喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高度自动化的电池组装设备，包括装置主体1、控制箱5、支撑腿6、设备台7和流水线17，流水线17能够使得组装更加的自动化，高效化，省时省力，大大为企业降低成本，装置主体1下表面设有万向轮4，万向轮4方便设备移动，增加设备作业的多样性，装置主体1侧面设有控制箱5，控制箱5的外表面设有报警器18、开关按钮19和控制器按钮20，报警器18位于开关按钮19的一侧，且开关按钮19位于控制器按钮20的一侧，控制箱5简化操作步骤，方便于工人操作，报警器18能够及时的发现故障，保证工作人员的安全，开关按钮19可以随时控制设备的运行，工作人员可根据需要调节控制器按钮20实现电池的组装，自动化程度高，快速高效，装置主体1外表面设有柜子2，且柜子2的上表面设有把手3，装置主体1一侧设有导料板15，柜子2方便于一些材料的储存，便于寻找，导料板15能自动的将成品输送到指定的收集装置中，提高生产效率，省时省力，装置主体1上表面设有支撑腿6和流水线17，支撑腿6位于流水线17的一侧，所述支撑腿6上表面设有设备台7，且设备台7的上表面设有电池入胶壳装置8、电路板上料装置9、焊接装置10、贴标装置12和盖绝缘装置13，电池入胶壳装置8位于电路板上料装置9的一侧，电池入胶壳装置8下表面设有入胶头14，入胶头14能快速精确的为电池入胶壳，提高生产效率，电路板上料装置9内部设有伸缩杆21，且伸缩杆21的下表面设有上料盘22，电路板上料装置9能够为电路板上料，提高设备的自动化程度，节省人力，且电路板上料装置9位于焊接装置10的一侧，焊接装置10上表面设有驱动电机11，焊接装置10内部设有液压缸23，且液压缸23下表面设有焊枪24，焊枪24一侧设有定位装置25，焊枪24下表面设有焊枪喷嘴26，通过设有焊接装置10，可实现对电池的焊接，方便快捷，定位装置25确保焊接的精度，提高产品的质量，焊接装置10位于贴标装置12的一侧，贴标装置12下表面设有贴标器16，贴标器16能自动为电池贴标，省去了人工贴标，提高了自动化程度，省时省力，且贴标装置12位于盖绝缘装置13的一侧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高度自动化的电池组装设备，包括装置主体（1）、控制箱（5）、支撑腿（6）、设备台（7）和流水线（17），其特征在于：所述装置主体（1）下表面设有万向轮（4），所述装置主体（1）侧面设有控制箱（5），所述装置主体（1）上表面设有支撑腿（6）和流水线（17），所述支撑腿（6）位于流水线（17）的一侧，所述支撑腿（6）上表面设有设备台（7），且设备台（7）的上表面设有电池入胶壳装置（8）、电路板上料装置（9）、焊接装置（10）、贴标装置（12）和盖绝缘装置（13），所述电池入胶壳装置（8）位于电路板上料装置（9）的一侧，且电路板上料装置（9）位于焊接装置（10）的一侧，所述焊接装置（10）位于贴标装置（12）的一侧，且贴标装置（12）位于盖绝缘装置（13）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种高度自动化的电池组装设备，其特征在于：所述控制箱（5）的外表面设有报警器（18）、开关按钮（19）和控制器按钮（20），所述报警器（18）位于开关按钮（19）的一侧，且开关按钮（19）位于控制器按钮（20）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种高度自动化的电池组装设备，其特征在于：所述焊接装置（10）上表面设有驱动电机（11），所述焊接装置（10）内部设有液压缸（23），且液压缸（23）下表面设有焊枪（24），所述焊枪（24）一侧设有定位装置（25），所述焊枪（24）下表面设有焊枪喷嘴（26）。

4.根据权利要求1所述的一种高度自动化的电池组装设备，其特征在于：所述装置主体（1）外表面设有柜子（2），且柜子（2）的上表面设有把手（3），所述装置主体（1）一侧设有导料板（15）。

5.根据权利要求1所述的一种高度自动化的电池组装设备，其特征在于：所述电路板上料装置（9）内部设有伸缩杆（21），且伸缩杆（21）的下表面设有上料盘（22）。