CN208991919U - 一种热熔焊的自动化生产设备 - Google Patents
一种热熔焊的自动化生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208991919U CN208991919U CN201821632726.7U CN201821632726U CN208991919U CN 208991919 U CN208991919 U CN 208991919U CN 201821632726 U CN201821632726 U CN 201821632726U CN 208991919 U CN208991919 U CN 208991919U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- automated production
- production equipment
- pedestal
- electrical control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种热熔焊的自动化生产设备；包括分别设置于底座上的调节机构、焊接机构及电控机构，所述调节机构包括滑轨和设置于所述滑轨上的安装台，所述安装台设置有若干个定位块，所述焊接机构通过固定板设置于所述底座上，所述电控机构设置有送锡组件；本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种热熔焊的自动化生产设备，通过将定位和点焊相互结合实现一体化自动焊接，极大地提高了传统人工点焊的生产效率，且通过自动化生产能够保证产品生产过程中的精确度和成品率，使产品具有良好的一致性，缩短生产周期，减少了生产成本，且设备整体结构简单，便于生产使用，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备，特指一种结构简单且便于操作的热熔焊的自动化生产设备。
背景技术
随着社会的不断发展，科技的不断进步，对于工业生产的要求也越来越高，不同的电子产品都或多或少地需要进行相应的焊接工艺，目前一般都是通过人工进行定位点焊实现该生产工艺，其生产速度缓慢，且操作繁琐，提高了生产成本，且由于人为进行点焊，不能保证产品的精准度保持一致，并且容易发生错点漏点的现象，影响整体的生产进程，耗时耗力，不便于生产使用。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种焊接设备，特指一种结构简单且便于操作的热熔焊的自动化生产设备。
实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种热熔焊的自动化生产设备，包括分别设置于底座上的调节机构、焊接机构及电控机构，所述调节机构包括滑轨和设置于所述滑轨上的安装台，所述安装台设置有若干个定位块，所述焊接机构通过固定板设置于所述底座上，所述电控机构设置有送锡组件。
其中，所述焊接机构包括支架、滑动组件及焊头，所述支架固定安装于所述底座上，所述焊头通过所述滑动组件可滑动地设置于所述支架一侧，所述焊头位于所述调节机构上方，所述焊头通过送料管与所述送锡组件相互连接。
其中，所述焊接机构设置有驱动，所述驱动提供动力地通过传动轴与所述滑动组件传动连接。
其中，所述安装台包括安装板和定位板，所述安装板设置有限位，所述限位块一体成型地设置有若干个卡台，所述定位板设置有若干个与所述卡台相配合的卡槽，所述卡台与所述卡槽相互配合卡接，使所述定位板固定于所述安装板上。
其中，所述电控机构设置有把手。
其中，所述电控机构设置有人机交互触控屏。
其中，所述底座设置有若干个脚垫。
本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种热熔焊的自动化生产设备，通过将定位和点焊相互结合实现一体化自动焊接，极大地提高了传统人工点焊的生产效率，且通过自动化生产能够保证产品生产过程中的精确度和成品率，使产品具有良好的一致性，缩短生产周期，减少了生产成本，且设备整体结构简单，便于生产使用，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型焊接机构的结构示意图。
图3为本实用新型调节机构的结构示意图。
附图标注说明：
1-底座；2-调节机构；3-焊接机构；4-电控机构；5-滑轨；6-安装台；7-定位块；8-送锡组件；9-支架；10-滑动组件；11-焊头；12-驱动；13-传动轴；14-安装板；15-定位板；16-限位块；17-卡台；18-卡槽；19-把手；20-触控屏；21-胶垫。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：
如图1-3所示，一种热熔焊的自动化生产设备，包括分别设置于底座1上的调节机构2、焊接机构3及电控机构4，所述调节机构2包括滑轨5和设置于所述滑轨5上的安装台6，所述安装台6设置有若干个定位块7，所述焊接机构3通过固定板设置于所述底座1上，所述电控机构4设置有送锡组件8。
其中，所述焊接机构3包括支架9、滑动组件10及焊头11，所述支架9固定安装于所述底座1上，所述焊头11通过所述滑动组件10可滑动地设置于所述支架9一侧，所述焊头11位于所述调节机构2上方，所述焊头11通过送料管与所述送锡组件8相互连接。
其中，所述焊接机构3设置有驱动12，所述驱动12提供动力地通过传动轴13与所述滑动组件10传动连接。
其中，所述安装台6包括安装板14和定位板15，所述安装板14设置有限位块16，所述限位块16一体成型地设置有若干个卡台17，所述定位板15设置有若干个与所述卡台17相配合的卡槽18，所述卡台17与所述卡槽18相互配合卡接，使所述定位板15固定于所述安装板14上。
其中，所述电控机构4设置有把手19。
其中，所述电控机构4设置有人机交互触控屏20。
其中，所述底座1设置有若干个脚垫21。
首先将工件在治具上固定好，再将治具整体放到调节机构2中的定位板15预先校准的位置上，通过安装板14把带工件的治具输送到预调好的焊接位置处，并置于焊接机头下方等待，启动电控机构4，由传动轴13带动焊接机构3运动到预设的焊接工件位置，进行预设程序进行焊接，焊接完成传动轴13自动抬起，操作人取下治具即可。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种热熔焊的自动化生产设备，其特征在于：包括分别设置于底座上的调节机构、焊接机构及电控机构，所述调节机构包括滑轨和设置于所述滑轨上的安装台，所述安装台设置有若干个定位块，所述焊接机构通过固定板设置于所述底座上，所述电控机构设置有送锡组件。
2.根据权利要求1所述一种热熔焊的自动化生产设备，其特征在于：所述焊接机构包括支架、滑动组件及焊头，所述支架固定安装于所述底座上，所述焊头通过所述滑动组件可滑动地设置于所述支架一侧，所述焊头位于所述调节机构上方，所述焊头通过送料管与所述送锡组件相互连接。
3.根据权利要求2所述一种热熔焊的自动化生产设备，其特征在于：所述焊接机构设置有驱动，所述驱动提供动力地通过传动轴与所述滑动组件传动连接。
4.根据权利要求1所述一种热熔焊的自动化生产设备，其特征在于：所述安装台包括安装板和定位板，所述安装板设置有限位块，所述限位块一体成型地设置有若干个卡台，所述定位板设置有若干个与所述卡台相配合的卡槽，所述卡台与所述卡槽相互配合卡接，使所述定位板固定于所述安装板上。
5.根据权利要求1所述一种热熔焊的自动化生产设备，其特征在于：所述电控机构设置有把手。
6.根据权利要求1所述一种热熔焊的自动化生产设备，其特征在于：所述电控机构设置有人机交互触控屏。
7.根据权利要求1所述一种热熔焊的自动化生产设备，其特征在于：所述底座设置有若干个脚垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821632726.7U CN208991919U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种热熔焊的自动化生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821632726.7U CN208991919U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种热熔焊的自动化生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208991919U true CN208991919U (zh) | 2019-06-18 |
Family
ID=66803429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821632726.7U Active CN208991919U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 一种热熔焊的自动化生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208991919U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109202198A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-15 | 东莞市纳声电子设备科技有限公司 | 一种热熔焊的自动化生产设备 |
| CN111843234A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-30 | 曹钧恩 | 一种基于铝合金切割用具有校对机构的激光加工设备 |
-
2018
- 2018-10-09 CN CN201821632726.7U patent/CN208991919U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109202198A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-15 | 东莞市纳声电子设备科技有限公司 | 一种热熔焊的自动化生产设备 |
| CN111843234A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-30 | 曹钧恩 | 一种基于铝合金切割用具有校对机构的激光加工设备 |
| CN111843234B (zh) * | 2020-07-20 | 2022-01-25 | 苏州华镭激光科技有限公司 | 一种基于铝合金切割用具有校对机构的激光加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201120513Y (zh) | 自动焊锡机 | |
| CN202070862U (zh) | 一种全自动焊接装置 | |
| CN208991919U (zh) | 一种热熔焊的自动化生产设备 | |
| CN202238517U (zh) | 自动点胶组装机 | |
| CN107931474A (zh) | 一种双工位上料机 | |
| CN207695800U (zh) | 四轴自动锡焊机 | |
| CN107824928A (zh) | 四轴自动锡焊机 | |
| CN204726716U (zh) | 一种多工位贴膜机 | |
| CN201261115Y (zh) | 一种长条形工件的半自动焊接装置 | |
| CN203738214U (zh) | 一种自动移动焊接装置 | |
| CN103386542B (zh) | 自动焊接装置 | |
| CN202167343U (zh) | 变压器全自动生产线 | |
| CN106181379A (zh) | 精密定位五金冲切自动化生产流水线 | |
| CN202861267U (zh) | 一种在线扭脚弯脚机 | |
| CN203076877U (zh) | 汽车格栅装配机 | |
| CN109202198A (zh) | 一种热熔焊的自动化生产设备 | |
| CN208357966U (zh) | 一种流道式自动焊锡机 | |
| CN105773128A (zh) | 智能自动螺丝机 | |
| CN206169352U (zh) | 一种对长轴类工件进行双向钻孔的加工装置 | |
| CN206029271U (zh) | 一种精密定位五金冲切自动化生产流水线 | |
| CN102205459A (zh) | 一种电池电路板自动化焊接设备及其使用方法 | |
| CN206065674U (zh) | 一种标记线材的上下双头激光设备 | |
| CN204195115U (zh) | 挖斗耳板焊接专机 | |
| CN208977060U (zh) | 一种四轴超声波焊接机 | |
| CN203620879U (zh) | 一种pcb自动点胶机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |