CN208991919U - 一种热熔焊的自动化生产设备 - Google Patents

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陈圣平
李曾荣
蔡保银
陈永刚
谭先洪
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Abstract

本实用新型涉及一种热熔焊的自动化生产设备;包括分别设置于底座上的调节机构、焊接机构及电控机构,所述调节机构包括滑轨和设置于所述滑轨上的安装台,所述安装台设置有若干个定位块,所述焊接机构通过固定板设置于所述底座上,所述电控机构设置有送锡组件;本实用新型的有益效果体现为:本实用新型旨在提供一种热熔焊的自动化生产设备,通过将定位和点焊相互结合实现一体化自动焊接,极大地提高了传统人工点焊的生产效率,且通过自动化生产能够保证产品生产过程中的精确度和成品率,使产品具有良好的一致性,缩短生产周期,减少了生产成本,且设备整体结构简单,便于生产使用,实用性强。

Description

一种热熔焊的自动化生产设备
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备,特指一种结构简单且便于操作的热熔焊的自动化生产设备。
背景技术
随着社会的不断发展,科技的不断进步,对于工业生产的要求也越来越高,不同的电子产品都或多或少地需要进行相应的焊接工艺,目前一般都是通过人工进行定位点焊实现该生产工艺,其生产速度缓慢,且操作繁琐,提高了生产成本,且由于人为进行点焊,不能保证产品的精准度保持一致,并且容易发生错点漏点的现象,影响整体的生产进程,耗时耗力,不便于生产使用。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型旨在提供一种焊接设备,特指一种结构简单且便于操作的热熔焊的自动化生产设备。
实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种热熔焊的自动化生产设备,包括分别设置于底座上的调节机构、焊接机构及电控机构,所述调节机构包括滑轨和设置于所述滑轨上的安装台,所述安装台设置有若干个定位块,所述焊接机构通过固定板设置于所述底座上,所述电控机构设置有送锡组件。
其中,所述焊接机构包括支架、滑动组件及焊头,所述支架固定安装于所述底座上,所述焊头通过所述滑动组件可滑动地设置于所述支架一侧,所述焊头位于所述调节机构上方,所述焊头通过送料管与所述送锡组件相互连接。
其中,所述焊接机构设置有驱动,所述驱动提供动力地通过传动轴与所述滑动组件传动连接。
其中,所述安装台包括安装板和定位板,所述安装板设置有限位,所述限位块一体成型地设置有若干个卡台,所述定位板设置有若干个与所述卡台相配合的卡槽,所述卡台与所述卡槽相互配合卡接,使所述定位板固定于所述安装板上。
其中,所述电控机构设置有把手。
其中,所述电控机构设置有人机交互触控屏。
其中,所述底座设置有若干个脚垫。
本实用新型的有益效果体现为:本实用新型旨在提供一种热熔焊的自动化生产设备,通过将定位和点焊相互结合实现一体化自动焊接,极大地提高了传统人工点焊的生产效率,且通过自动化生产能够保证产品生产过程中的精确度和成品率,使产品具有良好的一致性,缩短生产周期,减少了生产成本,且设备整体结构简单,便于生产使用,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型焊接机构的结构示意图。
图3为本实用新型调节机构的结构示意图。
附图标注说明:
1-底座;2-调节机构;3-焊接机构;4-电控机构;5-滑轨;6-安装台;7-定位块;8-送锡组件;9-支架;10-滑动组件;11-焊头;12-驱动;13-传动轴;14-安装板;15-定位板;16-限位块;17-卡台;18-卡槽;19-把手;20-触控屏;21-胶垫。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式:
如图1-3所示,一种热熔焊的自动化生产设备,包括分别设置于底座1上的调节机构2、焊接机构3及电控机构4,所述调节机构2包括滑轨5和设置于所述滑轨5上的安装台6,所述安装台6设置有若干个定位块7,所述焊接机构3通过固定板设置于所述底座1上,所述电控机构4设置有送锡组件8。
其中,所述焊接机构3包括支架9、滑动组件10及焊头11,所述支架9固定安装于所述底座1上,所述焊头11通过所述滑动组件10可滑动地设置于所述支架9一侧,所述焊头11位于所述调节机构2上方,所述焊头11通过送料管与所述送锡组件8相互连接。
其中,所述焊接机构3设置有驱动12,所述驱动12提供动力地通过传动轴13与所述滑动组件10传动连接。
其中,所述安装台6包括安装板14和定位板15,所述安装板14设置有限位块16,所述限位块16一体成型地设置有若干个卡台17,所述定位板15设置有若干个与所述卡台17相配合的卡槽18,所述卡台17与所述卡槽18相互配合卡接,使所述定位板15固定于所述安装板14上。
其中,所述电控机构4设置有把手19。
其中,所述电控机构4设置有人机交互触控屏20。
其中,所述底座1设置有若干个脚垫21。
首先将工件在治具上固定好,再将治具整体放到调节机构2中的定位板15预先校准的位置上,通过安装板14把带工件的治具输送到预调好的焊接位置处,并置于焊接机头下方等待,启动电控机构4,由传动轴13带动焊接机构3运动到预设的焊接工件位置,进行预设程序进行焊接,焊接完成传动轴13自动抬起,操作人取下治具即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,本行业的技术人员,在本技术方案的启迪下,可以做出一些变形与修改,凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种热熔焊的自动化生产设备,其特征在于:包括分别设置于底座上的调节机构、焊接机构及电控机构,所述调节机构包括滑轨和设置于所述滑轨上的安装台,所述安装台设置有若干个定位块,所述焊接机构通过固定板设置于所述底座上,所述电控机构设置有送锡组件。
2.根据权利要求1所述一种热熔焊的自动化生产设备,其特征在于:所述焊接机构包括支架、滑动组件及焊头,所述支架固定安装于所述底座上,所述焊头通过所述滑动组件可滑动地设置于所述支架一侧,所述焊头位于所述调节机构上方,所述焊头通过送料管与所述送锡组件相互连接。
3.根据权利要求2所述一种热熔焊的自动化生产设备,其特征在于:所述焊接机构设置有驱动,所述驱动提供动力地通过传动轴与所述滑动组件传动连接。
4.根据权利要求1所述一种热熔焊的自动化生产设备,其特征在于:所述安装台包括安装板和定位板,所述安装板设置有限位块,所述限位块一体成型地设置有若干个卡台,所述定位板设置有若干个与所述卡台相配合的卡槽,所述卡台与所述卡槽相互配合卡接,使所述定位板固定于所述安装板上。
5.根据权利要求1所述一种热熔焊的自动化生产设备,其特征在于:所述电控机构设置有把手。
6.根据权利要求1所述一种热熔焊的自动化生产设备,其特征在于:所述电控机构设置有人机交互触控屏。
7.根据权利要求1所述一种热熔焊的自动化生产设备,其特征在于:所述底座设置有若干个脚垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111843234A (zh) * 2020-07-20 2020-10-30 曹钧恩 一种基于铝合金切割用具有校对机构的激光加工设备

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