CN206326233U - 一种自动点焊机 - Google Patents

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CN206326233U CN201720001348.1U CN201720001348U CN206326233U CN 206326233 U CN206326233 U CN 206326233U CN 201720001348 U CN201720001348 U CN 201720001348U CN 206326233 U CN206326233 U CN 206326233U
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柯文德
董慧远
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Guangdong University of Petrochemical Technology
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Abstract

本实用新型公开了一种自动点焊机,包括底座,所述底座上方设有工作台,所述工作台远离底座的一侧设有放置板,所述放置板的下方设有卡块,所述工作台上设有用于卡接卡块的卡槽,所述底座的底侧设有与卡槽连通的转动槽,所述转动槽内转动连接有带动轮,所述底座的一侧设有第三步进电机,所述第三步进电机的驱动端连接在带动轮上,所述放置板的上方设有工作架,所述工作架的两端连接在底座上,所述工作架上设有滑槽。本实用新型自动点焊机机送锡器采用自动方式,并且可以更换规格,适合不同直径的锡丝,满足工厂化生产,也适用于小作坊,实验室,科研单位的需求;点焊机规格小,方便移动,降低了成本。

Description

一种自动点焊机
技术领域
本实用新型涉及自动点焊机技术领域,尤其涉及一种自动点焊机。
背景技术
在电路板脚插原件的焊接中,传统方式为人工焊接,但是焊接时挥发的有毒气体危害人的身体健康。对于手工焊接原件的方式,劳动强度高,效率低,生产出的产品良莠不齐,品质难以保证,并且不适用于现如今的大批量生产,并且目前大多数的自动点焊机不能很好地实现快速定位点焊,并且在点焊的速度方面不够,使得点焊的效率大幅度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动点焊机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动点焊机,包括底座,所述底座上方设有工作台,所述工作台远离底座的一侧设有放置板,所述放置板的下方设有卡块,所述工作台上设有用于卡接卡块的卡槽,所述底座的底侧设有与卡槽连通的转动槽,所述转动槽内转动连接有带动轮,所述底座的一侧设有第三步进电机,所述第三步进电机的驱动端连接在带动轮上,所述放置板的上方设有工作架,所述工作架的两端连接在底座上,所述工作架上设有滑槽,所述滑槽内设有第二步进电机,所述第二步进电机的驱动端穿过工作架连接有第一电极,所述工作架的一侧设有第一步进电机,所述滑槽的底部设有丝杆,所述丝杆的一端连接在第一步进电机的输出端。
优选地,所述第二步进电机的下方设有与丝杆螺纹连接的螺纹块。
优选地,所述放置板上平行排列有放置槽,所述放置槽内设有与第一电极对应的第二电极。
优选地,所述底座的底面设有凹槽,所述凹槽内卡接有防滑垫。
本实用新型中,节省人工,节约时间,传统手工焊接大约为2秒一个焊接点,改用自动点焊机,只需一人操作,并且是一人操纵多台机器;0.5分钟即可完成一个焊接点。自动点焊机机采用G代码控制,串口通讯,可以一台电脑控制多台,可以根据不同产品随意修改工作路径;自动点焊机采用步进电机驱动,丝杆传动,定位精准,价格便宜;自动点焊机机送锡器采用自动方式,并且可以更换规格,适合不同直径的锡丝,满足工厂化生产,也适用于小作坊,实验室,科研单位的需求;点焊机规格小,方便移动,降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动点焊机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动点焊机的侧面结构示意图。
图中:1底座、2工作台、3放置板、4工作架、5第一步进电机、6第二步进电机、7带动轮、8第二电极、9第一电极、10丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种自动点焊机,包括底座1,底座1上方设有工作台2,工作台2远离底座1的一侧设有放置板3,放置板3的下方设有卡块,放置板3上平行排列有放置槽,放置槽内设有与第一电极9对应的第二电极8,使得整个装置的点焊效果更佳,工作台2上设有用于卡接卡块的卡槽,底座1的底侧设有与卡槽连通的转动槽,转动槽内转动连接有带动轮7,底座1的一侧设有第三步进电机,第三步进电机的驱动端连接在带动轮7上,放置板3的上方设有工作架4,工作架4的两端连接在底座1上,工作架4上设有滑槽,滑槽内设有第二步进电机6,第二步进电机6的驱动端穿过工作架4连接有第一电极9,第二步进电机6的下方设有与丝杆10螺纹连接的螺纹块,使得第二步进电机6可以在x轴方向进行平移,工作架4的一侧设有第一步进电机5,滑槽的底部设有丝杆10,丝杆10的一端连接在第一步进电机5的输出端,底座1的底面设有凹槽,凹槽内卡接有防滑垫,使得整个装置的稳定性更佳。
本实用新型中,使用者使用该装置时,改用自动点焊机,只需一人操作,并且是一人操纵多台机器;0.5分钟即可完成一个焊接点,自动点焊机机采用G代码控制,串口通讯,可以一台电脑控制多台,可以根据不同产品随意修改工作路径;自动点焊机采用步进电机驱动,丝杆10传动,定位精准,价格便宜,打开整个装置的电源,进而使得步进电机开始工作,进而第一步进电机5可以做到x轴方向平行,第二步进电机6做到z轴方向的平移运动,第三步进电机可以保证整个装置的y轴方向的平移。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动点焊机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上方设有工作台(2),所述工作台(2)远离底座(1)的一侧设有放置板(3),所述放置板(3)的下方设有卡块,所述工作台(2)上设有用于卡接卡块的卡槽,所述底座(1)的底侧设有与卡槽连通的转动槽,所述转动槽内转动连接有带动轮(7),所述底座(1)的一侧设有第三步进电机,所述第三步进电机的驱动端连接在带动轮(7)上,所述放置板(3)的上方设有工作架(4),所述工作架(4)的两端连接在底座(1)上,所述工作架(4)上设有滑槽,所述滑槽内设有第二步进电机(6),所述第二步进电机(6)的驱动端穿过工作架(4)连接有第一电极(9),所述工作架(4)的一侧设有第一步进电机(5),所述滑槽的底部设有丝杆(10),所述丝杆(10)的一端连接在第一步进电机(5)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种自动点焊机,其特征在于,所述第二步进电机(6)的下方设有与丝杆(10)螺纹连接的螺纹块。
3.根据权利要求1所述的一种自动点焊机,其特征在于,所述放置板(3)上平行排列有放置槽,所述放置槽内设有与第一电极(9)对应的第二电极(8)。
4.根据权利要求1所述的一种自动点焊机,其特征在于,所述底座(1)的底面设有凹槽,所述凹槽内卡接有防滑垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109940117A (zh) * 2019-05-06 2019-06-28 佛山市梦嘉馨五金弹簧有限公司 一种全自动弹簧床芯生产线及床芯结构

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