CN207435021U - 用浓硫酸与氟化钙反应制取氟化氢的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用浓硫酸与氟化钙反应制取氟化氢的装置，其特征在于包括反应装置、进口、顶部出口、加热装置、冷凝器、干燥装置、收集装置、检验装置、导管I、导管II、隔离板，所述反应装置左侧设有进口，所述反应装置外部设有加热装置，所述反应装置顶部设有顶部出口，所述顶部出口通过管道与冷凝器连接，所述冷凝器通过管道与干燥装置连接，所述干燥装置通过管道与导管I连接，所述导管I伸入收集装置连接内部，所述导管II一端也伸入收集装置内部，导管I伸入收集装置后靠近收集装置顶部，导管II伸入收集装置后靠近收集装置底部，导管II另一端通过管道与检验装置连接。本实用新型的优点在于：结构简单，操作方便，制得的氟化氢纯度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化学仪器，尤其涉及一种用浓硫酸与氟化钙反应制取氟化氢的装置。
背景技术
氟化氢是无色气体；熔点－83.1℃,沸点19.54℃，气体密度0.991克/升。在80℃以下,由于分子间存在氢键而成为缔合体(HF)n。无水氟化氢具有极强的酸性,只有100％的硫酸才能超过它。较不活泼,当有少量水汽存在时，就显示出较高的化学活性。液态氟化氢的介电常数很高，是一种优良的溶剂，能溶解许多无机和有机化合物，是工业上重要的化工用品。氟化氢及其水溶液均有毒性，容易使骨骼、牙齿畸形，氢氟酸可以透过皮肤被黏膜、呼吸道及肠胃道吸收，中毒后应立即应急处理，并送至就医。现有制取氟化氢的装置结构复杂，难以操控，且得到氟化氢纯度不高。
发明内容
根据以上技术问题，本实用新型提供一种用浓硫酸与氟化钙反应制取氟化氢的装置，其特征在于包括反应装置、进口、顶部出口、加热装置、冷凝器、干燥装置、收集装置、检验装置、导管I、导管II、隔离板，所述反应装置左侧设有进口，所述反应装置外部设有加热装置，所述反应装置顶部设有顶部出口，所述顶部出口通过管道与冷凝器连接，所述冷凝器通过管道与干燥装置连接，所述干燥装置通过管道与导管I连接，所述导管I伸入收集装置连接内部，所述导管II一端也伸入收集装置内部，所述导管II另一端通过管道与检验装置连接。
所述反应装置内部设有隔离板，所述隔离板为筛网，所述隔离板数量大于等于两个。
所述加热装置为电热丝，所采取加热方式为电加热。
所述干燥装置内部为无水硫酸铜，所述检验装置内部为浓氨水。
所述导管I伸入收集装置后靠近收集装置顶部，所述导管II伸入收集装置后靠近收集装置底部。
所述各装置及管道材质均为钢。
本实用新型的有益效果为：本使用新型为用浓硫酸与氟化钙反应制取氟化氢的装置，结构简单，操作方便，制得的氟化氢纯度高，反应流程为：在反应装置的隔离板上加入氟化钙颗粒，从进口加入浓硫酸溶液，通过加热装置对反应装置进行加热，反应的化学方程式为，CaF2+H2SO4＝CaSO4+2HF↑，产生的氟化氢气体经过冷凝器冷凝后进入到干燥装置，干燥装置中的无水硫酸铜除去反应中可能产生的微量水，通过导管I进入到收集装置，由于氟化氢气体密度小于空气密度，利用向下排空气法将空气从导管II排除，当空气排净后，少量的氟化氢气体会通过导管II进入到检验装置，与检验装置中的浓氨水反应，生成白雾，此时知空气已排净，可将收集装置密封，得到纯净的氟化氢。
附图说明
图1为本实用新型主体结构图；
如图，反应装置-1、进口-2、顶部出口-3、加热装置-4、冷凝器-5、干燥装置-6、收集装置-7、检验装置-8、导管I-9、导管II-10、隔离板-11。
具体实施方式
下面结合附图所示，对本实用新型进行进一步说明：
本实用新型为用浓硫酸与氟化钙反应制取氟化氢的装置，包括反应装置1、进口2、顶部出口3、加热装置4、冷凝器5、干燥装置6、收集装置7、检验装置8、导管I9、导管II10、隔离板11，反应装置1左侧设有进口2，反应装置1内部设有隔离板11，隔离板11为筛网，隔离板11数量大于等于两个，反应装置1外部设有加热装置4，加热装置4为电热丝，所采取加热方式为电加热，反应装置1顶部设有顶部出口3，顶部出口3通过管道与冷凝器5连接，冷凝器5通过管道与干燥装置6连接，干燥装置6通过管道与导管I9连接，导管I9伸入收集装置7连接内部，导管II10一端也伸入收集装置7内部，导管I9伸入收集装置7后靠近收集装置7顶部，导管II10伸入收集装置7后靠近收集装置7底部，导管II10另一端通过管道与检验装置8连接，干燥装置6内部为无水硫酸铜，检验装置8内部为浓氨水。
本实用新型在使用时，结构简单，操作方便，制得的氟化氢纯度高，反应流程为：在反应装置1的隔离板11上加入氟化钙颗粒，从进口2加入浓硫酸溶液，通过加热装置4对反应装置1进行加热，反应的化学方程式为，CaF2+H2SO4＝CaSO4+2HF↑，产生的氟化氢气体经过冷凝器5冷凝后进入到干燥装置6，干燥装置6中的无水硫酸铜除去反应中可能产生的微量水，通过导管I9进入到收集装置7，由于氟化氢气体密度小于空气密度，利用向下排空气法将空气从导管II10排除，当空气排净后，少量的氟化氢气体会通过导管II10进入到检验装置8，与检验装置8中的浓氨水反应，生成白雾，此时知空气已排净，可将收集装置7密封，得到纯净的氟化氢。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.用浓硫酸与氟化钙反应制取氟化氢的装置，其特征在于包括反应装置、进口、顶部出口、加热装置、冷凝器、干燥装置、收集装置、检验装置、导管I、导管II、隔离板，所述反应装置左侧设有进口，所述反应装置外部设有加热装置，所述反应装置顶部设有顶部出口，所述顶部出口通过管道与冷凝器连接，所述冷凝器通过管道与干燥装置连接，所述干燥装置通过管道与导管I连接，所述导管I伸入收集装置连接内部，所述导管II一端也伸入收集装置内部，所述导管II另一端通过管道与检验装置连接。
2.按照权利要求1所述的用浓硫酸与氟化钙反应制取氟化氢的装置，其特征在于所述反应装置内部设有隔离板，所述隔离板为筛网，所述隔离板数量大于等于两个。
3.按照权利要求1所述的用浓硫酸与氟化钙反应制取氟化氢的装置，其特征在于所述加热装置为电热丝，所采取加热方式为电加热。
4.按照权利要求1所述的用浓硫酸与氟化钙反应制取氟化氢的装置，其特征在于所述干燥装置内部为无水硫酸铜，所述检验装置内部为浓氨水。
5.按照权利要求1所述的用浓硫酸与氟化钙反应制取氟化氢的装置，其特征在于所述导管I伸入收集装置后靠近收集装置顶部，所述导管II伸入收集装置后靠近收集装置底部。
6.按照权利要求1所述的用浓硫酸与氟化钙反应制取氟化氢的装置，其特征在于所述各装置及管道材质均为钢。
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| CN112755549A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-05-07 | 内蒙古东岳金峰氟化工有限公司 | 一种氟化氢加工用制取、保存一体化系统及工艺 |
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