CN207403640U - 带有自动装卸功能的冷藏车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动装卸功能的冷藏车，包括车体、箱体和一个用于传送冷藏箱单元的拖板，所述箱体连接制冷机，所述箱体内设置有两排储物架，在储物架之间为通道，所述储物架分割成若干个储物单元，储物单元内放置有冷藏单元箱，在箱体外侧与通道对应位置处设置有升降台，升降台通过升降架安装在箱体外侧，在拖板底部设置有可转向的滚轮，所述滚轮与动力驱动装置连接，所述拖板顶部设置有托举器，本实用新型采用自动化装卸货物，避免工作人员反复进出与外界温差很大的冷藏箱，同时能够有效地提高效率，机械作业更加卫生，且提高了冷藏箱的空间利用率。

Description

带有自动装卸功能的冷藏车

技术领域

本实用新型涉及一种用于运输冷藏货物的车辆，具体地说是一种带有自动装卸功能的冷藏车。

背景技术

冷藏车是用来运输冷冻或保鲜的货物的封闭式厢式运输车，是装有制冷机组的制冷装置和聚氨酯隔热厢的冷藏专用运输汽车，现有冷藏车需要人工进行装卸货物，而由于冷藏箱内温度与室外温度差距大，工作人员往复进出冷藏箱会造成身体不适，且容易引发疾病。由于冷藏车所运送的货物通常对卫生要求较高，工作人员往复进出，也容易带入细菌和灰尘，不够卫生。更重要是的人工装载效率低下，多种不同货物同时运送时，容易混淆，且在满载时，取箱体内部的货物会非常困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有自动装卸功能的冷藏车，解决人工装卸货物效率低，不够卫生等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种带有自动装卸功能的冷藏车，包括车体和箱体，所述箱体连接制冷机，所述箱体内设置有两排储物架，在储物架之间为通道，所述储物架分割成若干个储物单元，储物单元内放置有冷藏单元箱，在箱体外侧与通道对应位置处设置有升降台，升降台通过升降架安装在箱体外侧，本实用新型还包括一个用于传送冷藏箱单元的拖板，在拖板底部设置有可转向的滚轮，所述滚轮与动力驱动装置连接，所述拖板顶部设置有托举器。

所述升降架可伸缩。缩进后下端与箱体底部平齐，伸展后下端抵接于地面。

所述冷藏单元箱下设置有垫脚，从而使得冷藏单元箱底部与地面之间留有一个空隙，便于拖板的进入与退出。

本实用新型的工作原理如下：

货物装载过程，首先将货物放入到冷藏单元箱中，打开冷藏车后箱门，将升降架放下，使其底端抵接或接近地面，升降台沿升降架下落到地面，将冷藏单元箱放到升降台上，并在升降台与冷藏单元箱之间的空隙内放入拖板，控制升降台沿升降架向上运动，当升降台上升至指定高度，即与要送入储物单元的隔板平齐时，升降台制动，此时，拖板上的拖举器将冷藏单元箱提升一小段高度，使冷藏单元箱脱离升降台即可，拖板的滚轮在驱动装置的作用下滚动，拖板带动冷藏单元箱运动，并将其送入到通道中，冷藏单元箱在通道内运动到指定位置后，拖板的滚轮转向，垂直原运动轨迹，将冷藏单元箱送入到指定的储物单元中，拖板的托举器放松，拖板从冷藏单元箱中退出，并原路退回到升降台上，升降台下降至地面，重复上述动作，直至完成全部货物的装载。

货物卸载过程，与装载过程相反，需要先将拖板送入到冷藏单元箱下方，托举后将其拖出并释放。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用自动化装卸货物，避免工作人员反复进出与外界温差很大的冷藏箱，同时能够有效地提高效率，机械作业更加卫生，每个冷藏单元箱有固定的进出通道，由于无需工作人员进出，所以可以有效地提高冷藏箱的空间利用率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为箱体结构的结构示意图。

图3为图2的左视图。

图4为图2的俯视图。

图5为拖板拖动冷藏箱的原理示意图。

图中：1—车体；2—箱体；3—通道；4--升降台；5—升降架；6—冷藏单元箱；7—通道；8—拖板；9—垫脚；10—滚轮。

具体实施方式

如图1所示，一种带有自动装卸功能的冷藏车，包括车体1和箱体2，所述箱体连接制冷机，如图2至4所示，所述箱体2内设置有两排储物架，在储物架之间为通道，所述储物架分割成若干个储物单元，储物单元内放置有冷藏单元箱6，在箱体2外侧与通道3对应位置处设置有升降台4，升降台4通过升降架5安装在箱体外侧，本实用新型还包括一个用于传送冷藏箱单元的拖板8，在拖板底部设置有可转向的滚轮10，所述滚轮10与动力驱动装置连接，所述拖板顶部设置有托举器。

所述升降架5可伸缩。缩进后下端与箱体2底部平齐，伸展后下端抵接于地面。

所述冷藏单元箱6下设置有垫脚9，从而使得冷藏单元箱6底部与地面之间留有一个空隙，便于拖板的进入与退出。

作为优选，每个储物单元设置独立的制冷管路，且各个制冷管路并联接入制冷系统中，目的是独立控制每个储物单元的温度。

本实用新型的工作原理如下：

货物装载过程，首先将货物放入到冷藏单元箱6中，打开冷藏车后箱门，将升降架放下，使其底端抵接或接近地面，升降台4沿升降架下落到地面，将冷藏单元箱6放到升降台4上，并在升降台与冷藏单元箱6之间的空隙内放入拖板8，控制升降台沿升降架向上运动，当升降台上升至指定高度，即与要送入储物单元的隔板平齐时，升降台4制动，此时，拖板8上的拖举器将冷藏单元箱6提升一小段高度，使冷藏单元箱6脱离升降台4即可，拖板8的滚轮10在驱动装置的作用下滚动，拖板带动冷藏单元箱6运动，并将其送入到通道7中，冷藏单元箱6在通道7内运动到指定位置后，拖板8的滚轮10转向，垂直原运动轨迹，将冷藏单元箱6送入到指定的储物单元中，拖板的托举器放松，拖板从冷藏单元箱中退出，并原路退回到升降台4上，升降台4下降至地面，重复上述动作，直至完成全部货物的装载。

货物卸载过程，与装载过程相反，需要先将拖板送入到冷藏单元箱6下方，托举后将其拖出并释放。

以上公开的仅为本专利的具体实施例，但本专利并非局限于此，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，做出的变形应视为属于本实用新型保护范围。

Claims (4)

1.一种带有自动装卸功能的冷藏车，包括车体(1)和箱体(2)，所述箱体连接制冷机，其特征在于：还包括一个用于传送冷藏箱单元的拖板(8)，所述箱体(2)内设置有两排储物架，在储物架之间为通道，所述储物架分割成若干个储物单元，储物单元内放置有冷藏单元箱(6)，在箱体(2)外侧与通道(3)对应位置处设置有升降台(4)，升降台(4)通过升降架(5)安装在箱体外侧，在拖板底部设置有可转向的滚轮(10)，所述滚轮(10)与动力驱动装置连接，所述拖板顶部设置有托举器。

2.根据权利要求1所述的带有自动装卸功能的冷藏车，其特征在于：所述升降架(5)可伸缩。

3.根据权利要求1或2所述的带有自动装卸功能的冷藏车，其特征在于：所述冷藏单元箱(6)下设置有垫脚(9)。

4.根据权利要求1或2所述的带有自动装卸功能的冷藏车，其特征在于：每个储物单元设置独立的制冷管路，且各个制冷管路并联接入制冷系统中。