CN207390495U - 一种砖垛包装用旋转托盘输送装置 - Google Patents

Abstract

一种砖垛包装用旋转托盘输送装置，包括输送线和旋转托盘，输送线具有框架和输送机构，旋转托盘由输送机构驱动往复运动，旋转托盘包括托盘、回转机构、行走小车和回转动力机构，行走小车包括车架和行走轮，行走轮安装在车架上，并沿框架上的一对平行梁的水平面运动，回转机构包括相对做回转运动的内圈和外圈，内圈与行走小车车架的顶面连接，外圈与托盘底面连接，回转动力机构包括回转驱动电机、链条和链轮，回转驱动电机安装在行走小车车架上，链轮与回转驱动电机的输出轴连接，链条连接输出轴和外圈，在回转动力机构的驱动下，外圈带动托盘做回转运动。本装置使得无托盘包装时托盘不再需要进行“口”字型循环，减少需要的输送设备和占地面积。

Description

一种砖垛包装用旋转托盘输送装置

技术领域

本实用新型属于砖垛包装机械技术领域，涉及一种旋转托盘输送装置，尤其是涉及一种砖垛包装用旋转托盘输送装置。

背景技术

现有技术中，对砖垛的无托盘包装一般采用夹运装置将砖垛夹取至转运托盘上，然后将转运托盘按照按照方形的行进路线进行循环运输，在运输的过程中对托盘完成两个方向的打包和卸垛操作并将转运托盘循环至原位完成转运托盘的循环并进行下一个砖垛的打包操作。按照转运托盘的形式进行打包操作时由于托盘需要进行循环所以输送线需要按照“口”字型在四周布置，因此需要的输送设备较多且占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砖垛包装用旋转托盘输送装置，使得无托盘包装时托盘不再需要进行“口”字型循环，减少打包时托盘需要进行的输送，从而减少需要的输送设备和占地面积。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种砖垛包装用旋转托盘输送装置，包括输送线和旋转托盘，输送线具有框架和安装在框架上的输送机构，旋转托盘由输送机构驱动在框架范围内往复运动，所述旋转托盘包括托盘、回转机构、行走小车和回转动力机构，行走小车包括车架和行走轮，行走轮安装在车架上，并沿所述框架上的一对平行梁的水平面运动，所述回转机构包括相对做回转运动内圈和外圈，内圈与行走小车的车架的顶面连接，外圈与所述托盘的底面连接，回转动力机构包括回转驱动电机、链条和链轮，回转驱动电机安装在行走小车的车架上，链轮安装在回转驱动电机的输出轴上，链条连接输出轴和外圈，在回转动力机构的驱动下，外圈带动托盘做回转运动。

进一步的，所述输送线的框架由一对平行的横梁以及一对平行的纵梁组成，两横梁上具有开口相对的凹槽，所述的行走轮沿横梁上凹槽的水平面运动。

进一步的，所述的输送机构包括链条驱动机构和驱动电机，链条驱动机构包括主动轮、从动轮以及连接在主动轮和从动轮上的连接链条，主动轮由驱动电机驱动，主动轮和从动轮均设置在所述纵梁上，所述旋转托盘的车架与连接链条连接。

进一步的，所述行走轮设置在车架的四角，并且在行走轮的一侧设置有导向轮，导向轮与所述横梁上凹槽的竖直面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型可以与砖垛夹运装置的配合完成砖垛的90°交叉码放，还可以通过旋转托盘的移动和旋转完成砖垛两个方向的打包，不再需要将回转托盘再进行“口”字型的循环输送大幅减少砖垛包装过程中的输送设备数量的同时大幅较少设备的占地面积。

第二，本实用新型输送线上由横梁的凹槽组成卡槽，以将旋转托盘的往复运动限制在输送线的框架内。

附图说明

图1是本实用新型的正等侧视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3本实用新型的输送线俯视图；

图4是本实用新型的旋转托盘主视图；

图5是图2的剖视图；

图中标记：1、输送线；2、旋转托盘；11、横梁；12、纵梁；13、链条驱动机构；14、驱动电机；21、托盘；22、回转机构；23、行走小车；24、回转动力机构；131、主动轮；132、从动轮；133、连接链条；221、内圈；222、外圈；231、车架；232、行走轮；233、导向轮； 241、回转驱动电机；242、链轮；243、链条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步具体详细的说明。

如图1至图5所示，一种砖垛包装用旋转托盘输送装置包括输送线1和旋转托盘2，旋转托盘2放置于输送线1内部的卡槽内可以在输送线1的驱动下做往复运动。

所述输送线1包括两根横梁11、两根纵梁12、链条驱动机构13和驱动电机14，两根平行设置的横梁11和两根平行设置的纵梁12组合成一个方形框架，横梁由工字钢组成，工字钢的槽口相对以形成所述的卡槽，链条驱动机构13的主动轮131和从动轮132分别安装在两个纵梁12上，并通过链条驱动机构13的连接链条133连接，连接链条133与旋转托盘2连接，从而可以实现在链条驱动机构13的带动下旋转托盘2在两根横梁11组成卡槽内做往复运动。

所述旋转托盘2包括托盘21、回转机构22、行走小车23和回转动力机构24，其中行走小车23包括车架231、行走轮232、导向轮233，行走轮232安装在车架231的四角，并与输送线（1）中由横梁11组成的卡槽中的水平面接触，导向轮233也安装在车架231的四角，并位于行走轮232的一侧，与输送线（1）中由横梁11组成的卡槽中的竖直面接触，以便为旋转托盘2的行走提供支撑和导向；所述的回转机构22包含可以做回转运动的内圈221和外圈222，内圈221与行走小车2的车架231的顶面连接，外圈222与托盘21的底面连接；所述回转动力机构24包含回转驱动电机241、链轮242和链条243，回转驱动电机241安装在行走小车23的车架231上，链轮242安装在回转驱动电机241输出轴上，并与链条243的一端连接，链条243的另一端固定在回转机构22的外圈222，从而可以在回转动力机构24的驱动下做回转运动；托盘21固定在回转机构22的外圈221，以便随回转机构22回转和行走。

优选的，所述横梁11的两端各设有一个缺口，以便对行走小车23进行检修或从输送线1的卡槽中取放行走小车23。

优选的，所述主动轮131和从动轮132均竖直安装，连接链条133安装在主动轮131和从动轮132后，上方的一根具有两个自由端，以固定在旋转托盘2上，下方的一端则从旋转托盘2上相应的通道穿过。

本实用新型使用时与砖垛的夹运装置配合，通过旋转托盘2的90°旋转完成砖垛的交叉码放，在输送线1的驱动下旋转托盘2与打包机配合完成其中一个方向的打包，然后在回转驱动电机241的驱动下托盘21旋转90°再次与打包机配合完成另外一个方向的打包，打完包的砖垛可以在输送线1的驱动下随托盘21一起等待卸载。

在实际生产中还可以将本实用新型的旋转托盘输送线两个对称布置使得其中一个在打包和卸载的时候，另外一个旋转托盘输送线与砖垛夹运装置配合完成另外一个砖垛的交叉码放，从而使砖垛夹运装置不必停车，以加快生产效率。

Claims (4)

1.一种砖垛包装用旋转托盘输送装置，其特征在于：包括输送线（1）和旋转托盘（2），输送线（1）具有框架和安装在框架上的输送机构，旋转托盘（2）由输送机构驱动在框架范围内往复运动，所述旋转托盘（2）包括托盘（21）、回转机构（22）、行走小车（23）和回转动力机构（24），行走小车（23）包括车架（231）和行走轮（232），行走轮（232）安装在车架（231）上，并沿所述框架上的一对平行梁的水平面运动，所述回转机构（22）包括相对做回转运动的内圈（221）和外圈（222），内圈（221）与行走小车（23）的车架（231）的顶面连接，外圈（222）与所述托盘（21）的底面连接，回转动力机构（24）包括回转驱动电机（241）、链条（243）和链轮（242），回转驱动电机（241）安装在行走小车（23）的车架（231）上，链轮（242）安装在回转驱动电机（241）的输出轴上，链条（243）连接输出轴和外圈（222），在回转动力机构（24）的驱动下，外圈（222）带动托盘（21）做回转运动。

2.根据权利要求1所述的一种砖垛包装用旋转托盘输送装置，其特征在于：所述输送线（1）的框架由一对平行的横梁（11）以及一对平行的纵梁（12）组成，两横梁（11）上具有开口相对的凹槽，所述的行走轮（232）沿横梁（11）上凹槽的水平面运动。

3.根据权利要求2所述的一种砖垛包装用旋转托盘输送装置，其特征在于：所述的输送机构包括链条驱动机构（13）和驱动电机（14），链条驱动机构（13）包括主动轮（131）、从动轮（132）以及连接在主动轮（131）和从动轮（132）上的连接链条（133），主动轮（131）由驱动电机（14）驱动，主动轮（131）和从动轮（132）均设置在所述纵梁（12）上，所述旋转托盘（2）的车架（231）与连接链条（133）连接。

4.根据权利要求2所述的一种砖垛包装用旋转托盘输送装置，其特征在于：所述行走轮（232）设置在车架（231）的四角，并且在行走轮（232）的一侧设置有导向轮（233），导向轮（233）与所述横梁（11）上凹槽的竖直面相接触。