CN207379826U - 静载锚固试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种静载锚固试验机，解决了现有技术中的静载锚固试验机的安全防护性能有待提高的问题。其技术方案要点是一种静载锚固试验机，包括试验机本体，所述试验机本体的左右两端均设置有沙墙车体，所述试验机本体的前后两侧均设置有防护墙体，所述沙墙车体在远离试验机本体的一端还设置有高度高于沙墙车体的防护钢板，所述静载锚固试验机的安全防护性能较高。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料检测技术领域，特别是涉及一种静载锚固试验机。
背景技术
静载锚固试验机主要用于试验钢绞线锚具的力学性能，主要包括试验机本体以及将试验机本体保护的沙墙车体。将钢绞线锚具安装至试验机本体内，并且在试验机的作用下将钢绞线锚具拉断，从而测试钢绞线锚具的力学性能。静载锚固试验过程中，钢绞线锚具会发生断裂，产生巨大的冲击力，使夹片和钢绞线从试验机本体中飞出，如果安全防护措施不到位，可能会对人员造成伤害。而现有的静载锚固试验机，一般会在试验机本体的两端设置沙墙车体，用于缓冲从试验机本体内飞出的夹片和钢绞线。但是沙墙车体的高度较低，静载锚固试验机的安全防护性能还有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种静载锚固试验机，所述静载锚固试验机的安全防护性能较高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种静载锚固试验机，包括试验机本体，所述试验机本体的左右两端均设置有沙墙车体，所述试验机本体的前后两侧均设置有防护墙体，所述沙墙车体在远离试验机本体的一端还设置有高度高于沙墙车体的防护钢板。
通过采用上述技术方案，在静载锚固试验过程中，防护墙板的设置能够有效地阻挡从试验机本体的前后两侧飞出的夹片和钢绞线；沙墙车体能够阻挡一定高度范围内的从试验机本体的左右两侧飞出的夹片和钢绞线；当夹片或者钢绞线从试验机本体的左右两侧且超过沙墙车体的高度飞出后，因为防护钢板的水平高度高于沙墙车体，防护钢板能够阻挡飞出高度在沙墙车体高度和防护钢板高度之间的夹片和钢绞线，有效提升整个静载锚固试验机的安全防护性能。
作为本实用新型的进一步改进，所述防护钢板在朝向试验机本体的端面为防护端面，所述防护端面设置有缓冲从试验机中飞出的夹片/钢绞线对防护钢板冲击的缓冲层。
通过采用上述技术方案，缓冲层的设置能够缓冲撞击到防护钢板上的夹片或钢绞线的冲击力，降低夹片或者钢绞线对防护钢板的损伤，延长防护钢板的使用寿命。
作为本实用新型的进一步改进，所述缓冲层包括若干缓冲长条，所述缓冲长条的上端面设置有第一挂环，所述所述防护端面的上边沿设置有供第一挂环套入的第一螺栓以及将第一挂环固定在第一螺栓上的第一螺母。
通过采用上述技术方案，当从试验机本体内飞出的夹片或者钢绞线对缓冲层造成损坏时，缓冲层由若干个缓冲长条组成，能够通过更换部分缓冲长条，从而使缓冲层具有原有功能，有效地降低了更换成本。同时通过第一挂环、第一螺栓以及第一螺母的配合固定缓冲长条，这种固定方式结构简单，安装方便。
作为本实用新型的进一步改进，所述防护端面的上边沿水平设置有供第一螺栓穿过安装条孔，所述第一螺栓上套设有将第一螺栓固定在防护端面的固定螺母。
通过采用上述技术方案，能够通过滑移第一螺栓在安装条孔中的位置，从而方便安装不同宽度的缓冲长条。上述结构的结构简单，安装方便。
作为本实用新型的进一步改进，所述缓冲长条的底面也设置有第一挂环，所述防护端面的下端设置有固定凸块，所述固定凸块的上端面设置有供第一挂环卡入的固定通槽。
通过采用上述技术方案，缓冲长条的底面也设置有第一挂环，能够通过翻转缓冲长条后，继续使用缓冲长条。同时，通过固定通槽固定第一挂环的方式，固定缓冲长条的底部，有效地提高缓冲长条在防护钢板上的安装强度。
作为本实用新型的进一步改进，所述缓冲长条为木条，所述第一挂环就有能够插入缓冲长条中的自攻螺钉。
通过采用上述技术方案，缓冲长条为木条，木条对金属件的冲击缓冲效果较佳。而且采用自攻螺钉将第一挂环固定在缓冲长条的上下端面，这种安装方式结构简单，安装方便。
作为本实用新型的进一步改进，所述防护钢板的两侧均设置有远离试验机本体方向的侧板。
通过采用上述技术方案，侧板的设置能够增强防护钢板对从试验机本体内飞出的夹片/钢绞线的抵抗能力，从而提升防护钢板的结构强度。
作为本实用新型的进一步改进，所述侧板的底面两端均设置有万向轮。
通过采用上述技术方案，万向轮的设置能够方便防护钢板的移动，在静载锚固试验机对不同钢绞线锚具进行试验时，调节防护钢板距试验机本体的具体，从而调节防护钢板的防护范围。
附图说明
图1为静载锚固试验机的结构示意图；
图2为防护钢板的结构示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图2中B处的放大图；
图5为缓冲长条的结构示意图。
图中：1、试验机本体；2、防护墙体；3、沙墙车体；4、防护钢板；41、防护端面；42、缓冲长条；421、第一挂环；422、自攻螺钉；43、安装条孔；44、第一螺栓；45、固定螺母；46、第一螺母；47、固定凸块；471、固定通槽；48、侧板；481、万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种静载锚固试验机，主要包括试验机本体1、安装于试验机本体1前后端面的防护墙体2、放置于试验机本体1左右两端的沙墙车体3以及放置于沙墙车体3远离试验机本体1一端的防护钢板4。其中，防护墙体2为混凝土墙体，防护钢板4的高度高于沙墙车体3。在本实施例中，试验机本体1的高度为0.8m，沙墙车体3的高度为0.9m，防护墙体2的高度为1.5m，防护钢板4的高度为2m，且防护钢板4的厚度为15mm。
如图1和图2所示，防护钢板4朝向试验机本体1的端面为防护端面41，防护钢板4在防护端面41上设置有缓冲从试验机本体1中飞出的夹片/钢绞线对防护钢板4的冲击的缓冲层。其中。缓冲层包括若干缓冲长条42。在本实施例中，缓冲长条42为木条。
如图2和图3所示，防护钢板4在防护端面41的上边沿水平设置有安装条孔43、能够在安装条孔43中滑移的第一螺栓44、将第一螺栓44固定在安装条孔43上且与第一螺栓44螺纹配合的固定螺母45。其中，第一螺栓44上螺纹连接有第一螺母46。
缓冲长条42的上下端均设置有第一挂环421。其中，第一挂环421能够套设在第一螺栓44中，且通过第一螺母46能够将第一挂环421压紧在固定螺母45上。
如图5所示，第一挂环421上设置有能够插入缓冲长条42中的自攻螺钉422。在本实施例中，由于缓冲长条42为木条，通过自攻螺钉422的设置能够较为方便地将第一挂环421固定在缓冲长条42的上下端。
如图2和图4所示，防护钢板4在防护端面41的下边沿水平设置有固定凸块47，固定凸块47的上端面设置有供第一挂环421卡入的固定通槽471。将缓冲长条42首先挂在第一螺栓44上，在通过转动缓冲长条42，使缓冲长条42下端的第一挂环421卡入固定通槽471中，再拧紧第一螺母46，实现对缓冲长条42的固定。这种固定方式对缓冲长条42的固定强度较高。
如图2所示，防护钢板4的两侧均设置有远离试验机本体1方向的侧板48，侧板48的设置能够增强防护钢板4对施加到防护端面41上的冲击的抵抗力，使防护钢板4的整体稳定性提升。
如图1和图2所示，侧板48的底面两端均设置有万向轮481，万向轮481的设置能够方便防护钢板4的移动，在静载锚固试验机对不同钢绞线锚具进行试验时，调节防护钢板4距试验机本体1的具体，从而调节防护钢板4的防护范围。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种静载锚固试验机，包括试验机本体(1)，所述试验机本体(1)的左右两端均设置有沙墙车体(3)，其特征在于：所述试验机本体(1)的前后两侧均设置有防护墙体（2），所述沙墙车体(3)在远离试验机本体(1)的一端还设置有高度高于沙墙车体(3)的防护钢板(4)。
2.根据权利要求1所述的静载锚固试验机，其特征在于：所述防护钢板(4)在朝向试验机本体(1)的端面为防护端面(41)，所述防护端面(41)设置有缓冲从试验机中飞出的夹片/钢绞线对防护钢板(4)冲击的缓冲层。
3.根据权利要求2所述的静载锚固试验机，其特征在于：所述缓冲层包括若干缓冲长条(42)，所述缓冲长条(42)的上端面设置有第一挂环(421)，所述防护端面(41)的上边沿设置有供第一挂环(421)套入的第一螺栓(44)以及将第一挂环(421)固定在第一螺栓（44）上的第一螺母(46)。
4.根据权利要求3所述的静载锚固试验机，其特征在于：所述防护端面(41)的上边沿水平设置有供第一螺栓(44)穿过安装条孔(43)，所述第一螺栓(44)上套设有将第一螺栓(44)固定在防护端面(41)的固定螺母(45)。
5.根据权利要求4所述的静载锚固试验机，其特征在于：所述缓冲长条(42)的底面也设置有第一挂环(421)，所述防护端面(41)的下端设置有固定凸块(47)，所述固定凸块(47)的上端面设置有供第一挂环(421)卡入的固定通槽(471)。
6.根据权利要求3所述的静载锚固试验机，其特征在于：所述缓冲长条(42)为木条，所述第一挂环(421)就有能够插入缓冲长条(42)中的自攻螺钉(422)。
7.根据权利要求1所述的静载锚固试验机，其特征在于：所述防护钢板(4)的两侧均设置有远离试验机本体(1)方向的侧板(48)。
8.根据权利要求7所述的静载锚固试验机，其特征在于：所述侧板(48)的底面两端均设置有万向轮(481)。
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