CN207290797U - 一种能够自动切断浇筑口的塑料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其是一种能够自动切断浇筑口的塑料模具，包括下模、上模，所述上模内设有浇筑装置，所述浇筑装置包括浇筑管道，所述浇筑管道上部固接有第一挡块，所述浇筑管道下部固接有第二挡块，所述截断口与型腔连通，所述浇筑管道上贯穿插设有滑筒，所述滑筒顶端设有若干个连接杆，所述连接杆顶部固接在挡板上，所述第二齿轮、第三齿轮、第一齿轮均与上模转动连接，所述第一齿轮底侧啮合设有水平放置的切刀，切刀置于滑道内，所述切刀底面与型腔相切，切刀端部置于截断口一侧。本实用新型能够在取出浇筑管道的同时将原料流体切断，并将浇筑口封闭，避免了资源的浪费，并有利于产品的下一步加工。

Description

一种能够自动切断浇筑口的塑料模具

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种能够自动切断浇筑口的塑料模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

塑料模具在注塑的时候需要将喷头插设在浇筑口端部，浇筑完成后取出喷头，然后进行冷却，最后取出产品，将浇筑口残余的物料取出，该种模具不具有切断功能，在浇筑口内残余很多物料，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中模具的浇筑口不具有切断功能，浪费很多原料的缺点，而提出的一种能够自动切断浇筑口的塑料模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种能够自动切断浇筑口的塑料模具，包括下模、上模，所述上模内设有浇筑装置，所述浇筑装置包括浇筑管道，所述浇筑管道上部固接有第一挡块，所述浇筑管道下部固接有第二挡块，所述第二挡块置于上模开设的挡块容纳槽内，所述浇筑管道底端设有锥形的浇筑喷头，所述浇筑喷头置于上模开设的浇筑口内，且所述浇筑喷头底端与截断口顶端相切，所述截断口与型腔连通，所述浇筑管道上贯穿插设有滑筒，所述滑筒置于第一挡块与第二挡块之间，且所述滑筒置于滑槽内，所述滑筒顶端设有若干个连接杆，所述连接杆顶部固接在挡板上，所述挡板另一面固接在液压缸上。

所述滑筒一侧固接有齿条，所述齿条沿滑筒长度方向设置，所述齿条上啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮置于上模内开设的腔室内，所述第二齿轮远离齿条的一侧啮合设有第三齿轮，所述第三齿轮远离第二齿轮的一侧啮合设有第一齿轮，所述第二齿轮、第三齿轮、第一齿轮均与上模转动连接，所述第一齿轮底侧啮合设有水平放置的切刀，所述切刀置于滑道内，所述切刀底面与型腔相切，所述切刀端部置于截断口一侧。

优选的，所述浇筑管道的长度大于滑筒的长度。

优选的，所述浇筑口为锥形浇筑口，且所述锥形浇筑口的锥形角为2-6°。

本实用新型提出的一种能够自动切断浇筑口的塑料模具，有益效果在于：本实用新型进行浇筑的时候，将浇筑喷头顶在截断口上方，进行浇筑，浇筑完成后，液压缸带动滑筒向上运动，滑筒在浇筑管道上滑动，滑筒上的齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第一齿轮转动，在第一齿轮的作用下切刀向截断口运动，在切刀的作用下将原料流体切断，与此同时，滑筒顶在第一挡块上，然后滑筒带动浇筑管道向上运动，使浇筑管道脱离模具，本装置能够在取出浇筑管道的同时将原料流体切断，并将浇筑口封闭，避免了资源的浪费，并有利于产品的下一步加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能够自动切断浇筑口的塑料模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种能够自动切断浇筑口的塑料模具的A部放大图；

图3为本实用新型提出的一种能够自动切断浇筑口的塑料模具的上模结构示意图

图4为本实用新型提出的一种能够自动切断浇筑口的塑料模具的浇筑管道结构示意图。

图中：下模1、上模2、滑筒3、浇筑管道4、第一挡块5、液压缸6、挡板7、连接杆8、齿条9、腔室10、第一齿轮11、截断口12、滑道13、浇筑喷头14、第二挡块15、第二齿轮16、挡块容纳槽17、第三齿轮18、切刀19、滑槽20、浇筑口21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种能够自动切断浇筑口的塑料模具，包括下模1、上模2，上模2内设有浇筑装置，浇筑装置包括浇筑管道4，浇筑管道4上部固接有第一挡块5，浇筑管道4下部固接有第二挡块15，第二挡块15置于上模2开设的挡块容纳槽17内，浇筑管道4在插入浇筑口21的过程中，通过滑筒3顶住第二挡块15的方式，将浇筑管道4压紧。

浇筑管道4底端设有锥形的浇筑喷头14，浇筑喷头14置于上模2开设的浇筑口21内，浇筑口21为锥形浇筑口，且锥形浇筑口的锥形角为2-6°，且浇筑喷头14底端与截断口12顶端相切，截断口12与型腔连通，浇筑管道4上贯穿插设有滑筒3，浇筑管道4的长度大于滑筒3的长度，滑筒3置于第一挡块5与第二挡块15之间，且滑筒3置于滑槽20内，滑筒3顶端设有若干个连接杆8，连接杆8顶部固接在挡板7上，挡板7另一面固接在液压缸6上。

滑筒3一侧固接有齿条9，齿条9沿滑筒3长度方向设置，齿条9上啮合设有第二齿轮16，第二齿轮16置于上模2内开设的腔室10内，第二齿轮16远离齿条9的一侧啮合设有第三齿轮18，第三齿轮18远离第二齿轮16的一侧啮合设有第一齿轮11，第二齿轮16、第三齿轮18、第一齿轮11均与上模2转动连接，第一齿轮11底侧啮合设有水平放置的切刀19，切刀19置于滑道13内，切刀19底面与型腔相切，切刀19端部置于截断口12一侧。进行浇筑的时候，将浇筑喷头14顶在截断口12上方，进行浇筑，浇筑完成后，液压缸6带动滑筒3向上运动，滑筒3在浇筑管道4上滑动，滑筒3上的齿条9带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第三齿轮18转动，第三齿轮18带动第一齿轮11转动，在第一齿轮11的作用下切刀19向截断口12方向运动，在切刀19的作用下将原料流体切断，与此同时，滑筒3顶在第一挡块5上，然后滑筒3带动浇筑管道4向上运动，使浇筑管道4脱离模具。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种能够自动切断浇筑口的塑料模具，包括下模(1)、上模(2)，其特征在于，所述上模(2)内设有浇筑装置，所述浇筑装置包括浇筑管道(4)，所述浇筑管道(4)上部固接有第一挡块(5)，所述浇筑管道(4)下部固接有第二挡块(15)，所述第二挡块(15)置于上模(2)开设的挡块容纳槽(17)内，所述浇筑管道(4)底端设有锥形的浇筑喷头(14)，所述浇筑喷头(14)置于上模(2)开设的浇筑口(21)内，且所述浇筑喷头(14)底端与截断口(12)顶端相切，所述截断口(12)与型腔连通，所述浇筑管道(4)上贯穿插设有滑筒(3)，所述滑筒(3)置于第一挡块(5)与第二挡块(15)之间，且所述滑筒(3)置于滑槽(20)内，所述滑筒(3)顶端设有若干个连接杆(8)，所述连接杆(8)顶部固接在挡板(7)上，所述挡板(7)另一面固接在液压缸(6)上；

所述滑筒(3)一侧固接有齿条(9)，所述齿条(9)沿滑筒(3)长度方向设置，所述齿条(9)上啮合设有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)置于上模(2)内开设的腔室(10)内，所述第二齿轮(16)远离齿条(9)的一侧啮合设有第三齿轮(18)，所述第三齿轮(18)远离第二齿轮(16)的一侧啮合设有第一齿轮(11)，所述第二齿轮(16)、第三齿轮(18)、第一齿轮(11)均与上模(2)转动连接，所述第一齿轮(11)底侧啮合设有水平放置的切刀(19)，所述切刀(19)置于滑道(13)内，所述切刀(19)底面与型腔相切，所述切刀(19)端部置于截断口(12)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动切断浇筑口的塑料模具，其特征在于，所述浇筑管道(4)的长度大于滑筒(3)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种能够自动切断浇筑口的塑料模具，其特征在于，所述浇筑口(21)为锥形浇筑口，且所述锥形浇筑口的锥形角为2-6°。