CN213137483U - 一种便于调节产品局部尺寸的塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节产品局部尺寸的塑胶模具，包括模具装置本体、主转杆、副套筒和定位柱，所述模具装置本体的下方设置有下模具本体，且模具装置本体的上方设置有上模具本体，所述下模具本体的左右边缘处均固定设置有定位柱，且下模具本体的左侧下方固定设置有主摇把，所述上模具本体的前后内部通过轴承转动连接有副竖杆，且副竖杆的顶端通过锥形齿轮啮合连接于副螺纹杆的外壁上，并且副竖杆的底端通过锥形齿轮啮合连接于副转杆的外壁上。该便于调节产品局部尺寸的塑胶模具，通过上下模具内部的主限位块和副限位块的配合来达到改变模具腔体积的要求，无需根据产品规格重复更换塑胶模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种便于调节产品局部尺寸的塑胶模具。
背景技术
塑胶模具是将热熔后的塑胶通过浇筑、挤压进模具进行塑形的工具，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，通过塑胶模具的使用能够大大提高塑胶塑形的速度，提高塑料制品的成型率。
然而现有的塑胶模具不能很好的调节塑胶模具腔型，不便于进行调节固定，影响产品质量，在需要浇筑不同体积规格大小的塑胶制品时无法改变具内腔的尺寸，通常需要根据不同尺寸大小的产品去更换不同的塑胶模具，十分影响工作效率，加快对塑胶模具的磨损以及使用持久性。
所以我们提出了一种便于调节产品局部尺寸的塑胶模具，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节产品局部尺寸的塑胶模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的塑胶模具不能很好的调节塑胶模具腔型，不便于进行调节固定，影响产品质量，在需要浇筑不同体积规格大小的塑胶制品时无法改变具内腔的尺寸，通常需要根据不同尺寸大小的产品去更换不同的塑胶模具，十分影响工作效率，加快对塑胶模具的磨损以及使用持久性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节产品局部尺寸的塑胶模具，包括模具装置本体、主转杆、副套筒和定位柱，所述模具装置本体的下方设置有下模具本体，且模具装置本体的上方设置有上模具本体，所述下模具本体的左右边缘处均固定设置有定位柱，且下模具本体的左侧下方固定设置有主摇把，并且下模具本体的底部贯穿设置有主转杆，所述下模具本体的上表面两侧均滑动设置有主限位块，且主限位块的外侧通过主套筒贯穿设置于下模具本体的内部，并且下模具本体内部的主套筒内部贯穿设置有主螺纹杆，所述下模具本体的左右两侧边缘处轴承连接有主竖杆，且主竖杆的顶端通过锥形齿轮啮合连接于主螺纹杆的外壁上，并且主竖杆的底端通过锥形齿轮啮合连接于主转杆的外壁上，所述上模具本体的底面前后两侧的边缘处开设有定位槽，且上模具本体的前方固定设置有副摇把，并且上模具本体的前后两侧贯穿设置有副转杆，所述上模具本体底部的前后两侧滑动连接有副限位块，且副限位块的外侧通过副套筒贯穿设置于上模具本体的前后两侧，并且上模具本体内部的副套筒内部贯穿设置有副螺纹杆，所述上模具本体的前后内部通过轴承转动连接有副竖杆，且副竖杆的顶端通过锥形齿轮啮合连接于副螺纹杆的外壁上，并且副竖杆的底端通过锥形齿轮啮合连接于副转杆的外壁上。
优选的，所述下模具本体与上模具本体之间为形状相同大小相等的设置，并下模具本体与上模具本体之间为方向相反的设置。
优选的，所述主限位块和副限位块分别关于下模具本体和上模具本体的竖向中心轴线对称分布，且主限位块的长度大于副限位块的长度。
优选的，所述主套筒与主螺纹杆以及副套筒和副螺纹杆之间均为螺纹连接设置，并且主套筒与主螺纹杆以及副套筒和副螺纹杆分别与下模具本体和上模具本体之间平行设置。
优选的，所述主竖杆与副竖杆分别关于下模具本体和上模具本体的竖向中心轴线对称分布，且主竖杆与副竖杆之间相互平行。
优选的，所述定位柱与定位槽分别关于下模具本体和上模具本体的竖向中心轴线对称，且定位柱与定位槽之间一一对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节产品局部尺寸的塑胶模具，通过上下反方向的设置的下模具本体和下模具本体来形成模具腔，通过上下模具内部的主限位块和副限位块的配合来达到改变模具腔体积的要求，无需根据产品规格重复更换塑胶模具；
1.人为转动下模具本体左侧的主摇把，主摇把带动主转杆发生转动，同时通过主转杆通过锥形齿轮啮合与主竖杆，使得主竖杆通过锥形齿轮带动主螺纹杆进行旋转，使得贯穿在主套筒内部的主螺纹杆带动主套筒生旋转，同时主套筒固定连接的主限位块向同一侧进行移动；
2.人为转动上模具本体左侧的副摇把，副摇把带动副转杆发生转动，副转杆通过锥形齿轮带动副竖杆进行转动，同时副竖杆通过锥形齿轮带动副螺纹杆发生转动，副螺纹杆通过螺纹连接的转动带动副套筒发生移动，副套筒带动副限位块进行前后移动。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型下模具本体正剖面结构示意图；
图3为本实用新型上模具本体侧剖面结构示意图；
图4为本实用新型主转杆安装示意图；
图5为本实用新型侧剖面俯视结构示意图。
图中：1、模具装置本体；2、下模具本体；3、上模具本体；4、主摇把；5、主转杆；6、主限位块；7、主套筒；8、主螺纹杆；9、主竖杆；10、锥形齿轮；11、定位槽；12、副摇把；13、副转杆；14、副限位块；15、副套筒；16、副螺纹杆；17、副竖杆；18、定位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节产品局部尺寸的塑胶模具，包括模具装置本体1、主转杆5、副套筒15和定位柱18，模具装置本体1的下方设置有下模具本体2，且模具装置本体1的上方设置有上模具本体3，下模具本体2的左右边缘处均固定设置有定位柱18，且下模具本体2的左侧下方固定设置有主摇把4，并且下模具本体2的底部贯穿设置有主转杆5，下模具本体2的上表面两侧均滑动设置有主限位块6，且主限位块6的外侧通过主套筒7贯穿设置于下模具本体2的内部，并且下模具本体2内部的主套筒7内部贯穿设置有主螺纹杆8，下模具本体2的左右两侧边缘处轴承连接有主竖杆9，且主竖杆9的顶端通过锥形齿轮10啮合连接于主螺纹杆8的外壁上，并且主竖杆9的底端通过锥形齿轮10啮合连接于主转杆5的外壁上，上模具本体3的底面前后两侧的边缘处开设有定位槽11，且上模具本体3的前方固定设置有副摇把12，并且上模具本体3的前后两侧贯穿设置有副转杆13，上模具本体3底部的前后两侧滑动连接有副限位块14，且副限位块14的外侧通过副套筒15贯穿设置于上模具本体3的前后两侧，并且上模具本体3内部的副套筒15内部贯穿设置有副螺纹杆16，上模具本体3的前后内部通过轴承转动连接有副竖杆17，且副竖杆17的顶端通过锥形齿轮10啮合连接于副螺纹杆16的外壁上，并且副竖杆17的底端通过锥形齿轮10啮合连接于副转杆13的外壁上。
下模具本体2与上模具本体3之间为形状相同大小相等的设置，并下模具本体2与上模具本体3之间为方向相反的设置，防止下模具本体2与上模具本体3进行合并浇筑时出现偏差。
主限位块6和副限位块14分别关于下模具本体2和上模具本体3的竖向中心轴线对称分布，且主限位块6的长度大于副限位块14的长度，使得主限位块6副限位块14能够形成同一个腔体。
主套筒7与主螺纹杆8以及副套筒15和副螺纹杆16之间均为螺纹连接设置，并且主套筒7与主螺纹杆8以及副套筒15和副螺纹杆16分别与下模具本体2和上模具本体3之间平行设置，使得主螺纹杆8和副螺纹杆16的转动能带动主套筒7和副套筒15发生平移。
主竖杆9与副竖杆17分别关于下模具本体2和上模具本体3的竖向中心轴线对称分布，且主竖杆9与副竖杆17之间相互平行，使得主竖杆9与副竖杆17能通过主转杆5和副转杆13的转动发生旋转。
定位柱18与定位槽11分别关于下模具本体2和上模具本体3的竖向中心轴线对称，且定位柱18与定位槽11之间一一对应，防止下模具本体2和上模具本体3在浇筑时发生偏移。
工作原理：在使用该便于调节产品局部尺寸的塑胶模具之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1-5所示，在需要根据不同产品尺寸规格大小对模具装置本体1的内腔体积进行改变时，首先如图2-4所示，模具装置本体1设置的下模具本体2水平放置，之后人为转动下模具本体2左侧的主摇把4，主摇把4转动带动主转杆5发生转动，同时通过主转杆5通过锥形齿轮10啮合与主竖杆9，使得主竖杆9通过锥形齿轮10带动主螺纹杆8进行旋转，使得贯穿在主套筒7内部的主螺纹杆8带动主套筒7发生旋转，同时主套筒7固定连接的主限位块6向同一侧进行移动，完成在下模具本体2腔内左右两侧距离的改变；
如图3、5所示，人为转动上模具本体3左侧的副摇把12，副摇把12带动副转杆13发生转动，副转杆13通过锥形齿轮10带动副竖杆17进行转动，同时副竖杆17通过锥形齿轮10带动副螺纹杆16发生转动，副螺纹杆16通过螺纹连接的转动带动副套筒15发生移动，副套筒15带动副限位块14进行前后移动，使得上模具本体3腔内的前后距离发生改变，通过上模具本体3的定位槽11与下模具本体2的定位柱18一一对应，完成下模具本体2和上模具本体3的限位固定，防止在注塑的过程中发生偏移。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于调节产品局部尺寸的塑胶模具，包括模具装置本体(1)、主转杆(5)、副套筒(15)和定位柱(18)，其特征在于：所述模具装置本体(1)的下方设置有下模具本体(2)，且模具装置本体(1)的上方设置有上模具本体(3)，所述下模具本体(2)的左右边缘处均固定设置有定位柱(18)，且下模具本体(2)的左侧下方固定设置有主摇把(4)，并且下模具本体(2)的底部贯穿设置有主转杆(5)，所述下模具本体(2)的上表面两侧均滑动设置有主限位块(6)，且主限位块(6)的外侧通过主套筒(7)贯穿设置于下模具本体(2)的内部，并且下模具本体(2)内部的主套筒(7)内部贯穿设置有主螺纹杆(8)，所述下模具本体(2)的左右两侧边缘处轴承连接有主竖杆(9)，且主竖杆(9)的顶端通过锥形齿轮(10)啮合连接于主螺纹杆(8)的外壁上，并且主竖杆(9)的底端通过锥形齿轮(10)啮合连接于主转杆(5)的外壁上，所述上模具本体(3)的底面前后两侧的边缘处开设有定位槽(11)，且上模具本体(3)的前方固定设置有副摇把(12)，并且上模具本体(3)的前后两侧贯穿设置有副转杆(13)，所述上模具本体(3)底部的前后两侧滑动连接有副限位块(14)，且副限位块(14)的外侧通过副套筒(15)贯穿设置于上模具本体(3)的前后两侧，并且上模具本体(3)内部的副套筒(15)内部贯穿设置有副螺纹杆(16)，所述上模具本体(3)的前后内部通过轴承转动连接有副竖杆(17)，且副竖杆(17)的顶端通过锥形齿轮(10)啮合连接于副螺纹杆(16)的外壁上，并且副竖杆(17)的底端通过锥形齿轮(10)啮合连接于副转杆(13)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节产品局部尺寸的塑胶模具，其特征在于：所述下模具本体(2)与上模具本体(3)之间为形状相同大小相等的设置，并下模具本体(2)与上模具本体(3)之间为方向相反的设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节产品局部尺寸的塑胶模具，其特征在于：所述主限位块(6)和副限位块(14)分别关于下模具本体(2)和上模具本体(3)的竖向中心轴线对称分布，且主限位块(6)的长度大于副限位块(14)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节产品局部尺寸的塑胶模具，其特征在于：所述主套筒(7)与主螺纹杆(8)以及副套筒(15)和副螺纹杆(16)之间均为螺纹连接设置，并且主套筒(7)与主螺纹杆(8)以及副套筒(15)和副螺纹杆(16)分别与下模具本体(2)和上模具本体(3)之间平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节产品局部尺寸的塑胶模具，其特征在于：所述主竖杆(9)与副竖杆(17)分别关于下模具本体(2)和上模具本体(3)的竖向中心轴线对称分布，且主竖杆(9)与副竖杆(17)之间相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节产品局部尺寸的塑胶模具，其特征在于：所述定位柱(18)与定位槽(11)分别关于下模具本体(2)和上模具本体(3)的竖向中心轴线对称，且定位柱(18)与定位槽(11)之间一一对应。
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| CN114559585A (zh) * | 2022-03-05 | 2022-05-31 | 广德和美印务科技有限公司 | 一种塑料袋生产用可快速冷却的制袋模具 |
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