CN208807626U - 一种用于自动挤饼机的制饼模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其为一种用于自动挤饼机的制饼模具，包括模具主体以及位于模具主体上方的凸块，本实用新型在滑座上设置有调节座，在滑座内设置有转动柱，并在调节座的底端安装有与转动柱螺纹连接的螺纹柱，通过设置在滑座底端的涡轮蜗杆，使旋动蜗杆时，蜗杆通过蜗轮带动转动柱转动并使调节座进行竖直方向上的调整，从而控制了制出饼子的高度，通过设置在通槽内的销轴并在销轴上安装有翘板，使按动翘板的右端时，翘板的左端将滑座从型腔的底端沿型腔向上翘起，将型腔中成型的饼子从型腔中顶出，解决了现有的挤饼机在制饼模具中将饼子挤压成型后，模具中的饼子不容易取出的问题。

Description

一种用于自动挤饼机的制饼模具

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种用于自动挤饼机的制饼模具。

背景技术

自动挤饼机主要通过将食料在制饼模具中进行挤压从而将食料制成饼状，但现有的自动挤饼机在挤饼时挤出的饼子厚度是固定的，对不同厚度的饼子需要更换不同的模具用来进行加工，费时费力，同时现有的挤饼机在制饼模具中将饼子挤压成型后，模具中的饼子不容易取出，鉴于此，我们提出一种用于自动挤饼机的制饼模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于自动挤饼机的制饼模具，以解决上述背景技术中提出的现有的自动挤饼机在挤饼时挤出的饼子厚度是固定的，对不同厚度的饼子需要更换不同的模具用来进行加工，费时费力以及现有的挤饼机在制饼模具中将饼子挤压成型后，模具中的饼子不容易取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于自动挤饼机的制饼模具，包括模具主体以及位于所述模具主体上方的凸块，所述模具主体的中部开设有型腔，所述型腔内安装有滑座，所述滑座中设置有转动柱，所述滑座的上方设置有调节座，所述调节座的底端固定有螺纹柱，所述螺纹柱与所述转动柱螺纹连接，所述滑座的底端开设有沉孔，所述沉孔内安装有蜗轮，所述蜗轮的涡轮轴顶端与所述转动柱的底端固定连接，所述沉孔内还安装有与所述蜗轮啮合的蜗杆；

所述模具主体的底端左右两侧均开设有通槽，位于右侧的所述通槽内嵌设有销轴，所述销轴上安装有翘杆，所述滑座的底端边缘处开设有安装槽，所述安装槽的侧壁开设有滑槽，所述翘杆的左端与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述模具主体为圆柱体形状且所述模具主体的底端通过螺栓安装有底板。

优选的，所述凸块的底端设有与所述型腔形状相适配的凸台。

优选的，所述滑座的中部设置有安装孔，所述转动柱安装于安装孔内并与所述滑座转动连接。

优选的，所述转动柱的中部开设有用于安装所述螺纹柱的螺纹孔，所述螺纹柱通过螺纹孔与所述螺纹柱螺纹连接。

优选的，所述翘杆的左端嵌设有滑柱，所述滑柱的末端插入所述滑槽内。

优选的，所述翘杆的一侧与所述通槽的底端均嵌设有挂柱，两个挂柱之间挂接有勾簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在滑座上设置有调节座，在滑座内设置有转动柱，并在调节座的底端安装有与转动柱螺纹连接的螺纹柱，通过设置在滑座底端的涡轮蜗杆，使旋动蜗杆时，蜗杆通过蜗轮带动转动柱转动并使调节座进行竖直方向上的调整，从而控制了制出饼子的高度，解决了现有的自动挤饼机在挤饼时挤出的饼子厚度是固定的，对不同厚度的饼子需要更换不同的模具用来进行加工，费时费力的问题；

2.本实用新型通过设置在通槽内的销轴并在销轴上安装有翘板，使按动翘板的右端时，翘板的左端将滑座从型腔的底端沿型腔向上翘起，将型腔中成型的饼子从型腔中顶出，解决了现有的挤饼机在制饼模具中将饼子挤压成型后，模具中的饼子不容易取出的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中滑座的结构示意图；

图3为本实用新型中模具主体的底部视图；

图4为本实用新型的安装示意图。

图中：1、模具主体；11、型腔；12、通槽；121、销轴；13、底板；2、凸块；3、滑座；31、转动柱；32、调节座；321、螺纹柱；33、沉孔；34、蜗轮；35、蜗杆；351、旋帽；36、安装槽；361、滑槽；37、翘杆；371、滑柱；372、勾簧；373、按压把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于自动挤饼机的制饼模具，如图1、图2和图3所示，包括模具主体1以及位于模具主体上方的凸块2，模具主体1的中部开设有型腔11，型腔11内安装有滑座3，滑座3中设置有转动柱31，滑座3的上方设置有调节座32，调节座32的底端固定有螺纹柱321，螺纹柱321与转动柱31螺纹连接，滑座3的底端开设有沉孔33，沉孔33内安装有蜗轮34，蜗轮34的涡轮轴顶端与转动柱31的底端固定连接，沉孔33内还安装有与蜗轮34啮合的蜗杆35，模具主体1的底端左右两侧均开设有通槽12，位于右侧的通槽12内嵌设有销轴121，销轴121上安装有翘杆37，滑座3的底端边缘处开设有安装槽36，安装槽36的侧壁开设有滑槽361，翘杆37的左端与滑槽361滑动连接。

本实施例中，模具主体1为圆柱体形状且模具主体1的底端通过螺栓安装有底板13，型腔11为圆型通孔并将模具主体1的顶底两端相连通。

具体的，凸块2为圆柱形形状且凸块2的底端设有与型腔11形状相适配的凸台，通过凸台插入型腔11中使凸台对型腔11中的食料进行挤压并在调节座32的阻挡下，凸台将食料挤压成饼型。

进一步的，滑座3的中部设置有安装孔，转动柱31安装于安装孔内并与滑座3转动连接，转动柱31的中部开设有用于安装螺纹柱321的螺纹沉孔使螺纹柱321通过螺纹孔与螺纹柱321螺纹连接，螺纹柱321的顶端与调节座32的底端紧密焊接。

具体的蜗轮34的涡轮轴底端插入底板13中，涡轮轴顶端贯穿沉孔33的孔底并与转动柱31的底端紧密焊接，蜗杆35的蜗杆轴左端贯穿沉孔33的侧壁并从位于左侧的通槽12中伸出，在蜗杆轴的左端紧密焊接有旋帽351，使旋动旋帽351时，旋帽351带动蜗杆35转动并带动与蜗杆35啮合的蜗轮34转动，此时转动柱31跟随蜗轮34转动并在螺纹的作用下使螺纹柱321带动调节座32进行竖直方向上的运动从而对调节座32与凸块2底端之间形成的空隙进行高度的调节，从而达到控制饼子厚度的目的。

本实施例中，翘杆37的左端嵌设有滑柱371，滑柱371的末端插入滑槽361内，使翘杆37的左端通过滑柱371在滑槽361内的滑动使翘杆37的左端与滑槽361滑动连接，翘杆37的右端紧密焊接有按压把手373，当饼子成型并且凸块2远离模具主体1后，通过对按压把手373进行按压，在销轴121的作用下翘杆37的左端将滑座3翘起，并将制好的饼子从型腔11中顶出。

进一步的，翘杆37的一侧与通槽12的底端均嵌设有挂柱，两个挂柱之间挂接有勾簧372，当拿掉顶出后的饼子后，松开对按压把手373的按压，此时按压把手373在勾簧372的弹性作用下将翘杆37的左端拉回原味，并使滑座3回退至型腔11的底端。

在具体的实施例中，如图4所示，将本装置放入自动挤饼机中，并将凸块2与自动挤饼机的压板通过螺栓固定，模具主体1通过螺栓固定在自动挤饼机的工作台上并使凸块2与模具主体1的位置上下对应。

本实施例的用于自动挤饼机的制饼模具在工作时，首先旋动旋帽351，此时随着旋帽351的转动，使得旋帽351带动蜗杆35通过蜗轮34带动转动柱31转动并在螺纹柱321的作用下使调节座32进行竖直方向上的调整，从而对调节座32与凸块2底端凸台之间的空隙进行控制以达到控制了制出饼子高度的目的，当旋动旋帽351将调节座32调节到所需位置后食料放入型腔11中，然后当凸块2合模时，凸块2底端的凸台插入型腔并对食料进行挤压使食料成型为饼状，最后凸块2从模具主体1中分模时，通过对按压把手373进行按压，此时按压把手373在销轴121的作用下翘杆37的左端将滑座3翘起，并将制好的饼子从型腔11中顶出，完成此次的挤饼工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于自动挤饼机的制饼模具，包括模具主体(1)以及位于所述模具主体上方的凸块(2)，其特征在于：所述模具主体(1)的中部开设有型腔(11)，所述型腔(11)内安装有滑座(3)，所述滑座(3)中设置有转动柱(31)，所述滑座(3)的上方设置有调节座(32)，所述调节座(32)的底端固定有螺纹柱(321)，所述螺纹柱(321)与所述转动柱(31)螺纹连接，所述滑座(3)的底端开设有沉孔(33)，所述沉孔(33)内安装有蜗轮(34)，所述蜗轮(34)的涡轮轴顶端与所述转动柱(31)的底端固定连接，所述沉孔(33)内还安装有与所述蜗轮(34)啮合的蜗杆(35)；

所述模具主体(1)的底端左右两侧均开设有通槽(12)，位于右侧的所述通槽(12)内嵌设有销轴(121)，所述销轴(121)上安装有翘杆(37)，所述滑座(3)的底端边缘处开设有安装槽(36)，所述安装槽(36)的侧壁开设有滑槽(361)，所述翘杆(37)的左端与所述滑槽(361)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的用于自动挤饼机的制饼模具，其特征在于：所述模具主体(1)为圆柱体形状且所述模具主体(1)的底端通过螺栓安装有底板(13)。

3.根据权利要求1所述的用于自动挤饼机的制饼模具，其特征在于：所述凸块(2)的底端设有与所述型腔(11)形状相适配的凸台。

4.根据权利要求1所述的用于自动挤饼机的制饼模具，其特征在于：所述滑座(3)的中部设置有安装孔，所述转动柱(31)安装于安装孔内并与所述滑座(3)转动连接。

5.根据权利要求1所述的用于自动挤饼机的制饼模具，其特征在于：所述转动柱(31)的中部开设有用于安装所述螺纹柱(321)的螺纹孔，所述螺纹柱(321)通过螺纹孔与所述螺纹柱(321)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的用于自动挤饼机的制饼模具，其特征在于：所述翘杆(37)的左端嵌设有滑柱(371)，所述滑柱(371)的末端插入所述滑槽(361)内。

7.根据权利要求1所述的用于自动挤饼机的制饼模具，其特征在于：所述翘杆(37)的一侧与所述通槽(12)的底端均嵌设有挂柱，两个挂柱之间挂接有勾簧(372)。