CN211334335U - 一种塑料制品模具用便于拆卸脱扣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品模具用便于拆卸脱扣结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有收纳腔，所述收纳腔的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有滑杆，所述滑杆在远离所述液压缸的一侧固定连接有两个杆体，两个所述杆体的外侧壁开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有第一模具，所述底座的顶部焊接有第二模具，所述第二模具的内部开设有注塑口，所述第二模具在靠近所述注塑口下方的内部滑动连接有第二块体，所述第二块体的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的两侧分别开设有两个限位槽，在第二块体出现较大的磨损或损坏时，可通过转动旋钮便可将第二块体拆卸进行维修或更换，提高了便捷度和工作效率。

Description

一种塑料制品模具用便于拆卸脱扣结构

技术领域

本实用新型涉及脱扣结构技术领域，具体为一种塑料制品模具用便于拆卸脱扣结构。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，塑胶模具主要包括上模板、下模板以及驱动机构，上模板可在驱动机构的带动下相对下模板上下运动，从而开模和合模，在合模时上模板和下模板形成用于成型产品的型腔，而在成型具有倒扣的产品时，注塑口内需将倒扣与型腔分离，但塑料制品在注塑成型时，难免会出现产品粘在模具上，需要操作人员做出相应的措施将产品从模具上取下，在生产时很大程度的影响了效率，且现大部分的脱扣结构都不便于拆卸进行更换或维修，为此，提出一种塑料制品模具用便于拆卸脱扣结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品模具用便于拆卸脱扣结构，以解决上述背景技术中提出不便于脱模和脱扣结构不便于拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品模具用便于拆卸脱扣结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有收纳腔，所述收纳腔的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有滑杆，所述滑杆在远离所述液压缸的一侧固定连接有两个杆体，两个所述杆体的外侧壁开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有第一模具，所述第一模具在远离所述滑杆的外侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的一端贯穿所述第一凹槽的内侧壁延伸至第一模具的内部固定连接有第一锥齿轮，所述底座的顶部焊接有第二模具，所述第二模具的内部开设有注塑口，所述第二模具在靠近所述注塑口下方的内部滑动连接有第二块体，所述第二模具的内部两侧壁开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块在远离所述滑槽的一侧焊接有支撑座，所述第二块体的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的两侧分别开设有两个限位槽。

作为本技术方案的进一步优选的： 所述底座的顶部开设有导向槽，所述底座在靠近所述导向槽下方的底壁开设有滑道，所述导向槽的内部侧壁固定连接有齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述滑道的内部滑动连接有滑块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内侧壁套接有支撑杆，所述支撑杆的外侧壁套接有所述齿轮，所述支撑杆在远离所述第二锥齿轮的一端转动连接于所述滑块的顶部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑槽的内部底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧在远离所述滑槽底部的一端固定连接有连接块，所述连接块滑动连接于所述滑槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑座顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部两侧分别开设有两个第一空腔，所述第二凹槽的内壁两侧分别滑动连接有两个与所述限位槽相适配的限位块，所述第一空腔的内部焊接有导向杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述限位块的一端延伸至所述第一空腔的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧在远离限位块的一端固定连接于所述第一空腔的内部，所述限位块在靠近所述第一空腔内部的外侧壁固定连接有牵引绳，所述导向杆的外侧壁滑动连接有所述牵引绳。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑座的外侧壁转动连接有旋钮，所述第二凹槽的底部开设有第二空腔，所述牵引绳在远离所述限位块的一端延伸至所述第二空腔的内部绕接于所述旋钮的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的顶部滑动连接有固定连接于所述杆体一端的第一块体，所述第二模具的外侧壁开设有与所述第一块体相适配的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、液压缸在工作时的活塞杆会推动滑杆在底座的顶部滑动，第一模具在杆体内部的通槽内的行程滑动完后会被滑杆推动在底座的顶部向第二模具移动，当第一模具与第二模具合模和螺旋杆会插入第一凹槽的内部，同时杆体一端固定连接的第一块体会沿着底座的顶部插入通孔内，使支撑座向注塑口的内部移动，在第一模具离开第二模具时，会带动支撑杆同步移动，支撑杆移动时外侧壁套接的齿轮会沿着齿条转动从而带动支撑杆顶部的通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动螺旋杆转动使成型后的塑料制品脱落，通过螺旋杆的转动可使塑料制品成型后能轻易脱模，提高生产效率；

二、在对第二块体进行更换或维修时，转动旋钮使牵引绳收卷在旋钮的外侧壁，同时牵引绳会通过导向杆的引导将限位块向第一空腔的内部拉动，使限位块离开限位槽解除对固定杆的固定，然后将固定杆顶部的第二块体从第二凹槽内取出，安装新的或维修后的第二块体时，将固定杆插入第二凹槽内部，使限位块插入限位槽内对固定杆进行固定和位置限制，在第二块体出现较大的磨损或损坏时，可通过转动旋钮便可将第二块体拆卸进行维修或更换，提高了便捷度和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第二凹槽剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中的A区放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一模具；3、第二模具；4、收纳腔；5、液压缸；6、滑杆；7、杆体；8、通槽；9、第一凹槽；10、螺旋杆；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、支撑杆；14、注塑口；15、第二块体；16、滑槽；17、连接块；18、支撑座；19、固定杆；20、限位槽；21、导向槽；22、滑道；23、齿条；24、齿轮；25、滑块；26、第一弹簧；27、第一块体；28、第二凹槽；29、第一空腔；30、第二空腔；31、限位块；32、导向杆；33、第二弹簧；34、牵引绳；35、旋钮；36、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品模具用便于拆卸脱扣结构，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有收纳腔4，所述收纳腔4的内部固定连接有液压缸5，收纳腔4内用于收纳和固定液压缸5的位置，所述液压缸5的活塞杆固定连接有滑杆6，液压缸5在工作时的活塞杆会推动滑杆6在底座1的顶部滑动，所述滑杆6在远离所述液压缸5的一侧固定连接有两个杆体7，滑杆6在滑动时会带动杆体7同时移动，两个所述杆体7的外侧壁开设有通槽8，所述通槽8的内部滑动连接有第一模具2，通槽8用于限制和引导第一模具2的移动行程，第一模具2在通槽8内的行程滑动完后会被滑杆6推动在底座1的顶部移动，所述第一模具2在远离所述滑杆6的外侧壁开设有第一凹槽9，所述第一凹槽9的内部转动连接有螺旋杆10，当第一模具2与第二模具3合模和螺旋杆10会插入第一凹槽9的内部，所述螺旋杆10的一端贯穿所述第一凹槽9的内侧壁延伸至第一模具2的内部固定连接有第一锥齿轮11，通过第二锥齿轮12传动至第一锥齿轮11使螺旋杆10转动，在第一模具2离开第二模具3时螺旋杆10转动使成型后的塑料制品脱落，所述底座1的顶部焊接有第二模具3，所述第二模具3的内部开设有注塑口14，注塑机通过注塑口14对第一模具2第二模具3之间进行注塑，所述第二模具3在靠近所述注塑口14下方的内部滑动连接有第二块体15，第二块体15在第二模具3内滑动至注塑口14内后，使成型的塑料制品行程扣件部，所述第二模具3的内部两侧壁开设有两个滑槽16，所述滑槽16的内部滑动连接有连接块17，通过滑槽16能有效的限制和引导连接块17在滑槽16内部的行程，所述连接块17在远离所述滑槽16的一侧焊接有支撑座18，所述第二块体15的底部固定连接有固定杆19，所述固定杆19的两侧分别开设有两个限位槽20，将第二块体15底部的固定杆19插入第二凹槽28的内部使限位块31插入限位槽20内对第二块体15进行固定。

本实施例中，具体的：所述底座1的顶部开设有导向槽21，所述导向槽21的内部滑动连接有所述支撑杆13，所述底座1在靠近所述导向槽21下方的底壁开设有滑道22，所述导向槽21的内部侧壁固定连接有齿条23，所述齿条23啮合有齿轮24，所述滑道22的内部滑动连接有滑块25，滑道22能限制滑块25在滑道22内部行程，同时也能引导滑块25能保持同一横向水平线的往复运动，当第一模具2移动时，会带动支撑杆13同步移动，支撑杆13移动时外侧壁套接的齿轮24会沿着齿条23转动从而带动支撑杆13转动。

本实施例中，具体的：所述第一锥齿轮11啮合有第二锥齿轮12，所述第二锥齿轮12的内侧壁套接有支撑杆13，所述支撑杆13的外侧壁套接有所述齿轮24，所述支撑杆13在远离所述第二锥齿轮12的一端转动连接于所述滑块25的顶部，滑块25能限制和引动支撑杆13的行程，支撑杆13转动时会带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12转动时会带动第一锥齿轮11同步转动。

本实施例中，具体的：所述滑槽16的内部底壁固定连接有第一弹簧26，所述第一弹簧26在远离所述滑槽16底部的一端固定连接有连接块17，所述连接块17滑动连接于所述滑槽16的内部，连接块17受到外力在滑槽16内向上移动时会拉伸第一弹簧26，使第一弹簧26拉伸受力，连接块17失去外力后由第一弹簧26的拉力将限位块31拉回原处。

本实施例中，具体的：所述支撑座18顶部开设有第二凹槽28，所述第二凹槽28的内部两侧分别开设有两个第一空腔29，所述第二凹槽28的内壁两侧分别滑动连接有两个与所述限位槽20相适配的限位块31，所述第一空腔29的内部焊接有导向杆32，固定杆19插入第二凹槽28内部，使限位块31插入限位槽20内对固定杆19进行固定和位置限制。

本实施例中，具体的：所述限位块31的一端延伸至所述第一空腔29的内部固定连接有第二弹簧33，所述第二弹簧33在远离限位块31的一端固定连接于所述第一空腔29的内部，所述限位块31在靠近所述第一空腔29内部的外侧壁固定连接有牵引绳34，所述导向杆32的外侧壁滑动连接有所述牵引绳34，在限位块31受到固定杆19的挤压时会使限位块31向第一空腔29内滑动，同时第二弹簧33开始收缩受力，当固定杆19两侧的限位槽20移动至与限位块31对称的位置后，限位块31会被第二弹簧33的弹力推入限位槽20内。

本实施例中，具体的：所述支撑座18的外侧壁转动连接有旋钮35，所述第二凹槽28的底部开设有第二空腔30，所述牵引绳34在远离所述限位块31的一端延伸至所述第二空腔30的内部绕接于所述旋钮35的外侧壁，转动旋钮35使牵引绳34收卷在旋钮35的外侧壁，同时牵引绳34会通过导向杆32的引导将限位块31向第一空腔29的内部拉动，使限位块31离开限位槽20解除对固定杆19的固定。

本实施例中，具体的：所述底座1的顶部滑动连接有固定连接于所述杆体7一端的第一块体27，所述第二模具3的外侧壁开设有与所述第一块体27相适配的通孔36，杆体7在被液压缸5推动时，第一块体27会沿着底座1的顶部插入通孔36内，使支撑座18向注塑口14的内部移动。

工作原理或者结构原理，使用时，连接好注塑机后，接通电源，使液压缸5开始工作，液压缸5在工作时的活塞杆会推动滑杆6在底座1的顶部滑动，滑杆6在滑动时会带动杆体7同时移动，第一模具2在杆体7内部的通槽8内的行程滑动完后会被滑杆6推动在底座1的顶部向第二模具3移动，当第一模具2与第二模具3合模和螺旋杆10会插入第一凹槽9的内部，同时杆体7一端固定连接的第一块体27会沿着底座1的顶部插入通孔36内，使支撑座18向注塑口14的内部移动，支撑座18两侧的连接块17会因受到外力在滑槽16内向上移动，移动时时会拉伸第一弹簧26，使第一弹簧26拉伸受力，支撑座18顶部的第二块体15在第二模具3内滑动至注塑口14内后，使成型的塑料制品行程扣件部，在第一模具2离开第二模具3时，会带动支撑杆13同步移动，支撑杆13移动时外侧壁套接的齿轮24会沿着齿条23转动从而带动支撑杆13顶部的第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12转动时会带动第一锥齿轮11同步转动，第一锥齿轮11带动螺旋杆10转动使成型后的塑料制品脱落，在对第二块体15进行更换或维修时，转动旋钮35使牵引绳34收卷在旋钮35的外侧壁，同时牵引绳34会通过导向杆32的引导将限位块31向第一空腔29的内部拉动，使限位块31离开限位槽20解除对固定杆19的固定，然后将固定杆19顶部的第二块体15从第二凹槽28内取出，安装新的或维修后的第二块体15时，将固定杆19插入第二凹槽28内部，使限位块31插入限位槽20内对固定杆19进行固定和位置限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料制品模具用便于拆卸脱扣结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有收纳腔（4），所述收纳腔（4）的内部固定连接有液压缸（5），所述液压缸（5）的活塞杆固定连接有滑杆（6），所述滑杆（6）在远离所述液压缸（5）的一侧固定连接有两个杆体（7），两个所述杆体（7）的外侧壁开设有通槽（8），所述通槽（8）的内部滑动连接有第一模具（2），所述第一模具（2）在远离所述滑杆（6）的外侧壁开设有第一凹槽（9），所述第一凹槽（9）的内部转动连接有螺旋杆（10），所述螺旋杆（10）的一端贯穿所述第一凹槽（9）的内侧壁延伸至第一模具（2）的内部固定连接有第一锥齿轮（11），所述底座（1）的顶部焊接有第二模具（3），所述第二模具（3）的内部开设有注塑口（14），所述第二模具（3）在靠近所述注塑口（14）下方的内部滑动连接有第二块体（15），所述第二模具（3）的内部两侧壁开设有两个滑槽（16），所述滑槽（16）的内部滑动连接有连接块（17），所述连接块（17）在远离所述滑槽（16）的一侧焊接有支撑座（18），所述第二块体（15）的底部固定连接有固定杆（19），所述固定杆（19）的两侧分别开设有两个限位槽（20）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具用便于拆卸脱扣结构，其特征在于： 所述底座（1）的顶部开设有导向槽（21），所述底座（1）在靠近所述导向槽（21）下方的底壁开设有滑道（22），所述导向槽（21）的内部侧壁固定连接有齿条（23），所述齿条（23）啮合有齿轮（24），所述滑道（22）的内部滑动连接有滑块（25）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品模具用便于拆卸脱扣结构，其特征在于：所述第一锥齿轮（11）啮合有第二锥齿轮（12），所述第二锥齿轮（12）的内侧壁套接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的外侧壁套接有所述齿轮（24），所述支撑杆（13）在远离所述第二锥齿轮（12）的一端转动连接于所述滑块（25）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具用便于拆卸脱扣结构，其特征在于：所述滑槽（16）的内部底壁固定连接有第一弹簧（26），所述第一弹簧（26）在远离所述滑槽（16）底部的一端固定连接有连接块（17），所述连接块（17）滑动连接于所述滑槽（16）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具用便于拆卸脱扣结构，其特征在于：所述支撑座（18）顶部开设有第二凹槽（28），所述第二凹槽（28）的内部两侧分别开设有两个第一空腔（29），所述第二凹槽（28）的内壁两侧分别滑动连接有两个与所述限位槽（20）相适配的限位块（31），所述第一空腔（29）的内部焊接有导向杆（32）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品模具用便于拆卸脱扣结构，其特征在于：所述限位块（31）的一端延伸至所述第一空腔（29）的内部固定连接有第二弹簧（33），所述第二弹簧（33）在远离限位块（31）的一端固定连接于所述第一空腔（29）的内部，所述限位块（31）在靠近所述第一空腔（29）内部的外侧壁固定连接有牵引绳（34），所述导向杆（32）的外侧壁滑动连接有所述牵引绳（34）。

7.根据权利要求6所述的一种塑料制品模具用便于拆卸脱扣结构，其特征在于：所述支撑座（18）的外侧壁转动连接有旋钮（35），所述第二凹槽（28）的底部开设有第二空腔（30），所述牵引绳（34）在远离所述限位块（31）的一端延伸至所述第二空腔（30）的内部绕接于所述旋钮（35）的外侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种塑料制品模具用便于拆卸脱扣结构，其特征在于：所述底座（1）的顶部滑动连接有固定连接于所述杆体（7）一端的第一块体（27），所述第二模具（3）的外侧壁开设有与所述第一块体（27）相适配的通孔（36）。

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