CN207288928U - 一种金刚石硬膜切割刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石硬膜切割刀具，包括刀柄，两个卡块向背的一端与两个导向槽向背的一端对应连接有弹簧，且弹簧套接在拉杆上，所述刀柄的下端中部向上开设有与安装槽连通的螺纹孔，且螺纹孔内插接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端抵在硬膜金刚石刀的下端，且螺纹杆的下端连接有旋块。本实用新型设计，将硬膜金刚石刀插入到安装槽内，硬膜金刚石刀向两侧挤压卡块，接着卡块卡进卡槽内，卡槽的宽度大于卡块的宽度，保证能顺利卡进，卡进以后，旋转旋块，螺纹杆抵在硬膜金刚石刀上，使卡槽抵紧卡块，这样硬膜金刚石刀就不会晃动，因此安装很方便，一插一旋，拆卸时，旋松旋块，向外侧拉拉块，即可将硬膜金刚石刀拔出。

Description

一种金刚石硬膜切割刀具

技术领域

本实用新型涉及到硬膜金刚石刀与手柄安装领域，具体涉及到一种金刚石硬膜切割刀具。

背景技术

金刚石刀我们大家都了解，它比较硬，可以切割金属和一些硬的东西，也可以切割玻璃，对于切割玻璃，有的是安装在机器上，也有的是安装在刀柄上，可以手动切割，更灵活，也有带硬膜的金刚石刀，比如公告号为CN201423674的“一种金刚石或类金刚石硬膜切割刀具,包括硬质合金切割刀具的主体,其特征在于所述该切割刀具的工作面外涂覆设置一金刚石或类金刚石硬膜涂层。该金刚石或类金刚石硬膜切割刀具能有效提高切割刀具耐磨性能和硬度,使切削刀具备更为有效的切削硬度,其自身硬度可。。。。。。”，但是，很多手动的硬膜金刚石刀与手柄安装比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于很多手动的硬膜金刚石刀与手柄安装比较麻烦。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种金刚石硬膜切割刀具，包括刀柄，所述刀柄呈圆柱形，且刀柄的上端中部开设有安装槽，且安装槽内安装有硬膜金刚石刀，所述安装槽的内腔左右两端均开设有导向槽，且导向槽内安装有卡块，所述硬膜金刚石刀的左右两端均开设有与卡块对应的卡槽，所述卡槽的上下宽度大于卡块的宽度，且卡块正对硬膜金刚石刀的端面与上端面之间设有倒角，所述硬膜金刚石刀的下端与安装槽的内腔底端之间留有活动间隙，两个卡块向背的一端均连接有垂直的拉杆，且拉杆穿过刀柄连接有拉块，两个卡块向背的一端与两个导向槽向背的一端对应连接有弹簧，且弹簧套接在拉杆上，所述刀柄的下端中部向上开设有与安装槽连通的螺纹孔，且螺纹孔内插接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端抵在硬膜金刚石刀的下端，且螺纹杆的下端连接有旋块。

优选的，所述拉块呈刀柄相适应的圆弧形。

优选的，所述拉块的外端周向设有抠槽。

优选的，所述螺纹杆的上端呈圆弧形。

优选的，所述旋块的外端周向设有防滑凸纹。

本实用新型设计，将硬膜金刚石刀插入到安装槽内，硬膜金刚石刀向两侧挤压卡块，接着卡块卡进卡槽内，卡槽的宽度大于卡块的宽度，保证能顺利卡进，卡进以后，旋转旋块，螺纹杆抵在硬膜金刚石刀上，使卡槽抵紧卡块，这样硬膜金刚石刀就不会晃动，因此安装很方便，一插一旋，拆卸时，旋松旋块，向外侧拉拉块，即可将硬膜金刚石刀拔出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1刀柄、2安装槽、3硬膜金刚石刀、4导向槽、5卡块、6卡槽、7拉杆、8拉块、9弹簧、10螺纹孔、11螺纹杆、12旋块、13抠槽。

具体实施方式

如图1至2所示，一种金刚石硬膜切割刀具，包括刀柄1，刀柄1呈圆柱形，且刀柄1的上端中部开设有安装槽2，且安装槽2内安装有硬膜金刚石刀3，安装槽2的内腔左右两端均开设有导向槽4，且导向槽4内安装有卡块5，硬膜金刚石刀3的左右两端均开设有与卡块5对应的卡槽6，卡槽6的上下宽度大于卡块5的宽度，且卡块5正对硬膜金刚石刀3的端面与上端面之间设有倒角，硬膜金刚石刀3的下端与安装槽2的内腔底端之间留有活动间隙，保证硬膜金刚石刀3安装到位，从而保证卡块5卡进卡槽6内。

两个卡块5向背的一端均连接有垂直的拉杆7，且拉杆7穿过刀柄1连接有拉块8，拉块8呈刀柄1相适应的圆弧形，防止磨手，拉块8的外端周向设有抠槽13，便于拉起，两个卡块5向背的一端与两个导向槽4向背的一端对应连接有弹簧9，且弹簧9套接在拉杆7上，刀柄1的下端中部向上开设有与安装槽2连通的螺纹孔10，且螺纹孔10内插接有螺纹杆11，螺纹杆11的上端抵在硬膜金刚石刀3的下端，螺纹杆11的上端呈圆弧形，减小转动时产生的摩擦，且螺纹杆11的下端连接有旋块12，旋块12的外端周向设有防滑凸纹，防滑。

本实用新型设计，将硬膜金刚石刀3插入到安装槽2内，硬膜金刚石刀3向两侧挤压卡块5，接着卡块5卡进卡槽6内，卡槽6的宽度大于卡块5的宽度，保证能顺利卡进，卡进以后，旋转旋块12，螺纹杆10抵在硬膜金刚石刀3上，使卡槽6抵紧卡块5，这样硬膜金刚石刀3就不会晃动，因此安装很方便，一插一旋，拆卸时，旋松旋块12，向外侧拉拉块8，即可将硬膜金刚石刀3拔出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金刚石硬膜切割刀具，包括刀柄(1)，其特征在于：所述刀柄(1)呈圆柱形，且刀柄(1)的上端中部开设有安装槽(2)，且安装槽(2)内安装有硬膜金刚石刀(3)，所述安装槽(2)的内腔左右两端均开设有导向槽(4)，且导向槽(4)内安装有卡块(5)，所述硬膜金刚石刀(3)的左右两端均开设有与卡块(5)对应的卡槽(6)，所述卡槽(6)的上下宽度大于卡块(5)的宽度，且卡块(5)正对硬膜金刚石刀(3)的端面与上端面之间设有倒角，所述硬膜金刚石刀(3)的下端与安装槽(2)的内腔底端之间留有活动间隙，两个卡块(5)向背的一端均连接有垂直的拉杆(7)，且拉杆(7)穿过刀柄(1)连接有拉块(8)，两个卡块(5)向背的一端与两个导向槽(4)向背的一端对应连接有弹簧(9)，且弹簧(9)套接在拉杆(7)上，所述刀柄(1)的下端中部向上开设有与安装槽(2)连通的螺纹孔(10)，且螺纹孔(10)内插接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的上端抵在硬膜金刚石刀(3)的下端，且螺纹杆(11)的下端连接有旋块(12)。

2.根据权利要求1所述金刚石硬膜切割刀具，其特征在于：所述拉块(8)呈刀柄(1)相适应的圆弧形。

3.根据权利要求1所述金刚石硬膜切割刀具，其特征在于：所述拉块(8)的外端周向设有抠槽(13)。

4.根据权利要求1所述金刚石硬膜切割刀具，其特征在于：所述螺纹杆(11)的上端呈圆弧形。

5.根据权利要求1所述金刚石硬膜切割刀具，其特征在于：所述旋块(12)的外端周向设有防滑凸纹。