CN111054974A - 一种键槽加工装置 - Google Patents

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李胜
施璐平
殷卓迪
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Zhejiang Subo Machinery Technology Co ltd
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Zhejiang Subo Machinery Technology Co ltd
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    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D37/00Broaching machines or broaching devices
    • B23D37/02Broaching machines with horizontally-arranged working tools
    • B23D37/06Broaching machines with horizontally-arranged working tools for broaching outer surfaces

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种键槽加工装置,包括机架、滑动座、拉刀,机架上设置有导向杆,滑动座滑动连接在导向杆上,机架的一端设置有与滑动座相连用于驱动滑动座移动的驱动装置,机架的另一端设置有用于固定工件的工件固定装置,工件固定装置包括锥柱,锥柱的外环面为锥面,锥柱上设置有拉刀槽,拉刀槽沿着锥柱的轴向设置,拉刀滑动连接在拉刀槽中,锥柱上套设有中间断开的胀套,胀套的内环面与锥柱的外环面相配合,胀套上靠近滑动座的一端设置有挡块。本发明中,拉刀对齿轮进行拉削时,齿轮受到拉刀的拉力,胀套直径变大,胀套与齿轮的轴孔紧密贴合,消除了胀套与齿轮轴孔之间的间隙,降低了键槽的加工误差,提高了键槽的加工精度。

Description

一种键槽加工装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,特别涉及一种键槽加工装置。
背景技术
齿轮的轴孔上通常设置有键槽,键槽用于安装键,起到传动扭矩的作用。在实际生产过程中,通常利用拉刀拉削的方式来加工键槽。现有的键槽加工装置包括机架、拉刀、设置在机架上用于牵引拉刀的牵引机构、设置在机架上用于安装待加工齿轮的安装部,安装部呈圆柱体结构,安装部上设置有供拉刀穿过的拉刀槽,在加工时,将待加工的齿轮套在安装部上,牵引机构带动拉刀移动从而使拉刀在轴孔表面拉削形成键槽。安装部与齿轮的轴孔之间是间隙配合,安装部与齿轮的轴孔之间存在间隙,使得键槽在加工时存在较大的加工误差,影响了键槽的加工精度。
比如中国专利公开号CN206717149U,实用新型名称为一种键槽加工机,包括机架、拉刀、设置在机架上牵引拉刀的牵引机构、固定在机架上用于安装齿轮的安装部,所述机架上还设置一清理组件,所述清理组件包括毛刷、驱动毛刷沿拉刀刀槽方向移动的驱动件。该实用新型在使用时, 将待加工的齿轮套在安装部上,牵引机构带动拉刀移动从而使拉刀在轴孔表面拉削形成键槽。安装部与齿轮的轴孔之间是间隙配合,安装部与齿轮的轴孔之间存在间隙,使得键槽在加工时存在较大的误差,影响了键槽的加工精度。
发明内容
本发明的目的是解决在加工键槽时,工件与安装部之间存在一定的间隙,影响键槽加工精度的问题,提供一种键槽加工装置,能够有效解决上述问题。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:一种键槽加工装置,包括机架、滑动座、拉刀,所述机架上设置有导向杆,滑动座滑动连接在导向杆上,机架的一端设置有与滑动座相连用于驱动滑动座移动的驱动装置,滑动座上设置有夹头,拉刀的一端可拆卸连接在夹头上;机架的另一端设置有用于固定工件的工件固定装置,所述工件固定装置包括锥柱,锥柱的外环面为锥面,锥柱上设置有拉刀槽,拉刀槽沿着锥柱的轴向设置,拉刀滑动连接在拉刀槽中,锥柱上套设有中间断开的胀套,胀套的内环面与锥柱的外环面相配合,胀套上靠近滑动座的一端设置有挡块。
本发明在使用时,将待加工的齿轮工件套在胀套上,齿轮的一端紧靠挡块,然后拉刀在驱动装置的驱动下沿着导向杆的轴向移动,拉刀对齿轮的轴孔表面进行拉削形成键槽。拉刀对齿轮进行拉削时,齿轮受到拉刀的拉力,齿轮受到拉刀的拉力作用后会带动胀套移动,胀套朝向锥柱上直径较大的一端移动,移动过程中,胀套会被撑大,胀套直径变大,从而使胀套与齿轮的轴孔紧密贴合,消除了胀套与齿轮轴孔之间的间隙,降低了键槽的加工误差,提高了键槽的加工精度。本发明中,拉刀与夹头之间通过可拆卸的方式相连,可根据需要更换不同类型的拉刀,适应不同的加工需求。
作为优选,所述机架包括底板,底板的两端分别设置有与底板垂直的端板,导向杆设置在端板之间。
作为优选,所述驱动装置为液压缸。
作为优选,所述驱动装置为电动推杆。
作为优选,所述胀套中间断开的宽度大于或者等于拉刀槽的宽度。
作为优选,所述锥柱直径较大的一端设置有法兰,法兰上设置有若干个螺栓孔。锥柱通过法兰固定连接在机架上。
作为优选,所述胀套由弹簧钢制成。
作为优选,所述夹头包括夹头本体,夹头本体上设置有插槽,插槽的一侧设置有卡块槽,卡块槽中滑动连接有卡块,卡块槽远离插槽的一侧依次设置有弹簧槽,弹簧槽远离卡块槽的一侧设置有滑孔,滑孔贯穿夹头本体,滑孔中滑动连接有拉杆,拉杆一端与卡块相连,拉杆的另一端延伸至夹头本体外;弹簧槽中设置有弹簧,弹簧的一端与弹簧槽底部抵接,弹簧的另一端与卡块抵接;拉刀的一端设置有与卡块相配合的卡槽。在安装拉刀时,将拉杆向外拉,然后将拉刀的一端插入插槽中,拉刀端部的卡槽对准卡块,然后松开拉杆,卡块在弹簧的作用下卡入卡槽中,安装完毕。需要将拉刀拆卸下来时,只需将拉杆向外拉,使卡块脱离拉刀上的卡槽,然后将拉刀从插槽中拔出来即可。
本发明的有益效果是:本发明中,拉刀对齿轮进行拉削时,齿轮受到拉刀的拉力,胀套直径变大,胀套与齿轮的轴孔紧密贴合,消除了胀套与齿轮轴孔之间的间隙,降低了键槽的加工误差,提高了键槽的加工精度。
附图说明
图1为本发明的俯视图。
图2为本发明的侧视图。
图3为拉刀的结构示意图。
图4为拉刀与夹头连接时的剖视图。
图5为工件固定装置的结构示意图。
图6为工件固定装置的正视图。
图7为图6中A-A方向的剖视图。
图中:1、底板、2、端板,3、导向杆,4、液压缸,5、滑动座,6、夹头,7、拉刀,8、锥柱,9、胀套,10、卡槽,11、夹头本体,12、插槽,13、卡块槽,14、弹簧槽,15、卡块,16、拉杆,17、弹簧,18、法兰,19、拉刀槽,20、螺栓孔,21、挡块。
具体实施方式
下面通过具体实施方式并结合附图对本发明作进一步描述。
实施例1:
如图1至图7所示,一种键槽加工装置,包括机架、拉刀7、驱动装置。机架包括底板1,底板为矩形板状结构。底板1的两端设置有端部2。端板2为矩形板状结构。端板2与底板1垂直。端板2之间设置有两个导向杆3。导向杆3横向设置。导向杆3呈圆形杆状结构。导向杆3上滑动连接有滑动座5。驱动装置设置在机架的一端。本申请中,驱动装置为液压缸4。液压缸4的活塞杆与导向杆3平行。液压缸4的活塞杆与滑动座5相连。滑动座5在液压缸4的驱动下沿着导向杆移动。滑动座5上设置有夹头6。拉刀7的一端可拆卸连接在夹头6上。夹头6包括夹头本体11。夹头本体11上设置有插槽12。插槽12的一侧设置有卡块槽13。卡块槽13中滑动连接有卡块15。卡块槽13远离插槽12的一侧依次设置有弹簧槽14,弹簧槽14远离卡块槽13的一侧设置有滑孔,滑孔贯穿夹头本体11。滑孔中滑动连接有拉杆16。拉杆16一端与卡块15相连。拉杆16的另一端延伸至夹头本体11外。弹簧槽14中设置有弹簧17,弹簧17的一端与弹簧槽14底部抵接,弹簧17的另一端与卡块15抵接。拉刀7的一端设置有与卡块15相配合的卡槽10。在安装拉刀时,将拉杆向外拉,然后将拉刀的一端插入插槽中,拉刀端部的卡槽对准卡块,然后松开拉杆,卡块在弹簧的作用下卡入卡槽中,安装完毕。需要将拉刀拆卸下来时,只需将拉杆向外拉,使卡块脱离拉刀上的卡槽,然后将拉刀从插槽中拔出来即可。
机架上远离驱动装置的一端设置有用于固定工件的工件固定装置。工件固定装置包括锥柱8。锥柱8的外环面为锥面。锥柱8上设置有拉刀槽19。拉刀槽19沿着锥柱8的轴向设置。拉刀7滑动连接在拉刀槽19中。锥柱8直径较大的一端设置有法兰18。法兰18上设置有若干个螺栓孔20。锥柱8通过法兰18固定连接在机架上。锥柱8上套设有中间断开的胀套9。胀套9的内环面与锥柱8的外环面相配合。胀套9上靠近滑动座5的一端设置有挡块21。胀套9中间断开的宽度大于或者等于拉刀槽19的宽度。胀套9由弹簧钢制成。
本发明在使用时,将待加工的齿轮工件套在胀套上,齿轮的一端紧靠挡块,然后拉刀在驱动装置的驱动下沿着导向杆的轴向移动,拉刀对齿轮的轴孔表面进行拉削形成键槽。拉刀对齿轮进行拉削时,齿轮受到拉刀的拉力,齿轮受到拉刀的拉力作用后会带动胀套移动,胀套朝向锥柱上直径较大的一端移动,移动过程中,胀套会被撑大,胀套直径变大,从而使胀套与齿轮的轴孔紧密贴合,消除了胀套与齿轮轴孔之间的间隙,降低了键槽的加工误差,提高了键槽的加工精度。本发明中,拉刀与夹头之间通过可拆卸的方式相连,可根据需要更换不同类型的拉刀,适应不同的加工需求。
实施例2:
实施例2与实施例1的区别在于:实施例2中,驱动装置为电动推杆,电动推杆的具体结构可参见公开号为CN106253568A的发明专利,该发明专利的名称为电动推杆,其余结构均与实施例1相同。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种键槽加工装置,包括机架、滑动座、拉刀,所述机架上设置有导向杆,滑动座滑动连接在导向杆上,其特征在于:机架的一端设置有与滑动座相连用于驱动滑动座移动的驱动装置,滑动座上设置有夹头,拉刀的一端可拆卸连接在夹头上;机架的另一端设置有用于固定工件的工件固定装置,所述工件固定装置包括锥柱,锥柱的外环面为锥面,锥柱上设置有拉刀槽,拉刀槽沿着锥柱的轴向设置,拉刀滑动连接在拉刀槽中,锥柱上套设有中间断开的胀套,胀套的内环面与锥柱的外环面相配合,胀套上靠近滑动座的一端设置有挡块。
2.根据权利要求1所述的一种键槽加工装置,其特征在于,所述机架包括底板,底板的两端分别设置有与底板垂直的端板,导向杆设置在端板之间。
3.根据权利要求1所述的一种键槽加工装置,其特征在于,所述驱动装置为液压缸。
4.根据权利要求1所述的一种键槽加工装置,其特征在于,所述驱动装置为电动推杆。
5.根据权利要求1所述的一种键槽加工装置,其特征在于,所述胀套中间断开的宽度大于或者等于拉刀槽的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种键槽加工装置,其特征在于,所述锥柱直径较大的一端设置有法兰,法兰上设置有若干个螺栓孔。
7.根据权利要求1所述的一种键槽加工装置,其特征在于,所述胀套由弹簧钢制成。
8.根据权利要求1所述的一种键槽加工装置,其特征在于,所述夹头包括夹头本体,夹头本体上设置有插槽,插槽的一侧设置有卡块槽,卡块槽中滑动连接有卡块,卡块槽远离插槽的一侧依次设置有弹簧槽,弹簧槽远离卡块槽的一侧设置有滑孔,滑孔贯穿夹头本体,滑孔中滑动连接有拉杆,拉杆一端与卡块相连,拉杆的另一端延伸至夹头本体外;弹簧槽中设置有弹簧,弹簧的一端与弹簧槽底部抵接,弹簧的另一端与卡块抵接;拉刀的一端设置有与卡块相配合的卡槽。
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