CN207277090U - 一种涂布机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂布机构，包括顶部开口的涂料槽、涂布辊及刮刀棍，所述涂料槽内设有涂料，所述涂布辊设置于所述涂料槽的开口处，且所述涂布辊的下部浸没于涂料中；所述刮刀棍设置于所述涂布棍的正上方，其特征在于：所述涂布棍与刮刀棍之间设有涂布间隙，所述涂布间隙的左侧为进料端，右侧为出料端，所述涂布棍设置于所述涂料槽的左侧，所述涂料槽的右侧底部还设有一搅拌轴，所述搅拌轴的外缘面上环形均布有复数块搅拌叶片，所述搅拌叶片垂直于所述涂料槽的前、后侧壁设置，所述涂料槽的前侧外部还设有一电机，所述搅拌轴的前端穿过所述涂料槽与所述电机的输出轴相连，所述搅拌轴与所述涂布棍的转动方向相反。本实用新型中提高了涂布质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布机构，主要用于标签的涂布。
背景技术
在现有技术中，在标签生产时，需要对产品进行胶水涂覆加工。特别是对标签纸进行胶水涂覆加工时，一般将涂布辊设置于产品的下方，然后在涂布辊的上方设置刮刀轮，产品通过刮刀轮与涂布辊之间的间隙，实现产品胶水的涂覆。
其中，胶水一般情况都是放置于胶水槽内，涂布棍底部外缘面置于胶水槽内。但是，在实际使用时，胶水会一直置于胶水槽内，胶水可能会沉淀到胶水槽的底部，这样在使用时，可能存在质量不好的问题。
发明内容
本实用新型目的是提供一种涂布机构，通过使用该结构，提高了涂布质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种涂布机构，包括顶部开口的涂料槽、涂布辊及刮刀棍，所述涂布辊的两端转动安装于所述涂料槽的侧壁上，所述涂料槽内设有涂料，所述涂布辊设置于所述涂料槽的开口处，且所述涂布辊的下部浸没于涂料中；所述刮刀棍设置于所述涂布棍的正上方，所述涂布棍与刮刀棍之间设有涂布间隙，所述涂布间隙的左侧为进料端，右侧为出料端，所述涂布棍设置于所述涂料槽的左侧，所述涂料槽的右侧底部还设有一搅拌轴，所述搅拌轴的外缘面上环形均布有复数块搅拌叶片，所述搅拌叶片垂直于所述涂料槽的前、后侧壁设置，所述涂料槽的前侧外部还设有一电机，所述搅拌轴的前端穿过所述涂料槽与所述电机的输出轴相连，所述搅拌轴与所述涂布棍的转动方向相反。
上述技术方案中，所述搅拌叶片的底部外缘面与所述涂料槽的底部之间设有间隙。
上述技术方案中，所述搅拌轴浸没于所述涂料内部。
上述技术方案中，每块所述搅拌叶片的外侧设有与弧形弯曲板，所述弧形弯曲板朝向所述搅拌轴转动反向弯曲。
上述技术方案中，所述涂料槽右侧还设有一挡板，所述挡板设置于所述搅拌轴的正上方，所述挡板的右侧固定安装于所述涂料槽的右侧内壁上，所述挡板的左侧靠近所述涂布棍设置。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过在涂料槽内设置搅拌轴，在搅拌轴上设置搅拌叶片，利用电机带动搅拌轴及搅拌叶片转动，这样在涂布棍转动对产品涂布的过程中，搅拌叶片能够带动涂布槽内的涂料搅动，这样能够保证涂料均匀，保证涂布质量；
2.本实用新型中通过在搅拌叶片的外侧设置弧形弯曲板，这样能够提高搅拌效果；
3.本实用新型中通过在涂料槽的右侧设置挡板，挡板设置在搅拌轴的正上方，这样能够防止搅拌叶片将涂料溅出涂料槽，涂布质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图(电机未画出)。
其中：1、涂料槽；2、涂布辊；3、刮刀棍；4、涂料；5、涂布间隙；6、进料端；7、出料端；8、搅拌轴；9、搅拌叶片；10、弧形弯曲板；11、挡板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1所示，一种涂布机构，包括顶部开口的涂料槽1、涂布辊2及刮刀棍3，所述涂布辊2的两端转动安装于所述涂料槽1的侧壁上，所述涂料槽1内设有涂料4，所述涂布辊2设置于所述涂料槽1的开口处，且所述涂布辊2的下部浸没于涂料4中；所述刮刀棍3设置于所述涂布棍2的正上方，所述涂布棍2与刮刀棍3之间设有涂布间隙5，所述涂布间隙5的左侧为进料端6，右侧为出料端7，所述涂布棍2设置于所述涂料槽1的左侧，所述涂料槽1的右侧底部还设有一搅拌轴8，所述搅拌轴8的外缘面上环形均布有复数块搅拌叶片9，所述搅拌叶片9垂直于所述涂料槽1的前、后侧壁设置，所述涂料槽1的前侧外部还设有一电机，所述搅拌轴8的前端穿过所述涂料槽1与所述电机的输出轴相连，所述搅拌轴8与所述涂布棍2的转动方向相反。
在本实施例中，在使用时，产品通过涂布棍与刮刀棍之间，涂布棍转动的过程中，会将涂料槽内的涂料粘到涂布棍的外缘面上，然后利用涂布棍的转动，将涂料涂覆到产品的底面上，完成涂布工作。在这个过程中，电机也带动搅拌轴及搅拌叶片转动，利用搅拌叶片的转动对涂料进行搅动，这样能够防止涂料沉淀，保证涂料的均匀性。
其中，所述搅拌叶片的底部外缘面与所述涂料槽的底部之间设有间隙。
所述搅拌轴浸没于所述涂料内部。
参见图1所示，每块所述搅拌叶片9的外侧设有与弧形弯曲板10，所述弧形弯曲板朝向所述搅拌轴转动反向弯曲。通过设置弧形弯曲板，这样在搅拌轴转动的过程中，弧形弯曲板能够进一步提高与涂料的接触面积，能够提高对涂料的搅拌质量。
参见图1所示，所述涂料槽1右侧还设有一挡板11，所述挡板设置于所述搅拌轴的正上方，所述挡板的右侧固定安装于所述涂料槽的右侧内壁上，所述挡板的左侧靠近所述涂布棍设置。
在本实施例中，为了防止搅拌过程中涂料溅出涂料槽，通过挡板的设置，对涂料进行阻挡。
Claims (5)
1.一种涂布机构，包括顶部开口的涂料槽、涂布辊及刮刀棍，所述涂布辊的两端转动安装于所述涂料槽的侧壁上，所述涂料槽内设有涂料，所述涂布辊设置于所述涂料槽的开口处，且所述涂布辊的下部浸没于涂料中；所述刮刀棍设置于所述涂布棍的正上方，其特征在于：所述涂布棍与刮刀棍之间设有涂布间隙，所述涂布间隙的左侧为进料端，右侧为出料端，所述涂布棍设置于所述涂料槽的左侧，所述涂料槽的右侧底部还设有一搅拌轴，所述搅拌轴的外缘面上环形均布有复数块搅拌叶片，所述搅拌叶片垂直于所述涂料槽的前、后侧壁设置，所述涂料槽的前侧外部还设有一电机，所述搅拌轴的前端穿过所述涂料槽与所述电机的输出轴相连，所述搅拌轴与所述涂布棍的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的涂布机构，其特征在于：所述搅拌叶片的底部外缘面与所述涂料槽的底部之间设有间隙。
3.根据权利要求1所述的涂布机构，其特征在于：所述搅拌轴浸没于所述涂料内部。
4.根据权利要求1所述的涂布机构，其特征在于：每块所述搅拌叶片的外侧设有与弧形弯曲板，所述弧形弯曲板朝向所述搅拌轴转动反向弯曲。
5.根据权利要求1所述的涂布机构，其特征在于：所述涂料槽右侧还设有一挡板，所述挡板设置于所述搅拌轴的正上方，所述挡板的右侧固定安装于所述涂料槽的右侧内壁上，所述挡板的左侧靠近所述涂布棍设置。
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| CN201721301670.2U CN207277090U (zh) | 2017-10-11 | 2017-10-11 | 一种涂布机构 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114318944A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 李兴帮 | 一种造纸用涂布、烫金、压纹连续性生产加工设备 |
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2017
- 2017-10-11 CN CN201721301670.2U patent/CN207277090U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114318944A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 李兴帮 | 一种造纸用涂布、烫金、压纹连续性生产加工设备 |
| CN114318944B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-09-19 | 山东丰硕纸业有限公司 | 一种造纸用涂布、烫金、压纹连续性生产加工设备 |
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